常規(guī)涂料軋染時(shí)，軋染液是由涂料、粘合劑、交聯(lián)劑、防泳移劑等組成。工藝流程為：漂染半制品――浸軋工作液――紅外線預(yù)烘（或烘筒烘干）――焙烘。所謂快速固色就是在浸軋工作液中加用一種催化劑，使用催化劑后，可省去焙烘工序，節(jié)約能源，只要在高溫?zé)崂瓧l件下（180℃×30s）即可完成固色，且軋染時(shí)，染液穩(wěn)定，不粘結(jié)軋輥，染色后各項(xiàng)牢度可提高0.5-1級(jí)。

　　具體工藝條件為：涂料x(chóng)g/L，固著劑PD45g/L，交聯(lián)劑M2D30g/L，催化劑NY－18g/L。工藝流程為：漂染半制品→浸軋工作液→烘干→熱拉→成品。處方中所用催化劑NY－1是多元酸的金屬絡(luò)合物，也是潛酸型的協(xié)合催化劑。固著劑PD中含有羥基、羧基、氨基及N－羥甲基化合物等，交聯(lián)劑M2D中也含有N－羥甲基化合物，在催化劑、特別是在強(qiáng)酸性催化劑的作用下，能通過(guò)自身交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或與纖維素中羥基反應(yīng)，也能自身縮聚成高聚物，沉積在纖維表面，從而提高了各項(xiàng)牢度。而一般涂料染色，涂料只能沉積在纖維表面，依靠粘合劑的機(jī)械固著，而沒(méi)有進(jìn)入纖維內(nèi)部。應(yīng)用催化劑NY－1后，各項(xiàng)牢度普遍提高，但搓洗牢度仍不夠理想。