二次世界大戰(zhàn)以后，各國在軍事裝備上愈來愈注重其偽裝性能。數(shù)碼迷彩是近年來較為流行的趨勢。
數(shù)碼迷彩的特點：

數(shù)碼迷彩一般由黑色、棕色、綠色、卡嘰色（土其色）由深到淺組合而成,主色調(diào)的顏色一般是根據(jù)著裝地區(qū)的自然環(huán)境而設(shè)定，因此又分為森林型、沙漠型、荒漠型、黑夜型等數(shù)碼迷彩。數(shù)碼迷彩最顯著的特點是花型呈直角或直線條的正（長）方形小方塊，立體感、凹凸感較強(qiáng)。因此模擬自然界的砂石、樹蔭、丘陵等更為形象生動。根據(jù)有關(guān)資料介紹，數(shù)碼迷彩的偽裝性能較曲線型迷彩更為優(yōu)越。

我公司經(jīng)過幾年的努力，現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)出林地型、沙漠型、荒漠型、黑夜型、警察型等各種數(shù)碼迷彩，采用分散/士林染料印花，其布面輪廓清晰、立體感強(qiáng)、顏色飽滿、勻染性優(yōu)良，染色牢度及各項指標(biāo)達(dá)到AATCC、ISO、BS等標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品出口十幾個國家和地區(qū)，數(shù)碼迷彩除用于軍事裝備外已逐步向民用領(lǐng)域發(fā)展.。

1.數(shù)碼迷彩分散/士林染料印花工藝；

1.1.1 前處理；
    織物 160cm  20 x 16  (120 x 60　3上1下 ) 滌 40  棉 60 紗卡
    工藝流程：翻縫――煮煉、漂白――燒毛――定型――絲光――染色（打底色）――印花――焙烘――快速蒸花――后整理拉幅――檢驗
    煮煉　一般出口面料要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)克重要求，采用重煮輕煉工藝 。處方為：
　  燒堿：　               20－30 g / l　　　　　
    煮煉劑：               4－8 g / l       
    溫度：　               90－95 ℃　　
　  時間：　               45－60 min
1.1.2 漂白　
    工藝濃度：             2.0－2.2　g / l　
    溫度：　               95－98　℃
    時間：　               45－60　min
    前處理應(yīng)加強(qiáng)水洗，充分保證織物的毛細(xì)管效應(yīng)。一般毛細(xì)管效應(yīng)應(yīng)該控制在8 cm以上
1.1.3 燒毛 采用二正一反火口，燒毛速度　90－100　m/min
    將燒毛放在前處理、煮煉漂白之后，是為了避免160 cm布幅的坯布因打包造成的折疊印在燒毛過程中易產(chǎn)生燒毛不凈的條道，影響后工序加工。
1.1.4 定型 
    溫度控制：
    前烘房　　             200－205　℃
　  后烘房　　             205－210　℃　
　　車　速：               以定型時間40－45秒為宜
　　下機(jī)幅度：　　         少于坯布幅度4－5 cm　
　　定型針眼距布邊　≤1 cm　為宜
1.1.5 絲光
    絲光效果的好壞直接關(guān)系到印花產(chǎn)品的光澤度及鮮艷度，因此控制好絲光工藝是較為重要的。故推薦：
　  軋堿槽堿濃度：　       220－240 g / l
　　噴堿濃度：　         　50－70 g / l　　　　
  　噴堿溫度：　         　70－85 ℃　　
    采用五噴五吸工藝，強(qiáng)調(diào)后水洗，確保下機(jī)布面PH值7-8。
1.1.6　染色　　
    數(shù)碼迷彩染底色一般要求一致性要好。因此要求技術(shù)人員精益求精；我廠采用的是底色軋料烘干不還原過來的簡易工藝。該工藝具有省水省電等優(yōu)點。但因是用毛光樣對色，對工藝操作要求較高，要經(jīng)常檢查，確保色相一致性。

1.2 印花　
1.2.1 糊料的選擇
    數(shù)碼迷彩要求輪廓清晰，線條不能拖泥帶水。因此對糊料的選擇尤為重要。糊料必須具備良好的成糊性、滲透性、透網(wǎng)性、抱水性及優(yōu)良的吸濕性和易洗除性，粘度太高會造成拉絲、露底等現(xiàn)象。圓網(wǎng)印花機(jī)一般選擇中、低粘度的海藻酸鈉糊料。
1.2.2 印花處方：
　　散染料　　           　X
　　還原染料             　y
　　海藻酸鈉　　         　2.4/100kg

1.3 制網(wǎng)
    數(shù)碼迷彩印制水平的高低、效果的好壞，制網(wǎng)是關(guān)鍵之所在；一般圓網(wǎng)目數(shù)選擇在80目以上即可；目數(shù)太高，會造成堵網(wǎng)、清洗困難、網(wǎng)坯價格太高等缺點。因此并不是目數(shù)越高越好。我廠一般選擇80目的圓網(wǎng)。通過不斷的生產(chǎn)實踐證明，使用80目網(wǎng)坯，在刮膠時盡量刮薄刮勻一樣能達(dá)到高目數(shù)圓網(wǎng)的效果。
1.3.1 刮刀的選擇
    刮刀選擇　0.15mm X 45mm　、0.15mm X 50mm為宜。太硬易出現(xiàn)條道或露底；太軟會造成直線不直、輪廓不清晰等問題。
1.3.2 焙烘
    應(yīng)根據(jù)分散染料的選型選擇最佳的焙烘溫度；
　　染料類型　　　　　     T　　　　　
　  低溫型染料　　       　185－190℃　　
    中溫型染料　　       　195－200℃　
    高溫型染料　　       　200－210℃
    我廠選用的是中溫型染料，因此工藝溫度為　200±2℃
1.3.3 蒸化
    采用快蒸工藝。飽和蒸汽壓力0.35mpa以上溫度130℃以上，蒸化時間10－15秒，加強(qiáng)后水洗，確保皂洗牢度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

1.4 后整理
    數(shù)碼迷彩主要用于服裝面料，為了達(dá)到良好的服用性能，一般要進(jìn)行柔軟或防雨整理，選用的助劑一般是滑爽的硅類柔軟劑或氟類防水劑。
    防水工藝條件： 
    氟類防水劑xq-607       25-30 g/l
    六羥樹脂               10-15 g/l
    氯化鎂                 5-10 g/l
    PH值                   4.5-5
    軋余率%                70
    烘干溫度               100-110℃  
    焙烘溫度               180-185℃
    焙烘時間（秒）         20-25
    整理后的數(shù)碼迷彩，具有良好的防雨性能，手感柔軟，挺闊。

2. 結(jié)論：

　2.1 數(shù)碼迷彩生產(chǎn)的關(guān)鍵在于過程控制，前處理質(zhì)量的穩(wěn)定是印花加工的基礎(chǔ)。
　2.2 數(shù)碼迷彩印制效果的好壞，制網(wǎng)是關(guān)鍵，操作人員的技術(shù)水平或責(zé)任心也尤為重要。
　2.3 要提高數(shù)碼迷彩的一等品率，應(yīng)加強(qiáng)工藝控制，生產(chǎn)工藝盡可能優(yōu)化，便于操作。