國內外化纖仿真面料印染產品發(fā)展趨向和化纖仿真面料市場預測
1.國際紡織面料發(fā)展總趨勢、流行熱點、新型纖維材料應用及功能織物、高科技纖維
（1）總趨勢 國際紡織面料發(fā)展總趨勢是: ① 崇尚自然。精細、柔軟、舒適、輕快是織物流行的主要風格。② 傳統(tǒng)的紡織品通過高科技新工藝技術加工,達到嶄新的視覺和觸覺效果。③ 以民族文化為底蘊,以文化發(fā)展為根基,以服裝發(fā)展為目的,進行色彩、花紋、圖案的總體設計,是當今國際面料發(fā)展趨勢的主流。
賦于新功能、新效應織物。環(huán)保型的面料是未來的重要的產品開發(fā)主題之一。適合于運動裝與休閑裝相結合的面料應運流行；具有表面效應的面料流行。國外新技術開發(fā)市場急需的各類高性能差別化纖維，還有開發(fā)當前急需產業(yè)化的重點纖維，如PTT、PBT、PET、CO-PET等聚酯新家族，并重視對蛋白纖維（包括大豆蛋白、牛奶蛋白、角蛋白、動物蛋白等）產業(yè)化開發(fā)工作。
（2）流行熱點 21世紀初服裝面料的流行熱點是: ① 亞麻系列產品(包括***類),有亞麻、亞麻/粘膠、亞麻/天絲(Tencel)、亞麻/棉/氨綸(Lycra)等混紡交織物。② 天絲(Tcnccl)系列產品,流行主流是天絲(Tcnccl)與其它纖維混紡。③ 含氨綸的彈力系列產品,向輕薄、經向和雙向彈力發(fā)展。④ 尼龍/棉(N/C)系列產品,將會風行的是尼龍/棉、尼龍/棉/氨綸等混紡交織物。⑤ 絹紡系列產品,對于真絲含量大于70%的絹/棉、絹/天絲(Tencel)等針、機織品需求增加。⑥ 含馬海系列產品,輕巧并具有毛料特性的馬海面料等。
（3）新型纖維材料應用 高性能差別化纖維、如新一代陽離子（CDP、ECDP）高收縮、多類異型、雙組分低熔點纖維、復合超細纖維、微細旦纖維、新一代海島短纖及制品、高吸水、高吸濕透濕纖維、抗起毛起球、多功能混纖、高強、高濕模量粘膠纖維（即莫代兒、波諾馬西克、麗賽等市場熱銷品種）雙組分三維卷曲、自伸長纖維，四異纖維(異纖度、截面、材質、收縮)新一代有色纖維、熒光增白纖維等。
應用新型纖維的紡織服裝面料繼續(xù)成為未來的時興產品。這些新型纖維材料是: ①溶劑型纖維纖維，又稱綠色生態(tài)可降解纖維，如PLA（聚乳酸）、Lyocell(即Tencel)、可降解模、可降解非織造布等。② 高濕模量的粘膠纖維Modal; ③ 氨綸類彈性纖維Lycra; ④ 高科技新型尼龍纖維Tactel; ⑤ 酯酸纖維(半合成纖維)Acetate。
以三種以上纖維組合、多種形式復合、多種纖維混紡交織的面料日趨普遍。通過染整,充分顯示多種材料的各自特性,提高服裝性能,得到多樣化的產品,使面料具有獨特風格。如:① 長絲與短纖維交織、粗細紗交織、普通紗與包芯紗交織;② 多色、混色效應、白織色織化;③ 彈力與爛花、起泡、起縐等。
（4）功能織物 新型功能性纖維，如：阻燃抗靜電、防紫外、遠紅外、導電、難燃、阻燃、抗菌防臭（包括甲殼素、竹纖維、納米纖維等）醫(yī)療用纖維、防輻射纖維、負氧離子纖維、及各類建筑用增強纖維、高強高模低縮纖維等。
賦于新功能、新效應織物。① 混紡纖維抗皺整理。如粘麻布等。② 防水、防污、防油
(Teflon)整理。如合纖布。③ 新型纖維Tcnccl、Modal布料的微纖化處理。如具粉質感的桃皮絨、苔絨等。④ 抗紫外線、抗菌、防蛀、防霉整理。⑤ 防水透濕、阻燃、防靜電、防輻射整理。
