免燒磚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

染料廢水污泥如何實(shí)現(xiàn)無害化和資源化利用？隨著節(jié)能減排的層層推進(jìn)，這已經(jīng)成為許多染料化工企業(yè)苦思冥想的問題。近年來，浙江閏土股份有限公司通過與上海東華大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，染料廢水污泥資源化利用的項(xiàng)目取得突破性成果，走出了一條染料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展之路。

這一被稱為“一種染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚”項(xiàng)目目前已申請(qǐng)專利，有專家認(rèn)為，這一成果的取得和應(yīng)用將為染料廢水污泥無害化和資源化提供可行途徑并產(chǎn)生較大的技術(shù)輻射作用，將顯著提高污泥資源化利用的技術(shù)水平。

一年3.6萬(wàn)噸污泥處理成難題

“化工企業(yè)中普遍存在著‘三廢’現(xiàn)象，特別是染料廢水污泥的合理處理處置一直是困擾我們企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要問題�！遍c土浙江嘉成化工有限公司總經(jīng)理阮華林介紹，作為染料生產(chǎn)中產(chǎn)生的物化污泥，企業(yè)通常采用安全填埋的辦法，但是染料廢水污泥堆放填埋不僅存在第二次污染的隱患，威脅地下水和地表水的安全，而且染料廢水污泥與生活垃圾相比，水分含量較高，難以壓實(shí)堆高，土地利用率低，越來越面臨著適用于染料污泥堆放填埋場(chǎng)地越來越少的困境。

而浙江閏土股份有限公司，雖然擁有日處理達(dá)2.5萬(wàn)噸污水處理設(shè)施，但經(jīng)過混凝、沉淀、濃縮、壓濾等處理后，每年還將產(chǎn)生約3.6萬(wàn)噸污泥。

污泥變身免燒磚

去年以來，浙江閏土股份有限公司與上海東華大學(xué)加大合作開發(fā)和聯(lián)合攻關(guān)力度，“一種染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚項(xiàng)目”最終完成技術(shù)攻關(guān)。“這個(gè)項(xiàng)目可以綜合利用廢染料廢水污泥生產(chǎn)制造免燒地磚、污泥生態(tài)混凝土，大幅度地節(jié)省了能耗，使得企業(yè)染料化工污泥的無害化和資源化變得切實(shí)可行。”

閏土生態(tài)工業(yè)園管理委員會(huì)副主任章志宏向記者解釋說，這種處理方法主要是將染料廢水污泥在250℃到320℃的溫度下進(jìn)行煅燒，提高污泥的含固率，然后通過脫水、除毒、壓離等一系列步驟，再對(duì)污泥進(jìn)行煅燒，最后與水泥碎屑進(jìn)行混合。

據(jù)了解，通過污泥固化、污泥成分調(diào)整、高效脫水等公益技術(shù)處理，有效預(yù)防了污泥免燒地磚、污泥生態(tài)混凝土在制造和使用過程中的二次污染，消除殘存有機(jī)物對(duì)膠凝物質(zhì)形成和凝結(jié)的不利影響�！耙簿褪菍�(shí)現(xiàn)無害化處理�！�

3.6萬(wàn)噸污泥換來4840萬(wàn)塊磚

利用科研成果，浙江閏土股份有限公司已投資8000萬(wàn)元，建立起年產(chǎn)3.6萬(wàn)噸的綜合染料廢水混凝脫硫污泥(石膏)產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線。

“項(xiàng)目建成后每年可綜合利用廢棄資源生產(chǎn)混凝土磚、石膏砌塊4840萬(wàn)塊，減少?gòu)U渣填埋3.6萬(wàn)噸�！闭轮竞杲榻B說，按目前市場(chǎng)價(jià)計(jì)，項(xiàng)目投產(chǎn)后，年銷售收入能達(dá)到3630萬(wàn)元，利潤(rùn)總額為1741萬(wàn)元，稅金467萬(wàn)元，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益。

但與經(jīng)濟(jì)效益相比，項(xiàng)目在保護(hù)生態(tài)環(huán)境、治理環(huán)境污染方面的效益更為企業(yè)所看重。項(xiàng)目中提出的染料廢水污泥資源化技術(shù)，較為徹底地實(shí)現(xiàn)染料化工企業(yè)污泥的無害化與資源化，使染料化工等重污染企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展。