復合高檔縫紉線按其復合方法可分為包芯線和并捻線等類型。而并捻線是由長絲和短纖紗直接經(jīng)并紗捻線而成。并捻線與包芯線相比，具有如下特點：
�。�1）細紗設備不需更新，操作方便，并可減少用工
（2）可使用常規(guī)的并捻設備進行生產(chǎn)
�。�3）加工費用低
（4）可控制長絲和短纖紗的并合比例
�。�5）不會出現(xiàn)包芯線常見的空芯、露芯、空鞘等紗疵。
因此，其產(chǎn)品更加多樣化，經(jīng)濟效益也更加顯著。
1 試驗材料、設備型號和并捻張力
1.1 試驗材料及設備
并捻復合紗線采用的滌綸長絲和滌綸短纖維紗規(guī)格見表 1。采用 FA702 型并紗機、FA721 型捻線機。
1.2 并捻張力
由于 S 捻向的滌綸短纖紗在 Z 向加捻的前期會出現(xiàn)退捻伸長，而無捻滌綸長絲加捻后則會產(chǎn)生捻縮。因此，Z 向并捻時應加大滌綸短纖維紗的張力，減小長絲的張力。
2 試驗與分析
2.1 并捻張力對復合紗線強伸特性的影響
無捻長絲和 S 捻短纖紗在按 Z 向并捻時的張力配置及對應的復合紗線的強伸特性見表 3，其復合捻度為 120 捻 /10 cm
3 結(jié)語
（1）選擇并捻過程中長絲和短纖紗的合理并捻張力配置，有助于緩解它們的結(jié)構(gòu)和性能差異對復合紗線的外觀和性能指標的不利影響。
（2）選取適當?shù)哪矶然蚰肀�，將會提高復合紗線的強度等力學性能。
�。�3）選取不同并合比例的長絲和短纖紗，可以獲得不同用途的復合紗線。
（4）不同于一般短纖紗線的包芯紗線的異向加捻，采用同向加捻，將獲得外觀和性能更佳的并捻復合紗線。
�。�5）生產(chǎn)并捻滌綸縫紉線的過程中，掌握以上要點，減少并捻復合紗線特有的紗疵，才能保證長絲和短纖紗的染色一致性。