（5）高科技纖維 高科技、高模量、耐高溫等纖維二十一世紀將有較大發(fā)展，如芳香族聚酰胺(Kevlar、Nomex)、芳香族聚酯、碳纖維、高強高模聚乙烯、高強高模維綸纖維及PBO纖維、陶瓷纖維、發(fā)光纖維等。隨著特殊用途的開發(fā)，科學技術的發(fā)展，預計纖維方面將出現各種高科技領域不可缺少的新型材料。
2．國內化纖仿真面料印染產品發(fā)展趨向
目前國內化纖仿真面料印染產品發(fā)展趨向主要分為四個大類：滌綸仿真產品；化纖仿麻、仿毛及T/R中長彈力織物；新合纖產品；多種纖維混紡交織面料。
（1）滌綸仿真
滌綸仿真印花產品向繡花產品深加工。市場上流行的滌綸仿真絲面料除了印花、燙金、褶縐外，還流行滌綸仿真繡花產品。繡花面料有福樂紗、雪紡、喬其、佐幘麻系列等，經電腦繡花等多種工藝加工而成，提高附加值，亦可用于家紡產品。滌綸仿真還向超細桃皮絨、海島仿麂皮產品發(fā)展。
（2）化纖仿麻、仿毛及滌粘中長彈力織物
開發(fā)具有仿天然性、功能性的化纖面料，并在風格、手感等仿真性方面有了新的提高。化纖仿麻、仿毛具有抗紫外線、防水透濕、阻燃、防靜電、防輻射整理等。
（3）新合纖產品
國內也有生產，但數量不多，質量還有差距。這類產品舒適，透氣，環(huán)保性能好，是國內外市場重要的面料，尤其是出口服裝面料中主導品種。賦于新合纖產品新功能、新效應，如抗皺、防縮、防水、防污、防油(Teflon)整理及抗菌、防蛀、防霉整理等。并開發(fā)新型纖維Tcnccl、Modal布料的微纖化處理。如具粉質感的桃皮絨、苔絨等。
（4）多種纖維混紡交織面料
如紹興銀橋的多彩雙層異形縐（滌綸/改性滌綸/粘膠）、幻彩晶麻縐（仿麻滌綸/有光滌綸/改性滌綸）、彈力方格泡縐（改性滌綸/粘膠/氨綸）、多色雙層縐（陽離子滌綸/粘膠）等為春夏時裝面料，布面色彩、風格相當突出。先進的染色工藝為一種染料上染多種纖維和多種染料一浴染色或一步固色。
（二）國內外化纖仿真面料市場預測
1．化纖仿真面料迅速發(fā)展
我國印染行業(yè)從新中國成立到60年代只能加工純棉窄幅織物。到70年代，中長織物和滌棉混紡織物得到發(fā)展，直至1989年。“七五” 期間由于滌綸長絲迅速發(fā)展，長絲織物的染整開始發(fā)展，進入90年代，由于服裝及裝飾面料的發(fā)展，帶動了我國印染后整理進入一個新的發(fā)展階段。據統(tǒng)計1994年全國滌綸仿真產量約5億米。2003年化纖仿真產量約60多億米，10年來增加了大約12倍。（見表一）
2．化纖成為我國紡織的主要原料
我國化纖的產量和產能發(fā)展迅速，已居世界首位，2003年產量為1181萬噸，約占世界總產量30%；化纖已成為我國紡織的主要原料，約占我國紡織原料的2/3。（中國生產天然纖維——棉、麻、絲、動物纖維等，在1980年為302萬噸，在2003年大約是620萬噸，約占纖維用量1/3。）我國今后化纖工業(yè)發(fā)展趨勢預測，化纖產量到2010年估計可達1600萬噸以上，化纖的發(fā)展速度超過天然纖維的增長。其主要品種仍然是滌綸、錦綸、腈綸、丙綸等。除常規(guī)化纖外，將著力開發(fā)差別化纖和功能性纖維，其所占份額可能會達到30%以上。將通過多種技術方法，研制仿真、超真、特具風格和多功能的化學纖維。
