無縫針織類內(nèi)衣與皮膚直接接觸，所以其服用性能的好壞尤為重要。真絲具有良好的吸濕性和抗靜電性，而且其蛋白質(zhì)構(gòu)成與人體皮膚近似，所以穿著時(shí)感覺柔軟舒適。此外，真絲纖維中的色氨酸和酪氨酸
能吸收紫外線，可有效防止皮膚遭受過多侵襲�！　�

　　棉麻等纖維素纖維雖然也是天然纖維，吸濕性能不錯(cuò)，作為無縫針織品也比較舒適，但它們的柔軟性和觸感都遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上真絲無縫針織品。真絲具有其他纖維無法比擬的天然保健功能，所以真絲無縫產(chǎn)品具有極大的市場空間，并將把人們載入一個(gè)嶄新的服裝領(lǐng)域�！　�

　　織造設(shè)備及參數(shù)

　　設(shè)備

　　采用意大利圣東尼（ＳＡＮＴＯＮＩ）公司生產(chǎn)的ＳＭ８－ＴＯＰ２型電子式無縫成形裝針織圓機(jī)，這是目前我國針織企業(yè)使用較多的機(jī)型，它是八路進(jìn)紗的單面一次成型電腦針織提花機(jī)，每路擁有兩個(gè)獨(dú)立提花鼓（即選針器），每路均能同時(shí)進(jìn)行３級編織（即同時(shí)選針進(jìn)行成圈，集圈及浮線的三個(gè)不同動(dòng)作）�！�

　　參數(shù)

　　電子式無縫成形裝針織圓機(jī)筒徑為 ３０－４０ｃｍ（１２－１６英寸）；速度１１０ｒ／ｍｉｎ；選針器為每路２個(gè)；進(jìn)紗路為８路進(jìn)紗；針織圓機(jī)電量為２．２ｋｗ，吸風(fēng)馬達(dá)電量為３．９ｋｗ；導(dǎo)紗器為８個(gè)／路（實(shí)際應(yīng)用中可以少于 ８個(gè)）。　　

　　編織前處理

　　由于真絲有絲膠，剛性大，在編織時(shí)容易產(chǎn)生脆斷和漏針等病疵，所以上機(jī)前需經(jīng)過編織前處理。　　

　　若采用一般滌絲廠出廠的絞絲，需要經(jīng)過如下處理過程：將絞裝生絲放在裝有柔軟劑（如ＥＮＳ－Ｉ）及泡絲劑（如ＨＶ－３０２）、浴比１：２０、溫度４０－５０℃的溶液里浸泡 １８小時(shí)，經(jīng)烘干、絡(luò)筒后、再上機(jī)編織。

　　如果采用工廠直接提供的簡裝生絲，則需要在室溫條件下，先將筒裝生絲放在裝有處理溶液（一般采用浴比 １：１０，１０９／Ｌ 的太古油溶液）的真空容器中，使處理溶液快速滲透至卷裝內(nèi)層和絲膠內(nèi)部，處理完畢上機(jī)編織。
 

　　織造工藝過程及技術(shù)要點(diǎn)

　　用真絲進(jìn)行無縫產(chǎn)品的生產(chǎn)，技術(shù)要求較高，其編織工藝一般經(jīng)過樣品分析，程序設(shè)計(jì)，上機(jī)調(diào)試三
個(gè)步驟：

　　樣品分析　　

　　樣品分析

　　主要包括尺寸分析，色樣分析，原材料分析以及織物組織結(jié)構(gòu)分析�！�

　　程序設(shè)計(jì)　

　　進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，確定紗嘴和路數(shù)后，根據(jù)紗嘴和路數(shù)的選擇在專用編程系統(tǒng)里進(jìn)行程序編制，并要注意適時(shí)加油和吸風(fēng)編程設(shè)計(jì)。紗嘴的選擇要根據(jù)機(jī)器自身的性能來確定，前紗嘴在里層，后紗嘴在
外層，在織造以某種材料覆蓋另一種材料的面料時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要適當(dāng)選擇沙嘴。
　　　　

　　上機(jī)調(diào)試　

　　程序編制好之后就開始上機(jī)調(diào)試，在這過程中應(yīng)嚴(yán)格控制好尺寸，反復(fù)進(jìn)行程序的修改，直至達(dá)到要求為止。