一直以來，國產(chǎn)尼龍66全消光技術(shù)未能實(shí)現(xiàn)重大突破，產(chǎn)品質(zhì)量不盡人意。隨著最近遼寧銀珠化紡集團(tuán)有限公司尼龍66全消光系列產(chǎn)品的開發(fā)成功，國產(chǎn)技術(shù)有了明顯提高，國外技術(shù)統(tǒng)領(lǐng)我國市場(chǎng)的局面終于得到改觀。
   

　　遼寧銀珠化紡集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱銀珠集團(tuán)），是在原遼寧銀珠（集團(tuán)）有限公司資產(chǎn)重組后組建的新企業(yè)。新組建的銀珠集團(tuán)按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，實(shí)現(xiàn)了投資主體多元化，建立了完善的法人治理結(jié)構(gòu)，形成了適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要的管理體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制。特別是把全力開發(fā)差別化纖維，依靠科技手段生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，提高品牌競(jìng)爭(zhēng)力，打造中國名牌，作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品尼龍66系列產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力1.4萬噸，產(chǎn)品在國內(nèi)同行業(yè)市場(chǎng)占有率達(dá)到65％。其中，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的尼龍66多孔細(xì)旦纖維、有光低彈纖維、耐熱纖維等高附加值產(chǎn)品，不僅在國內(nèi)市場(chǎng)獨(dú)占鰲頭，而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品出口。特別是最近尼龍66全消光系列產(chǎn)品的開發(fā)成功，為銀珠集團(tuán)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
   

　　發(fā)展民族品牌
   

　　銀珠集團(tuán)從組建之初，便以發(fā)展民族品牌為己任。針對(duì)全消光尼龍66系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)被極少數(shù)國際化纖巨頭企業(yè)所壟斷，國外品牌產(chǎn)品統(tǒng)領(lǐng)國內(nèi)市場(chǎng)的局面，銀珠集團(tuán)決心開發(fā)中國自己的全消光尼龍66產(chǎn)品，打破國外壟斷。2004年10月，銀珠集團(tuán)確定了全消光尼龍66樹脂和纖維的研制與開發(fā)的科技攻關(guān)項(xiàng)目。
   

　　全消光尼龍66樹脂要求消光劑------二氧化鈦的含量達(dá)到1.6％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。由尼龍66全消光纖維為原料的各類服飾面料及服裝，擁有柔和的光澤，色澤自然，舒適性優(yōu)良，透氣性理想，兼有耐磨損、易漂洗護(hù)理功能，在某種程度上勝過天然纖維。尤其是用尼龍66多孔細(xì)旦全消光彈力絲織造的貼身內(nèi)衣、女式連褲襪，以親切、柔軟的肌膚感，深受用戶好評(píng)，被譽(yù)為人體“第二肌膚”。
   

　　項(xiàng)目確立之初，銀珠集團(tuán)從實(shí)際出發(fā)，在現(xiàn)有的普通連續(xù)縮聚和普通POY－DTY生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化工藝技術(shù)，改造關(guān)鍵設(shè)備、裝置，來實(shí)現(xiàn)全消光開發(fā)項(xiàng)目。同時(shí)，集團(tuán)決定項(xiàng)目起點(diǎn)要高，以多孔細(xì)旦長(zhǎng)絲為主打產(chǎn)品。
   

　　突破關(guān)鍵技術(shù)
   

　　項(xiàng)目首先從消光劑二氧化鈦的選擇和其溶解調(diào)配工藝入手。全消光聚合物樹脂的二氧化鈦含量較高，是普通半消光產(chǎn)品的5倍，選擇合適的二氧化鈦及其溶解調(diào)配工藝至關(guān)重要。既要滿足二氧化鈦懸濁液的特性，又要盡可能提高二氧化鈦溶液的濃度，從而盡量減少由于二氧化鈦含量的增加而給縮聚過程新增大量熱量負(fù)荷和動(dòng)力負(fù)荷。
   