3．家用紡織品和產業(yè)用布的增長促進了化纖的發(fā)展
中國家用紡織品和產業(yè)用紡織品兩類消費的比重從20年前的約20%上升到46%，正在成為中國紡織經濟新的增長點。1990年我國服裝、家用紡織品和產業(yè)用紡織品的比率為68：19：13（%）；到2010年將為50：30：20（%）。
4．我國印染產品進口量、出口量，其中化纖印染產品分別占70%、50%以上
中國紡織品出口量居世界首位，而按出口額計算，中國目前已占世界紡織品貿易總額的13%左右。2001-2003年主要印染大類產品出口情況見表二。
2003年合纖長絲織物出口數量41.79億米，同比上升51．96%，占2003年主要印染大類產品出口總量75.78億米的55．15%。2003年合纖長絲織物出口金額31.42億美元，同比上升60.39%，占2003年主要印染大類產品出口總金額58.74億美元的53.49%
2003年合纖長絲織物進口數量23.57億米，同比下降4.51%，占2003年主要印染大類產品進口總量33.21億米的70.97% ；2003年合纖長絲織物進口金額20.19億美元，同比上升0.24%，占2003年主要印染大類產品進口總金額34.32億美元的58.83%。2001-2003年主要印染大類產品進口情況見表三。
2003年合纖長絲織物進口數量23.57億米，同比下降4.51%，占2003年主要印染大類產品進口總量33.21億米的70.97 %。2003年合纖長絲織物進口金額20.19億美元，同比上升0.24%，占2003年主要印染大類產品進口總金額34.32億美元的58.83%。
從以上數據可以看出我國合纖長絲織物進出口數量和金額均超過印染大類產品進出口數量和金額的50%以上，可見合纖長絲織物在我國印染產品中占有重要地位。需要指出的，我國合纖長絲織物出口的地區(qū)，主要是阿聯酋、伊朗、貝寧、孟加拉、沙特等，進口的地區(qū)，主要是韓國、日本、香港和臺灣地區(qū)。其中2003年合纖長絲織物進口數量23.57億米占主要印染大類產品進口總量33.21億米的70.97 %�？梢娢覈侠w長絲織物的檔次和質量存在很大差距。不得已大量進口化纖面料來滿足出口服裝的需求。另一方面國內好多生產合纖長絲織物的印染廠開工不足，（據報道紹興的印染加工量逾60億米。紹興的印染加工量幾乎占了全國的四分之一。而且還有40億米的加工能力富裕。）值得深思。但也說明了只要提高滌綸仿真化纖面料的檔次和質量，滿足出口服裝高檔面料的需求，我國生產仿真產品的印染企業(yè)可上一個新的臺階，取得進一步的發(fā)展。
2003年我國人均纖維消費量為6.6kg，尚低于全球人均7.5kg的水平，估計在2005年人均纖維消費量將上升到7%～8kg的水平。
隨著人口的繼續(xù)增長，人們的消費水平的提高，紡織品和化纖性能的進一步改善，用途不斷擴大。預測2050年世界纖維總需求量將達1億噸，其中化纖60%～80%。
由此可以看出化纖仿真面料將繼續(xù)發(fā)展，市場前景看好。
產仿真面料與國外仿真面料的差距
（一）進口印染布質優(yōu)價高
