環(huán)氧樹(shù)脂作為優(yōu)異的粘绔性能和良好的機(jī)械性能等而被廣泛應(yīng)用，但它的耐熱性差、脆性大等缺點(diǎn)需要用其它材料來(lái)改善。以前的改性多集中于環(huán)氧樹(shù)脂本身，而通過(guò)改性固化劑來(lái)簡(jiǎn)接改性環(huán)氧樹(shù)脂近來(lái)也得到重視，并取得新成果。
用含有亞胺環(huán)的固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂(EP)，從而提高樹(shù)脂的耐熱性和韌性等，也不失為一個(gè)行之有效的途徑。通常，這類固化劑分子鏈兩端為氨基、羥基、羧基等帶有活潑氫的基團(tuán)，或者在分子鏈上有帶有活潑氫的取代基。固化劑中這些基團(tuán)上的活潑氫打開(kāi)環(huán)氧環(huán)使EP交聯(lián)固化溫度。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，專家用3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐，與分子量在400～4000的氨基封端聚醚砜反應(yīng)，制得分子量約為104的聚醚砜亞胺(PEIs)，這樣PEIs具有相同的分子量但具有不同的亞胺含量和醚砜含量。把PEIs與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和二苯砜二胺按計(jì)量混合。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，醚砜含量較高的PEIs與溶劑和EP有較好的相容性，但固化物的Tg較低。而亞胺含量較高的PEIs導(dǎo)致DGEBA/DDS/PEIs的固化反應(yīng)有兩個(gè)Tg，說(shuō)明固化物中PEIs和EP間存在著相分離。
用2,2-雙(3,4-二羧基苯基)六氟丙烷二酐和3,3’-二氨基-4,4’-二羥基聯(lián)苯反應(yīng)，制備含羥基官能團(tuán)的反應(yīng)活性PI，再用不同比例的這種PI通過(guò)羥基打開(kāi)環(huán)氧環(huán)固化商品EP(無(wú)需另加固化劑)，得到一系列網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的PI改性EP的研究，也取得了成效。制成的透明薄膜有優(yōu)異的耐溶劑性能，這證明了PI與EP形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨PI含量的增加樹(shù)脂的彎曲模量增加，但斷裂伸長(zhǎng)率幾乎沒(méi)有改變；Tg溫度向高溫移動(dòng)，反映了P1與EP的相容性較好；同時(shí)，也使樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性增強(qiáng)，5%失重溫度在343～366℃范圍內(nèi)，超過(guò)了二苯砜二胺固化EP。
業(yè)界還用活性溶劑(雙烯丙基雙酚A)將低分子量的亞胺熱塑性塑料引入到EP中，制得了一種有韌性、易于注塑加工的樹(shù)脂(因?yàn)樗玫膩啺窡崴苄运芰想m然分子量很低仍不能直接溶解在環(huán)氧單體中)。用這樣的低分子量熱塑性塑料得到易于加工的預(yù)聚物溶液，所研究體系的預(yù)聚物在90℃的粘度均<1 Pa?S。但雙烯丙基雙酚A的存在降低了Tg和高溫儲(chǔ)能模量(E’)，加入亞胺熱塑性塑料確實(shí)可以使這兩者恢復(fù)一點(diǎn)，但不能完全恢復(fù)。用二苯酮四酸二酐(BTDA)和1,3-雙(3-氨基苯氧基)苯(APB)合成的亞胺熱塑性塑料改性EP所得結(jié)果最好：韌性提高了220％，Tg為120℃，100℃時(shí)E’為1.8×109Pa。雖然雙烯丙基雙酚A使交聯(lián)密度降低且可能使網(wǎng)絡(luò)塑化，但韌性的提高并不是由于它的存在，而是由于熱塑性塑料與EP之間存在兩相分離(雖然不能為透射電鏡所觀察到，但所形成的固化樹(shù)脂不透明)
