這幾天，博亞服飾有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們正忙著安裝一條新型TPS生產(chǎn)流水線。別小看這條流水線，這將顛覆傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)流水線的制作模式：將傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)改為單件定制。

TPS生產(chǎn)流水線是博亞服飾公司投資400多萬元自行研發(fā)的。據(jù)介紹，傳統(tǒng)定制一件衣服約需7天時(shí)間，而通過此流水線只要2天。一直以服裝外貿(mào)出口為主業(yè)的“博亞服飾”有一個(gè)夢(mèng)想：打造屬于自己的私人定制品牌。自行研制的TPS生產(chǎn)流水線正是其打造私人定制品牌的動(dòng)作之一。

同樣的身高和體重，體型卻林林總總，各不相同。傳統(tǒng)私人定制往往先要用皮尺量好尺寸，而量身的誤差往往會(huì)使生產(chǎn)的服裝不合身，需多次改動(dòng)。去年年底，博亞服飾公司著手研發(fā)3D試衣設(shè)備，現(xiàn)已取得成功。在為客戶量身體時(shí)，先掃描客戶的身體和相貌，隨后系統(tǒng)馬上會(huì)跳出許多款式供客戶挑選。為解決傳統(tǒng)平版制衣平面直接轉(zhuǎn)化成立體的難題，該公司又探索出先將立體3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成平面結(jié)構(gòu)，再轉(zhuǎn)化成立體的服裝結(jié)構(gòu)，此時(shí)版型的舒適程度可通過數(shù)據(jù)顯示出來，真正滿足客戶量身定制“一人一版”的個(gè)性化需求。

“倉儲(chǔ)智能化，裁剪自動(dòng)化，打造沒有衣服的服裝店，一輛車一家店輻射100公里，一家店就是一個(gè)系統(tǒng)。”公司總經(jīng)理說起其私人定制計(jì)劃躊躕滿志。據(jù)介紹，博亞服飾公司計(jì)劃于今年8月份在公司展廳推出3D試衣服務(wù)，10月在市區(qū)開出第一家體驗(yàn)店，真正跨進(jìn)新概念私人定制領(lǐng)域。