當今我國出口合纖長絲織物比進口合纖長絲織物賣價低，如：2002年我國出口合纖長絲織物27.5億米，創(chuàng)匯19.59億美元，每米單價僅0.71美元/米，而同期進口合纖長絲織物24.68億米，用匯20.15億美元，單價0.82美元/米，進口合纖長絲織物單價比出口單價高出0.11美元/米，2003年我國出口合纖長絲織物41.79億米，創(chuàng)匯31.42億美元，每米單價僅0.75美元/米，而同期進口合纖長絲織物23.57億米，用匯20.19億美元，單價0.86美元/米，進口合纖長絲織物單價比出口單價仍高出0.11美元/米。我國出口印花布和進口印花布差距更大，2001年進口印花布單價比出口印花布單價高出1.28美元/米，2002年進口印花布單價比出口印花布單價高出1.00美元/米，2003年進口印花布單價比出口印花布單價高出1.00美元/米。
為什么我國的印染布單價比進口印染布單價低，很重要的原因是品種和質量問題，還有品牌和交貨時間問題。此外，尤為突出的是設計問題，由于對國外市場缺乏調研或信息滯后，甚至花型圖案都是來樣加工，難得有自主設計的花樣獲得國外客商青睞。
（二）影響仿真面料質量和性能的要素
影響仿真面料的質量和性能主要決定于三個要素，紡織纖維原料、紗線和織物組織結構，印染后整理技術，而其中纖維結構與特性和印染后整理加工水平起了決定性作用。首先從仿真面料種類和仿真面料纖維組成來分析兩者差距，然后從加工水平、質量要求和性能（包括功能性）等方面加以探討。
1.仿真面料種類（以服裝面料為主）和特性
“仿真”含義為化學纖維制成的紡織面料的風格、手感和服用性能等特征。因此，可分為以下四種。
(1)仿真絲綢織物：
仿真絲強捻織物、仿真絲緞紋織物，仿真絲桃皮絨織物（砂洗真絲綢），滌綸防拔染印花，仿高檔真絲印花綢等。仿真絲綢產品要具有蠶絲的肥亮柔和的光澤，柔糯手感，真絲的吸濕性和懸垂的風格。
(2)仿羊絨仿毛面料：
①仿毛精紡織物——具有精紡毛織物的手感（如挺括、豐滿、活絡、滑糯等），穿著舒適性和羊毛、羊絨風格。
②仿毛粗紡織物——具有全毛大衣呢、人字呢、華達呢等風格和特點，具有絨毛豐滿不露底、不起球、彈性好、保暖等特點。
(3)仿麻織物：紡亞麻、仿苧麻織物風格，具有粗獷、挺括手感、穿著涼爽舒適感覺。
(4)仿鹿皮絨面料：具有天然鹿皮及優(yōu)秀外觀、豐滿度和手感。一般人造皮革（PU）很難達到這種性能，采用海島纖維能達到這種面料是近年來服裝流行和發(fā)展的主流。
2.仿真面料纖維組成及特點
仿真面料的纖維絕大多是各種化學纖維，其中主要是新合纖原料。新纖維的發(fā)展方向根據服裝面料、產業(yè)用布和裝飾用布的發(fā)展需求，歸納為十個字：“健康、舒適、環(huán)保、功能、安全”。天然纖維具有健康、舒適、環(huán)保性能，但缺少功能性和安全性，新開發(fā)的化纖仿真纖維，能從外觀和健康、舒適性方面達到天然纖維，又能達到功能性、安全性和環(huán)保性，能做到貌似天然，勝似天然。仿真面料特點主要有如下幾點：
(1)細旦、超細旦滌綸差別化纖維——精紡仿毛織物、超高密織物、防水防油性、高性能清潔布等。
(2)差別化錦綸——制作仿安哥拉、仿羊海毛等粗紡織物，部分仿真絲織物。
(3)海島型超細復合纖維——它是由海和島兩個熱力學不相容的組分復合而成，目前島組分選用PET或PA，海組分選用COPET、PE、PA、PS以及可溶性PET等。目前生產海島超細纖維主要是PET/COPET、PA/COPET和PA/PET等。PET/COPET生產長絲，主要用于制作仿鹿皮紡織面料，而PA/COPET或PET為短纖維主要制作合成革基布。
