引用漢密爾頓轉移指數(shù)方法分析了緊密紡滌棉混紡紗纖維的徑向分布，并與傳統(tǒng)環(huán)錠紡滌棉混紡紗進行了比較。結果表明，緊密紡滌棉混紡紗中纖維的轉移趨勢不如傳統(tǒng)環(huán)錠紗明顯纖維的徑向分布也比環(huán)錠紡紗更隨機。   

自緊密紡紗問世以來，該技術引起了廣大學者和企業(yè)的關注。緊密紡紗與環(huán)錠紡紗的最大區(qū)別就在于，緊密紡紗在牽伸與加捻之間加裝氣動集聚區(qū)，使得成紗毛羽顯著減少，強力和條干改善，紗體光潔且結構緊密。緊密紡紗技術已成功地應用到棉和棉型化纖的純紡或混紡以及毛紡的純紡或混紡中。但對于混紡紗線，在獲得以上特點的同時，紗體中纖維的轉移和徑向分布還很少研究。筆者通過試驗探討了滌棉混紡緊密紗中纖維的轉移和徑向分布，并與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗進行了比較。   

1  加捻三角區(qū)纖維的轉移   

對于傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗，處在加捻三角區(qū)中的纖維因受到紡紗張力和加捻的作用，產生了向心壓力或徑向壓力。纖維在向心壓力作用下反復發(fā)生內外多次轉移，纖維的兩端露在紗體外面形成毛羽。整根轉移纖維在環(huán)錠紗中呈圓錐形螺旋線排列，因而紗體中纖維不是分層排列的。這個特征使成紗中纖維內外纏繞連結，成紗結構緊密，強度增加。另一方面，在某短片段內，紗體中纖維的排列又可看成是分層的，有的纖維處在紗的外層，有的纖維處在紗的內層。這使得纖維在環(huán)錠紗中的排列形態(tài)復雜，而且是一種隨機現(xiàn)象。處在不同位置的纖維發(fā)生的內外轉移，是所受張力作用克服纖維間阻力的結果。阻力的大小與纖維的粗細、剛度、彈性、表面性狀以及加捻三角區(qū)中須條的緊密度等因素有關。而且纖維的這種內外轉移現(xiàn)象，只有在纖維通過加捻三角區(qū)這一瞬間才有可能發(fā)生。因此，在環(huán)錠紗中各根纖維的內外轉移程度并不相同，也不是所有的纖維都發(fā)生內外轉移。紗體中纖維轉移程度的不一及各種形態(tài)纖維的存在，使紗軸向結構的不勻率增大，影響成紗性能。   

在加捻過程中，纖維的性質和工藝因素影響纖維的轉移規(guī)律。為了進一步揭示這種規(guī)律，需要研究纖維在混紡紗橫截面內的分布即徑向分布。對于混紡紗，由于混紡纖維的性質差異較大，纖維性質對纖維轉移規(guī)律的影響比較明顯。因而不同性質的纖維在紗的橫截面內分布不均勻，有分別集中到紗的外層和內層的趨勢。細而長的纖維以及初始模量大的纖維趨向于分布在紗的內層。不同組分纖維在紗截面中的優(yōu)先分布會明顯影響到紗的強伸性、耐磨和染色性能等，進而影響機、針織物的手感、外觀、風格和耐穿耐用性，因此，研究纖維在紗橫截面內的徑向分布更具有實際意義。（待續(xù)）