無(wú)錫市天然紡織實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種絲光棉紗線、雙絲光面料、薄型面料和高檔服裝的綜合高科技紡織服裝企業(yè)。目前擁有從棉花采購(gòu)、絲光紗線生產(chǎn)、面料織造與后整理到服裝生產(chǎn)的一條龍產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，目前絲光棉產(chǎn)業(yè)規(guī)模居亞洲第一。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)與東華大學(xué)、中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合成立了國(guó)內(nèi)唯一的針織技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心，每年成功開(kāi)發(fā)大量新穎高檔的針織面料和服裝新品種，許多面料被評(píng)為中國(guó)流行面料，榮獲多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

     近日，在上海新國(guó)際博覽中心舉辦的2010年中國(guó)國(guó)際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會(huì)上，天然紡織展示了其最新的研究成果：無(wú)漿料織造技術(shù)。天然紡織董事長(zhǎng)朱國(guó)明向記者介紹，無(wú)漿料織造技術(shù)的研究主體是單根紗線，從選擇紗線的原料出發(fā)，研究特殊單根紗線的處理工藝來(lái)提高每一根紗線的斷裂強(qiáng)力，減少毛羽，不增加斷頭率，提高耐磨性，增加柔軟度，配合合適的制造工藝，避免上漿、退漿工藝，達(dá)到最高效率的免漿料生產(chǎn)工藝要求。

     目前國(guó)內(nèi)外在梭織襯衫面料織造過(guò)程中，為避免紗線斷頭、提高織造效率、提高面料品質(zhì)等問(wèn)題，均采用經(jīng)紗上漿工藝，提高整幅紗線的斷裂強(qiáng)力，減少毛羽，織造完成后，根據(jù)漿料的品種進(jìn)行不同的退漿工藝。傳統(tǒng)的上漿、退漿過(guò)程，需要大量的水和能源，同時(shí)造成了大量的退漿廢水，而傳統(tǒng)工藝研究的主體是整幅經(jīng)紗，依賴漿紗提高整幅經(jīng)紗的紗線品質(zhì)，并不能更大幅度地提高每根紗線的品質(zhì)。

     無(wú)漿料織造工藝相較傳統(tǒng)梭織織造工藝來(lái)說(shuō)，首先減少了上漿、退漿的工序以及后整理過(guò)程中的燒毛工序，大大減少了水和能源的使用。按傳統(tǒng)工藝1.5米門幅每百米退漿用水3噸計(jì)算，40萬(wàn)米織物年可節(jié)約退漿用水12000噸。其次，避免了退漿廢水的產(chǎn)生，對(duì)保護(hù)環(huán)境、維持生態(tài)平衡起到了積極作用。再者，無(wú)漿料織造工藝避免了服用面料上聚乙烯醇漿料殘留問(wèn)題，減少了對(duì)人身體的影響。最后，無(wú)漿料織造工藝能夠提升襯衫面料的產(chǎn)品檔次，并提高了生產(chǎn)效率。

無(wú)漿料織造技術(shù)與傳統(tǒng)梭織織造技術(shù)工藝比較

     “我們從2003年開(kāi)始立項(xiàng)研究無(wú)漿料技術(shù)，在2008年取得突破，2010年通過(guò)了中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)的鑒定。”天然紡織董事長(zhǎng)朱國(guó)明說(shuō)，“當(dāng)時(shí)鑒定小組就一致認(rèn)為我們的無(wú)漿料技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，是一項(xiàng)系統(tǒng)的集成創(chuàng)新，并建議我們大力推廣。”無(wú)漿料織造技術(shù)推進(jìn)了紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐，對(duì)于綠色環(huán)保紡織面料的發(fā)展具有里程碑的意義。可以預(yù)測(cè)，在宏觀作用和市場(chǎng)需求雙重引導(dǎo)作用下，綠色環(huán)保無(wú)漿料織造技術(shù)及面料產(chǎn)品具有廣闊的應(yīng)用前景。

 （中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)）（趙強(qiáng)平）