傳統(tǒng)的棉織物練漂工藝，基本上是以以下的幾種形式進(jìn)行：1、退漿→煮練→漂白。2、退煮合一→漂白。3、退煮漂一浴法。在這幾種工藝中，燒堿是主要用劑，燒堿在煮練時(shí)能使?jié){料膨化而洗去，能將棉纖維中的共生物，如棉蠟、油脂皂化成可溶性肥皂而除去，能將棉纖維中的果膠質(zhì)，含氮物質(zhì)及棉籽殼所含的木質(zhì)素水解成可溶性物質(zhì)而去除。燒堿在雙氧水漂白時(shí)用來調(diào)節(jié)PH值，使雙氧水在合適的PH值下緩慢而有效地分解，既達(dá)到分解棉纖維中的色素，又不會(huì)過分損傷棉纖維。但是在整個(gè)練漂過程中對(duì)殘留在織物上的燒堿需要用大量的熱水進(jìn)行反復(fù)清洗，因此而產(chǎn)生大量堿性廢水，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時(shí)也給工廠的污水處理系統(tǒng)增加了很大的負(fù)擔(dān)和處理成本。

　　GJ系列精練酶（GJA用于棉梭織物，GJB用于棉紗和針織物）是一種應(yīng)用生物酶技術(shù)與化學(xué)新產(chǎn)品相結(jié)合的高科技環(huán)保型棉織物練漂處理劑，它能取代燒堿、純堿及氧漂中的一些相關(guān)助劑，并且能簡(jiǎn)化工藝，縮短流程，減少工時(shí)，節(jié)約能源，減少污水排放，減少對(duì)棉纖維的損傷，確是一種環(huán)保型的新工藝新技術(shù)。

　　一、GJ精練酶的特性和作用機(jī)理

　　酶是一種高效生物催化劑，它具有特定的催化功能，它能使化學(xué)反應(yīng)在較緩和的條件下高效而快速地進(jìn)行。酶的催化作用具有高度的專一性，它對(duì)作用對(duì)象有嚴(yán)格的選擇性，一種酶往往只能作用于一類物質(zhì)，例如淀粉酶只能使淀粉水解，果膠酶只能使果膠質(zhì)分解，蛋白酶只能使蛋白質(zhì)分解，但它們都不會(huì)損傷纖維素纖維。酶又是天然蛋白質(zhì)產(chǎn)品，易于生物降解，不會(huì)對(duì)紡織品和環(huán)境造成破壞和污染。

　　GJ精練酶是由多種對(duì)纖維中所含雜質(zhì)有專一分解作用的經(jīng)基因改性的酶和一些化學(xué)品結(jié)合而成，它能提供一個(gè)高效的生物催化體系，又能為雙氧水的分解提供一個(gè)穩(wěn)定的PH值（10.5-11），使棉纖維的練漂工序能一浴一步法進(jìn)行。在復(fù)合酶的共同作用下，能去除棉織物上的漿料，去除棉纖維表皮和初生胞壁中的雜質(zhì)，使初生胞壁中形成空隙較大的纖維表層，使纖維的吸水性和吸收染料的能力增強(qiáng)。另外，GJ中含有的化學(xué)助劑能與雙氧水協(xié)同作用，在去除纖維雜質(zhì)的同時(shí)，也能徹底地去除木質(zhì)素和色素，使棉織物得到優(yōu)良的毛效和白度。

　　在棉纖維中，棉蠟、果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)等在纖維表皮的角質(zhì)層和初生胞壁中形成保護(hù)層，使水份難以向棉纖維內(nèi)部滲透。在傳統(tǒng)的燒堿煮練工藝中，經(jīng)過燒堿的作用，棉纖維的角質(zhì)層和初生胞壁里的雜質(zhì)雖然可以去除，但同時(shí)也會(huì)對(duì)棉纖維產(chǎn)生一定的損傷。

　　如果用GJ精練酶來處理棉織物，由于酶的專一性，除了棉纖維表皮（即角質(zhì)層與初生胞壁）的雜質(zhì)得以去除外，而初生胞壁中的纖維素成份卻能得以保護(hù)，與傳統(tǒng)工藝相比，經(jīng)練漂后的棉織物強(qiáng)力損失減少，練漂損耗降低。這種工藝適合應(yīng)用于棉和人棉混紡或交織物及棉氨綸混紡或交織物，尤其是可克服緞紋類彈力布在燒堿工藝中產(chǎn)生的卷邊、縐摺等?病。

