石家莊常山恒新紡織有限公司前紡車間丙班粗紗一組組長(zhǎng)師江濤結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際不斷摸索經(jīng)驗(yàn)，在產(chǎn)量、質(zhì)量、出勤方面總結(jié)了一套獨(dú)到的工作方法。
粗紗工序承上啟下，既要及時(shí)消化掉前紡車間的棉條，又要保證后紡車間細(xì)紗工序的供應(yīng)。師江濤帶領(lǐng)班組按照“一提兩輪三個(gè)幫”的工作方法，使小組產(chǎn)量三班同比第一�！耙惶帷敝杆刻焯崆暗綅彴胄r(shí)，看供應(yīng)、備紗車、查品種，從而胸有成竹安排組員工作，做到先急后緩、先易后難，合理調(diào)節(jié)小組生產(chǎn)；“兩輪”是他們組落紗工與擋車工輪流吃飯、輪流上崗，保證設(shè)備不停車、臺(tái)位有人盯；“三個(gè)幫”即落紗工幫擋車工處理停臺(tái)、擋車工幫落紗工落紗、落紗工幫細(xì)紗工頂紗。
粗紗一組落紗工一共3個(gè)人，為了保證粗紗機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，師江濤每天主動(dòng)幫助后紡車間頂紗換段，有時(shí)一口氣就頂8-10車粗紗。由于品種翻改比較頻繁，涉及后紡細(xì)紗臺(tái)位比較多，且地點(diǎn)分散，這就牽扯到送粗紗距離遠(yuǎn)和落小紗多的問題。師江濤與組員商量，騰出一臺(tái)車專紡試驗(yàn)品種和小紗，靈活應(yīng)對(duì)，這樣既提高了效率也保證了產(chǎn)量。他們經(jīng)過不懈努力，每個(gè)月的產(chǎn)量超出其他輪班同小組二十多萬公尺，在公司勞動(dòng)競(jìng)賽中，該班組成績(jī)一直遙遙領(lǐng)先。
產(chǎn)量是基礎(chǔ)，質(zhì)量是保證。師江濤不僅按“六定”、“六凈”標(biāo)準(zhǔn)做紗車、錠翼、筒底清潔，還督促并幫助擋車工檢查機(jī)前紗管顏色、機(jī)后棉條成分、繞扣是否標(biāo)準(zhǔn)等。如遇到新品種上車，他既提醒擋車工查看舊品種是否已經(jīng)完全收底、疵品是否已經(jīng)處理完，又要跟擋車工一起觀察新品種的生產(chǎn)情況，一旦遇到困難他都是第一時(shí)間處理，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。
5名小組成員盡管工種不同但目標(biāo)一致，大家團(tuán)結(jié)協(xié)作保證質(zhì)量。正如師江濤常說的：“一個(gè)人的成績(jī)不能代表整個(gè)小組的成績(jī)，但只要有一個(gè)人失誤就代表著整個(gè)小組的失誤�！�
粗紗一組的團(tuán)隊(duì)合作潛能在關(guān)鍵時(shí)刻被充分挖掘出來。今年3月，這個(gè)小組的9臺(tái)粗紗機(jī)紡著5個(gè)不同成分和支數(shù)的品種，其中有純棉、棉麻混紡和棉莫代爾混紡，而且交期緊、質(zhì)量要求高。為此，師江濤進(jìn)行了精心安排：首先，5名成員共同把關(guān)，接班共同檢查粗紗管及品種標(biāo)簽是否符合調(diào)度令要求；其次，分工合作，每人負(fù)責(zé)一個(gè)品種，生產(chǎn)正常時(shí)各自為戰(zhàn)，避免飛花和下腳交叉污染而出現(xiàn)色差，出現(xiàn)異常情況集體商討解決問題；最后，落紗時(shí)器材專用，一個(gè)品種一輛粗紗車存放，貼好標(biāo)簽、蓋好專用防護(hù)罩。
基層班組青工多，不能保證出勤往往成為令人頭疼的問題。師江濤的解決辦法是：以身作則。他全年無欠勤、無早退現(xiàn)象，而且每天早來晚走，年休假都不休。他的言傳身教成為工友們最好的榜樣，班組出勤率得到了保證。
