氨基改性硅油是近年來國內(nèi)外發(fā)展最快的有機 硅織物整理劑，由于氨基具有極性，能與纖維表面的 羥基、羧基等相互作用，使硅氧烷主鏈定向附著于纖 維表面，降低了纖維之間的摩擦系數(shù)，取得了極好的 柔軟、滑爽效果．因所含氨基、特別是伯氨基容易被 氧化而導致整理后的白色及淺色織物泛黃，影響織物 的整理效果和服飾的美觀性． 有許多方法可對氨基進行改性以達到抑制或降 低黃變的目的，但降低了氨基硅油原有的柔軟、平滑 風格．環(huán)己氨基是仲氨基，不易被氧化變色．因此，選 擇環(huán)己氨基硅烷為偶聯(lián)劑，經(jīng)本體聚合制得環(huán)己氨基 硅油后，配制成微乳液可獲得最佳整理效果． 常規(guī)制法是由環(huán)己氨基硅烷與D4在堿性催化劑，存在條件下聚合．由于D 在平衡反應時副產(chǎn)物較多，成分復雜，分子質(zhì)量分布很 寬，所制得的硅油在穩(wěn)定性及整理效果上均不能取得最佳整理效果．f5 噪用低摩爾質(zhì)量、分子質(zhì)量分布很 窄的端羥基硅油(線性體)與環(huán)己氨基硅烷作用，在堿性催化劑存在條件下經(jīng)本體聚合制得環(huán)己氨基硅油， 再配制成微乳液，在穩(wěn)定性、手感等方面均優(yōu)于以D 為原料制得的環(huán)己氨基硅油微乳液，有良好的親水性．

1 、試驗
1．1 原料及儀器
　　原料：線性體(ws-62M)，德國Wacker公司；環(huán)己 氨基硅烷，外購并進行第二次深加工(杭州大地化工 有限公司)；催化劑(KOH)，外購(分析純)． 儀器：粘度計，NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計，上海天平儀器 廠；超級恒溫水浴；鼓風干燥箱；秒表．

1．2 合成
　　按一定比例投入線性體，攪拌升溫至80～100℃，加 入處理過的環(huán)己氨基硅烷偶聯(lián)劑，攪拌一定時間；然后 加入一定量催化劑KOH，抽真空脫除低分子物質(zhì)，在 130～140 ℃反應3～5 h，得無色透明粘稠液體，粘度(25 ℃)為(5 000±500)mPa?ST不揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)≥99．5％．

1.3 微乳液的制備
　　將配制的10．0 kg乳化劑(Tx系列、AEO系列、NP 及C C。，異構(gòu)醇系列乳化劑復配)和40 kg去離子水 投入反應釜，在高速攪拌器下攪拌15 min；再加入20．0 kg線性環(huán)己氨基硅油，在高速攪拌下乳化20 min；然后 加入適量氨基磺酸的水溶液，轉(zhuǎn)相為無色透明膏體．攪 拌20 min后加入余下的水，攪拌均勻、過濾放料．

1．4 整理工藝
　　將1．3制備的30％微乳液與以D4為原料制得的 環(huán)己胺基硅油30％微乳液；以線性體為基本原料，602 雙氨基硅氧烷為偶聯(lián)劑制得的硅油30％微乳液，分別 用于純棉漂白布進行對比． 二浸二軋(微乳液用量30 g／L，軋余率75％～80％) →烘干100℃，5 min)→焙烘(180 ℃，8 min)．

1．5 性能測試
　　柔軟性、滑爽性：手感觸摸法；黃變性：對光箱中肉 眼觀察；親水性：采用滴水法，在經(jīng)過微乳液手感整理 的織物上，細頸吸管滴一滴自來水，以秒表計，算吸盡 時間；離心穩(wěn)定性：取樣品10 mL裝入帶有刻度的帶 蓋試管中，放入離心機中，開啟離心機，在4 000 r／min 轉(zhuǎn)速下離心60 min，然后取出，觀察是否破乳，漂油．

2、結(jié)果與討論

2．1 線性環(huán)己氨基硅油微乳液主要技術(shù)指標
　　外觀：無色透明液體；固體質(zhì)量分數(shù)：(30±21％；離子 型：非離子／弱陽離子；pH值：6．0～7．0；穩(wěn)定性：4 000r／min 離心分離60 min不分層，不漂油．

2．2 原料對硅油微乳液性能的影響
　　從試驗的數(shù)據(jù)看，以線性體為基本原料制得的環(huán) 己氨基硅油，在單程轉(zhuǎn)化率、穩(wěn)定性、柔軟、滑爽性及 親水性等方面均優(yōu)于以D4為原料制得的環(huán)己氨基硅 油、以線性體602雙氨基硅烷為偶聯(lián)劑制得的硅油，且白度極好．
 
3 、結(jié)論
　　以線性體為基本原料制得的環(huán)己氨基硅油以及 其微乳液，在穩(wěn)定性、柔軟、滑爽性及親水性等方面性 能優(yōu)異．解決了從氨基再改性硅油制備不黃變硅油的 手感降低、工藝復雜的問題；同時綜合性能比602雙 氨基硅烷為偶聯(lián)劑制得的硅油有較大提高，市場前景 十分廣闊．