　　二、大生產(chǎn)應(yīng)用

　　1．棉紗與棉針織物練漂

　�。�1）棉筒子紗練漂：GJB 1~1.5g/L(廣州市廣健精細(xì)化工廠產(chǎn)品),H2O2(27.5％)5~7g/L,洗滌劑(枧油)3~5g/L,浴比: 1:10~15,溫度: 100~120℃,時(shí)間: 60分鐘,壓力3~4kg/cm2,80℃左右熱水洗一次,冷水洗一次。設(shè)備:筒紗染色機(jī)。

　�。�2）棉針織物練漂:　GJB 2~3 g/L,洗滌劑 (枧油) 3~5g/L,浴比　1:10~15,溫度98~100℃,時(shí)間60分鐘,80℃左右熱水洗一次,冷水洗一次.設(shè)備: 拉缸、溢流染色機(jī)。

　�。�3）練漂結(jié)果:毛效: 12~15cm/30min,

　　　白度:80~85％,
　　　降強(qiáng):3~4％,
　　　練漂損耗:3~4％

　　2.棉梭織物練漂

　　(1)卷染機(jī)練漂

　　16×16+70D/90×40彈力布,每缸800米,配液200升，GJA(廣州市廣健精細(xì)化工廠產(chǎn)品)4 kg,雙氧水(27.5%)8kg,95~100℃處理1.5小時(shí)→換水250升,加洗滌劑1kg,沸煮4道→80~85℃熱水250升洗2道→流動(dòng)冷水洗4道→染色。

　　(2) 冷軋堆練漂

　　　工藝配方:
　　　GJA　　　　　 25g/L
　　　100%雙氧水　　15g/L
　　　滲透劑　　　　   5g/L

　　工藝流程:　GJA加入40~50℃溫水中充分溶解+雙氧水+滲透劑配成工作液→布冷軋工作液(多浸多軋,軋余率100~110%)包膜轉(zhuǎn)動(dòng)13~15小時(shí)→氧漂機(jī)軋漂液(100%雙氧水2g/L,洗滌劑5g/L,40OBe′硅酸鈉5~10g/L,多浸多軋,軋余率100~110%)→履帶蒸箱100~102℃汽蒸20~40分鐘→平洗槽80~95℃熱水洗→烘干

　　(3)退煮漂──復(fù)漂軋蒸法(長(zhǎng)車工藝)

　　工藝配方:

　　　　GJA　　　　　　　　　　 25~30g/L
　　　　100%雙氧水　　　　　　　 15g/L
　　　　滲透劑　　　　　　　　　　5g/L
　　　　復(fù)漂配方:
　　　　100%雙氧水　　　　　　 　4~6g/L
　　　　洗滌劑　　　　　　　　　　3~5g/L
　　　　硅酸鈉(40OBe′)　　 　　　5~10g/L
　　　　燒堿　　　　　　　 適量(調(diào)PH10.5~11)　

　　工藝流程: 坯布浸軋工作液(多浸多軋,軋余率100~110%)→100~102℃汽蒸箱汽蒸60分鐘→平洗槽80~95 ℃熱水洗→冷水洗→浸軋復(fù)漂液→100~102℃汽蒸20~40分鐘→熱水洗→冷水洗→烘干。

　　練漂結(jié)果:

　　　　毛效8~12cm/30min
　　　　白度:80%以上
　　　　降強(qiáng) 小于10%

　　三 、經(jīng)濟(jì)效益:

　　經(jīng)多家染整廠用GJ對(duì)純棉、滌棉、氨棉、棉粘等紗線及織物進(jìn)行大生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用后得出以下結(jié)論:

　　1.可減少20%左右的助劑費(fèi)用,減少50%左右的操作費(fèi)用,綜合成本降低40%以上。
　　2.可減少染整損耗1~3%,以每年處理3000T針織物計(jì),每年可增收30~90T布,折合人民幣150~500萬元,以每年處理2000萬米梭織物,染整合格率提高1~2%計(jì),每年可增收20~40萬米布,折合人民幣100~200萬元。
　　3.可節(jié)水30%,節(jié)電50%,節(jié)汽50%。
　　4.練漂廢水的COD,BOD大幅度下降,減少了處理費(fèi)用。