帝人可多麗（Cordley）公司最近開(kāi)發(fā)了以紡粘型不織布（SB）為底布，到聚氨酯浸漬為止一并完成的是世界首創(chuàng)技術(shù)。預(yù)計(jì)在年底之前，將在三原工廠（廣島縣）引進(jìn)年產(chǎn)340萬(wàn)平方米的新設(shè)備，在島根工廠（島根縣）引進(jìn)具有相同生產(chǎn)能力的表皮加工設(shè)備，并于明年4月投產(chǎn)。

　　該技術(shù)通過(guò)以下三個(gè)工序得以完成：①將2種不同種類的聚合物構(gòu)成的極細(xì)復(fù)合絲（1.7dtex）紡成紗后，采用紡粘法生產(chǎn)高密度不織布; ②將特殊聚氨基酯浸漬到高密度不織布中，在短時(shí)間內(nèi)凝固，將聚氨基酯凝結(jié)在細(xì)密的纖維之間; ③使用聚氨酯的水分分散液，在后整理過(guò)程中在斷面上形成具有細(xì)小空洞的表皮。

　　以往的人造皮革，其制造過(guò)程一般分為極細(xì)短纖維生產(chǎn)、不織布生產(chǎn)、氨基甲酸乙酯浸漬、后整理等幾個(gè)階段，而現(xiàn)在的技術(shù)由于采用紡粘法將前半的3個(gè)階段結(jié)合在一起，能夠大幅度地縮短制造工期。并且由于在制造工程中不使用有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑的排出量只有以前的十分之一。由于制造工程的結(jié)合和不需要回收有機(jī)溶劑，單位面積的二氧化碳排出量也只有原來(lái)的三分之一，所以說(shuō)這種工藝也是一種對(duì)環(huán)境極為有益的制造法。該項(xiàng)技術(shù)的專利在日本國(guó)內(nèi)已申請(qǐng)16件，在國(guó)外已申請(qǐng)3件。

　　帝人可多麗（Cordley）公司將從明年7月開(kāi)始，將采用這種新技術(shù)的人造皮革以“LOELERⅡ”品牌進(jìn)行銷售。還將在鞋類、家具、車輛等方面廣泛開(kāi)展業(yè)務(wù)，其銷售量估計(jì)第一年度為120萬(wàn)平方米，第二年度為滿載生產(chǎn)的340萬(wàn)平方米。