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仿蠟染印花工藝

2007-04-28 00:00:00 來源:全球紡織網(wǎng)

  1  仿蠟染面料及對應(yīng)染料的選擇 

1.1  蠟染印花的面料選擇

  選擇合適的面料對仿蠟染印花的視覺效果很重要,一般純棉、棉麻混紡織物較為適宜。這類織物易上色,染后色澤堅牢、耐熱,并能承受熱蠟、化學(xué)染料和藥劑的侵蝕。

  1.2  花型設(shè)計

  花型設(shè)計以滿地民族圖案為主,采用點(diǎn)線面結(jié)合的手法進(jìn)行描繪。由于仿蠟染印花需要有裂紋效果,故在設(shè)計花型時可用線畫分割的技法使之產(chǎn)生朦朧、暈染的過渡層次效果。

  1.3  染料的選用

  仿蠟染印花后的織物要求色澤濃艷,基本沒有正反面之分。仿蠟染畫料盡管只是單面印花,但也要求接近真蠟染的效果;ㄐ椭兄骰暗准y的圖案常以深暗濃色為主,如藏青、深藍(lán)、黑醬、棗紅、黑棕、墨綠和紫紅等。印花染料可選用不溶性偶氮染料以及活性染料等。

  2  仿蠟染印花工藝

  2.1  工藝流程

  印花(烘干)→汽蒸→平洗(烘干)→拉幅(上漿)→軋光

  2.2  印花工藝

  實踐表明,采用拉元、活性染料同印工藝或活性染料印花工藝輔以相應(yīng)技術(shù)措施印花,適應(yīng)范圍廣,印制順暢,效果優(yōu)良,成本適中。
  若采用涂料/活性同印工藝(或涂料工藝),不但手感差,涂料傳色難以克服,而且涂料印制的花型,因粘合劑成膜層在軋光前有一定的粘性,軋光時會粘附軋輥,造成脫色、搭色、開車不順,產(chǎn)品質(zhì)量低下。

  2.3  印花處方

  活性染料印花處方/(g/L)
  活性染料    x
  小蘇打      15-30
  尿素        40-120
  防染鹽S     5-10 
  海藻酸鈉漿  y
  溫水        z

  印花時,活性染料一般采用國產(chǎn)K型和部分M型活性染料。堿劑小蘇打用量隨染料用量而變化,深色為25-30g/L,中色為20-25g/L,淺色為15 g/L。若使用活性藍(lán)印花時,堿劑以小蘇打、純堿混合使用為宜。尿素用量隨染料用量、印花方式(機(jī)印、圓網(wǎng)、平網(wǎng))、花型面積大小而定。

  色漿靜態(tài)表觀粘度隨印花方式及花型的變化而有不同的要求。網(wǎng)印色漿粘度以低于1 200 cPa·s為宜,尤其是容易形成“發(fā)花”的塊面印花,色漿粘度應(yīng)不低于1 500cPa·s。網(wǎng)印時,海藻酸鈉原糊宜用低粘度品種,以減少“粘刀口”、“塞網(wǎng)”等疵點(diǎn)。

  2.4  印花的色澤

  由于活性染料給色量和提升率有限,色澤的深濃往往不夠理想。蠟染的色澤大多與主花的深濃色調(diào)相一致或相接近。電腦處理時,要將細(xì)蠟紋的精細(xì)程度、粗蠟紋的干筆效果及蠟紋的雜點(diǎn)層次充分地表現(xiàn)出來。仿蠟染圖案中的花色都是一些較明亮的色澤,在整個花型中起點(diǎn)綴作用,常見的顏色有艷藍(lán)、翠藍(lán)、艷綠、紅蓮、深紅、金黃和橘紅等。這些花色仿色時應(yīng)力求與原樣的濃艷度一致。印花染料可選用活性和不溶性偶氮染料。有些蠟染花型中還帶有大面積深濃色的滿地,色澤以黑、墨綠、深棕、藏青、艷藍(lán)和金黃等居多。以艷藍(lán)色為例,宜采用進(jìn)口活性染料Drimalan R-RGL或Levafix P-3RA;若考慮成本,可以從國產(chǎn)活性艷藍(lán)R3R、翠藍(lán)KGL、藍(lán)KGR和藏青KR等染料中選拼成近似色。

  仿蠟染面料中大面積的白地花型較少見,一旦出現(xiàn),在后整理時必須上加白劑,以保證白地潔白。大多數(shù)仿蠟染面料的空白地均要套染淺地色,如淺藍(lán)、淺黃、淺紫、淺綠和淺米色等。

  3  工藝中的注意事項
  3.1  色差的預(yù)防

  (1)印花操作的標(biāo)準(zhǔn)化

  調(diào)色  準(zhǔn)確稱取染料和助劑等染化料,調(diào)色應(yīng)做到計量標(biāo)準(zhǔn)化。色漿厚薄程度不僅應(yīng)符合印制和花型的要求,還應(yīng)做到桶與桶之間的一致性。

  印花  車速要穩(wěn)定;ㄍ、花網(wǎng)壓力、刮刀角度與壓力必須處于較佳狀態(tài),以保證色澤前后一致。

  (2)克服傳色

  仿蠟染印花的來樣大多為深濃色澤輔以淡淺色。深色與淺色之間,往往采取壓印與合線的雕刻手法,深色排列在前的方式較常見。深色向淺色方向傳色,是形成前后色差,甚至與來樣嚴(yán)重不符的主要原因之一。對此,可以采取如下方法克服:①在拉元或深色后面,插排淡漿光板輥;②擺放小刀,鏟除部分傳色及布毛頭;③在活性染料色漿中加入適量色酚或亞硫酸鈉,消除拉元的部分傳色。但應(yīng)注意,如果拉元與活性染料色澤之間是壓印、合線關(guān)系,則不能采用此法。

  3.2  搭色疵點(diǎn)的預(yù)防

  由于品種色澤濃郁,印制時極易形成搭色疵點(diǎn)。在做好機(jī)臺清潔工作的基礎(chǔ)上,正確使用預(yù)烘房,并后壓一只光板花筒,是消除搭色的行之有效的措施。同時,加壓光板花筒也有利于塊面花色的均勻性。

  3.3  印花花筒

  (1)仿蠟染印花的蠟紋效果是產(chǎn)品的關(guān)鍵之一,應(yīng)盡可能做到自然流暢、形象逼真。
  (2)為了達(dá)到手工蠟染的效果,要盡量做到色澤濃郁。除注重配色外,花筒腐蝕深度應(yīng)偏深1-2絲,達(dá)到15絲左右的深度,云紋花筒腐蝕深度達(dá)8—9絲即可。同理,當(dāng)塊面花型采取照相雕刻、嵌斜線處理時,應(yīng)作適當(dāng)放疏處理。
  (3)合線花型采取邊、借線時,可能會產(chǎn)生嚴(yán)重的第三色,可改合線為小分線予以緩解。

  4  仿蠟染印花后處理工藝
  4.1  汽蒸
  車速/(m/min)    25~35
  溫度/℃          102—107

  4.2  平洗
  冷水沖→熱水洗(80℃左右)→皂洗(90-95℃)→熱水洗(80℃左右)→烘干
  4.3  拉幅
  上漿處方/(g/L)
  淀粉            15
  熱水            x
  車速/(m/min)  40—50
  烘房溫度/℃    100~110
  落布門幅應(yīng)比成品門幅大1~1.5 cm
  4.4  整理
  軋光機(jī)軋輥壓力/N    1.96x105
  軋光機(jī)工作溫度/℃   150  (E07)
 

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