　　尼龍66臥管式連續(xù)縮聚裝置的二氧化鈦?zhàn)⑷朦c(diǎn)，在反應(yīng)器至閃蒸器之間的T1管道系統(tǒng)上。為實(shí)現(xiàn)全消光聚合物樹脂的生產(chǎn)，減少新增熱量負(fù)荷和動(dòng)力負(fù)荷對(duì)工藝的影響，并保證二氧化鈦顆粒均勻地分布到聚合物中，銀珠集團(tuán)工程技術(shù)人員經(jīng)過科學(xué)論證，提出了對(duì)T1系統(tǒng)的改造方案，并設(shè)計(jì)了T1系統(tǒng)和后縮聚系統(tǒng)的工藝優(yōu)化方案，其可行性在實(shí)施過程中得以證明。
   

　　眾所周知，紡絲工藝是合成纖維的核心技術(shù)，直接影響纖維的性能和質(zhì)量。由于聚合物中二氧化鈦含量的大幅度增加，其對(duì)聚合物的增塑作用得到加強(qiáng)，聚合物在紡絲過程的流變性能發(fā)生了改變。而多孔細(xì)旦纖維單纖不及普通纖維的30％，這樣又給紡絲工藝增加了新的難度。工程技術(shù)人員首先從控制聚合物指標(biāo)入手，適當(dāng)提高聚合物粘度，選擇高性能紡絲組件和適宜的卷繞工藝，實(shí)施效果非常理想，從而保證了纖維的質(zhì)量，為最終成功開發(fā)全消光尼龍66長(zhǎng)絲發(fā)揮了關(guān)鍵性作用。
   

　　打破國外壟斷
   

　　2005年7月，全消光尼龍66項(xiàng)目實(shí)施了全消光樹脂制備，8月順利紡絲，9月實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或接近杜邦等大公司水平，受到客戶廣泛好評(píng)。目前，銀珠集團(tuán)在浙江、福建、江蘇等地已擁有了一定的用戶群體，2005年全年銷售全消光系列產(chǎn)品500噸，而且每噸產(chǎn)品價(jià)格高出同規(guī)格普通產(chǎn)品1萬元左右。
   

　　2005年10月20日，銀珠集團(tuán)全消光尼龍66樹脂和纖維的研制與開發(fā)項(xiàng)目通過遼寧省科技成果鑒定。遼寧省科技廳專家委員會(huì)認(rèn)為項(xiàng)目達(dá)到國際先進(jìn)水平，產(chǎn)品具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，市場(chǎng)前景廣闊。專家對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了充分的肯定，認(rèn)為該項(xiàng)目通過工藝優(yōu)化，在臥管式連續(xù)尼龍66縮聚裝置實(shí)現(xiàn)了全消光尼龍樹脂的生產(chǎn)，不同于歐美已有技術(shù)，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，而且利用普通的紡絲生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)出全消光尼龍66纖維，為國內(nèi)首創(chuàng)。同時(shí)，產(chǎn)品起點(diǎn)高，所有全消光纖維均為多孔細(xì)旦長(zhǎng)絲。銀珠集團(tuán)已就全消光尼龍66樹脂纖維的制造方法申請(qǐng)了專利。
   

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，高檔紡織品及服裝面臨著更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。全消光錦綸系列服飾產(chǎn)品以柔和、自然、鮮艷的外觀，舒適安全的穿著性，廣泛應(yīng)用于高檔貼身內(nèi)衣、針織服裝、泳裝、健美裝和休閑服飾等系列產(chǎn)品。銀珠集團(tuán)全消光尼龍66樹脂和纖維的成功開發(fā)，打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷。公司負(fù)責(zé)人表示，“十一五”期間，銀珠集團(tuán)將繼續(xù)創(chuàng)新，努力開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為打造民族品牌做出表率。