(4)吸濕排汗纖維（改性滌綸）——具有較高比表面積，表面有眾多的微孔工溝槽，截面具有特殊的異形狀，利用毛細管效應，纖維具有芯吸作用，迅速將皮膚表面的濕氣或汗水通過擴散、傳遞到纖維外層而蒸發(fā)，適宜做運動服。這種吸濕排汗水滌綸纖維近年來引起紡織界重視，不斷開發(fā)新型高檔產品，例如：杜邦公司的coolmaxAlta,，東洋紡公司TRIACTOR、EKSILIVE，倉敷嫘縈公PANAPACDQV，臺灣中興公司COOLPLUS，遠東公司TOPCOOL豪杰公司TECHMOFIME等。臺灣中興紡織生產的COOPLUS系列吸濕排汗滌綸：吸濕排汗抗起毛球、抗紫外線、抗菌防臭、異型異纖度，吸濕排汗黑色，雙色綢等纖維。
(5)細旦中空纖維——如臺灣遠東紡織公司細旦中空滌綸HOLLOW具有柔軟（2D以下）質輕、蓬松彈性好，隔熱保暖好等特點，可制作西裝、夾克、外套、保暖襖等，可做內襯，睡袋（鵝絨、鴨絨）等，用途廣闊。
(6)阻燃纖維（FITA）和耐高溫難燃纖維
國內外開發(fā)阻燃纖維種類很多，主要制作裝飾布，床上用品，兒童睡衣、床墊、長毛絨玩具，一般的防火服等，耐高溫難燃纖維如芳綸，聚三聚氰胺融噴纖維（BASF公司BASOFIL纖維等，可制作性能優(yōu)良的防火服等。
(7)聚乳酸纖維（PLA）——它是一種新的高聚物，從玉米淀粉發(fā)酵而成乳酸為原料，經聚合反應制成聚乳酸溶液經紡絲加工而成。美國CARGILL DOW公司生產的PLA纖維的商品名INGET，日本鐘紡、尤尼契卡和可東麗公司生產的PLA纖維，商品 為HACTRON，FERRAMAC和PLASTARCH，另外，近期美國杜邦公司和日本孟山都等公司也在開發(fā)PLA纖維。它具有新水性毛效和水擴散性比滌綸好，有良好回彈性，抗皺性，有較好的阻燃性、生物降解性好，染色顯色性好但熔點低等特點，可開發(fā)與蠶絲、羊毛等纖維混紡交織物，制作針織物為宜，近年來，紡織界關注PLA纖維，有較好的前景。
(8)PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）纖維——它是一種新的滌綸纖維，它具有常規(guī)滌綸的洗可穿、挺括，尺寸穩(wěn)定性好特點外，由于初始模量低，有優(yōu)良回彈性（拉伸20%后能回復到原長），易染性（100℃以下染色，上染率高），有柔軟手感，懸垂性好，蓬松性、耐磨性、耐污性等特點。集PET、PBT、PSC（錦綸）等纖維優(yōu)異性能于一體，具有低回彈性，豐滿蓬松，滑糯柔順觸感，是傳統(tǒng)毛/滌混紡織物所不能比擬的。
除了上述這些新的化學纖維之外，還有抗菌、防臭纖維，DUTLAST空調纖維，防遠紅外纖維，防紫外線輻射等功能性纖維。
(9)再生蛋白質纖維的開發(fā)和應用
在仿真面料較長時期研制開發(fā)中，主要采用合成纖維作原料，合纖的發(fā)展過程和纖維的性能提高也大大地促進仿真面料的開發(fā)和產品質量的提高。無論普通合纖還是新合纖，它們的化學組分中缺少親水性基團，其吸濕性和穿著舒適性總不及天然纖維，棉，麻，毛，蠶絲舒適。因此，近十年來，國內外致力于開發(fā)天然蛋白質為原料和丙烯腈，粘膠，PVA接枝共混制成再生蛋白質復合纖維，如：
①日本東洋紡公司和上海振家公等研制生產的牛奶纖維它是以牛奶蛋白與丙烯腈接枝共混紡絲而得，它具有蠶絲的光澤和柔軟的手感。
②大豆蛋白纖維是我國首創(chuàng)技術生產的大豆蛋白與PVA檢混紡絲而成的再生蛋白纖維，具有蠶絲光澤，羊絨手感，棉的吸濕吸性，較高強伸變的人造蛋白纖維，目前已有1。5萬噸年生產能力，可與棉、毛、絹絲、化纖進行混紡交織制成各種中高檔針織和機織面料，是一種很有前途的紡織新原料
③蠶蛹粘膠纖維：它是以蠶蛹蛋白和粘膠溶液共混紡絲而制得的一種復合纖維（四川宜賓化纖廠）。新纖維的研制成功，增加了仿真面料的花色品種，并提高了仿真面料的檔次。
除上述這些合纖和再生纖維之外，近十年來，在再生纖維素纖維中也增添了新的品種，如：MODAL，LYLCELL和竹漿纖維，使仿真面料更加豐富多彩。
（三）差距主要表現在面料的纖維組成、印染加工的水平、面料質量和功能性
1．纖維原料品種單一，質量較差
仿真面料中纖維原料，對仿真面料特性和質量要求不同，選用不同類型的化纖為原料。在目前我們開發(fā)的仿絲，仿毛，仿麻等品種中，所用的原料品種單一，質量較差。國產化纖種類和品質都不及國外的化纖纖維，尤其是新合纖纖維。大多采用常規(guī)的滌綸或物理改性滌綸為多。部分仿真面料中新合纖原料由國外公司提供，由于缺少對原料的了解，盲目開發(fā)達不到高檔原料制得高檔面料的要求。
2．紡絲、紡紗、織造和染整技術水平低
在仿真面料中存在紗的質量差，織疵多，造成布面條干不勻，病疵多，門幅縮率不一。染整加工色澤鮮艷度差，色牢度低，色差嚴重，縮水率不一致，手感差等問題。這些問題的出現一方面與加工設備狀態(tài)，在線監(jiān)測和自動化程度有關，很大原因與技術水平較低有關，尤其反映在印染廠的技術水平和技術管理的重要性。印染企業(yè)是技術含量較高的技術密集型企業(yè)，它的加工水平直接反映了紡織面料的最終質量。目前許多企業(yè)印染軟技術重視不夠，對新產品加工存在盲目性，對仿真面料組成的纖維特性了解不夠，導致加工的面料達不到預期應有的質量和水平。
3．仿真效果和面料的品質不及國外同類產品
仿真面料的質量和特性方面，與國外相比差距較大，仿真效果（包括風格、色澤、手感、服用性等）和面料的品質指標不及國外同類產品。國外一些仿真產品做到“以假亂真”“貌似天然，勝似天然”，而國內有些產品仿真效果差，外觀看上去像天然產品，但經手感一摸，一經試穿，真假分清。
4．仿真產品功能性差，品種少
仿真產品功能性方面，功能性差，品種少，一方面缺少功能性纖維原料，另一方面在印染后整理中許多印染企業(yè)未開發(fā)功能性整理產品，即使進行了功能性整理，但整理的效果持久性較差。
（四）紡織面料品種設計思路和花色花樣、圖案設計
紡織面料品種設計思路：
1．仿真面料的品種設計與其它紡織品一樣，缺乏創(chuàng)新性，往往看到國外好的樣品進行模仿，缺少原創(chuàng)技術；
2．缺乏總體設想，由于技術人員知識面不廣，局限本產業(yè)范圍，而對原料組成特性，紗線結構，織造和印染后整理，以及服裝等要求缺乏總體思路，因此在開發(fā)一種新型面料過程中，往往會出現各環(huán)節(jié)之間脫節(jié)，或者達不到預想的所開發(fā)的要求，導致所開發(fā)的新面料檔次不高，質量問題多，不受市場接受
3．目前許多產品自制開發(fā)的少，而來樣加工的多，處于長期被動狀態(tài)，沒有技術儲備和產品后備。
4．國外一些發(fā)達國家的紡織品，將產品設計和文化工藝的結合得到充分發(fā)揮，他們的文化底蘊很豐富，服裝也是一種人文、藝術的文化反映，消費時尚也各有特點。中國面料要符合這種國際競爭環(huán)境，圖案設計、花色花樣要適合于國外的口味。中國貨出口不能只代表中國文化，中國文化在西方主流社會，有時得不到認同。
三、當前生產化纖仿真面料的印染企業(yè)存在的問題
1．生產規(guī)模迅速擴大，加工能力盲目延伸，出現低水平的“克隆”， 加工能力過剩、附加值低，利潤空間縮小。缺少技術的投入，缺少產品創(chuàng)新。
2．產品品種單一，結構簡單，產品類同，大多為中低檔化纖仿真產品，不適合國內外高檔化纖仿真面料市場需求。技術競爭激烈。需要大規(guī)模結構調整。在發(fā)揮市場競爭，規(guī)范市場行為，保護知識產權的形勢下，消除急功近利，埋頭多做扎實的產品開發(fā)工作。
3．機制不適；企業(yè)管理水平低，企業(yè)制度創(chuàng)新是提高化纖仿真面料競爭力的重點。
繼續(xù)推行全面質量管理，企業(yè)要建立健全質量管理體系，質量是開拓市場的有力武器，而質量管理體系是產品質量的基本保證。制定提高企業(yè)質量的方針，促進企業(yè)管理水平的提高，在市場經濟條件下要著眼于市場、產品、質量、效益和服務的管理，要提高企業(yè)現代化管理觀念，從戰(zhàn)略管理、生產組織設計、人力資源開發(fā)、企業(yè)文化建設等方面著手，以提高產品質量為中心，不斷提高企業(yè)的生產、經營和內部管理水平，使我國印染產品競爭力有較大提高。
4．人才緊缺，留不住專業(yè)人才，隊伍素質不高，企業(yè)缺少技術人員和熟練工人。產品開發(fā)能力弱，科技創(chuàng)新缺乏后勁。上下游行業(yè)或企業(yè)間缺乏協(xié)調，上游為下游服務的意識不強。
5．印染行業(yè)沒有形成一個專業(yè)化協(xié)作的市場體系——印染后整理的產品與服裝面料需求脫節(jié)，面料與化纖紡絲、坯布脫節(jié)，印染企業(yè)與機械廠、新型染料助劑廠脫節(jié)……。應借鑒國外成功的經驗如“化纖-紡織-染整”配套開發(fā)等。
6．不少數企業(yè)缺少必要的生產設備，更不用說缺少生產中高檔產品的印染設備；有的企業(yè)雖然有了設備，但執(zhí)行工藝不嚴格，影響產品的質量。
7．環(huán)保、節(jié)能不到位，環(huán)保治理有待進一步加強；環(huán)保、節(jié)能意識不高制約了印染業(yè)的進一步發(fā)展。
8．化纖仿真面料的開發(fā)和工藝執(zhí)行不重視，一些企業(yè)在產品生產的前期投入不足，企業(yè)行為短視、短期，有今天不知明天怎么辦？市場不規(guī)范，相互抄襲。在產品開發(fā)上，現在還處于模仿和拷貝階段。開發(fā)部門為了評獎和業(yè)績，急功近利，難以進行遠期開發(fā)，企業(yè)忙于市場價格競爭，沒有很大的財力投入產品開發(fā)和工藝的投入。
國外一些發(fā)達國家的紡織品生產企業(yè)以大量利潤投入產品開發(fā)和再生產。另外以中小型為主的服裝業(yè)，相互依靠，在生產、設計和組織上非常靈活，將產品設計和工藝上的優(yōu)勢到充分發(fā)揮，他們的文化底蘊很豐富，服裝也是一種人文、藝術的文化反映，消費時尚也各有特點。中國面料要符合這種國際競爭環(huán)境，中國貨出口不能只代表中國文化，中國文化在西方主流社會，有時得不到認同。
