為了對(duì)比不處理膠輥和普通膠輥的成紗質(zhì)量，我們使用不同的配棉成分，在同錠、同粗紗、同細(xì)紗機(jī)臺(tái)的條件下，使用相同直徑的不同膠輥進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表1、表2。

通過兩組對(duì)比試驗(yàn)可以看出，不處理膠輥的成紗質(zhì)量明顯好于普通膠輥。它們?cè)诳轨o電、抗老化和抗纏繞等方面具有的良好性能，對(duì)成紗質(zhì)量有一定程度的改善。

在細(xì)紗機(jī)上使用時(shí)，不處理膠輥能有效控制纖維的運(yùn)動(dòng)，縮小浮游區(qū)長(zhǎng)度，加強(qiáng)對(duì)浮游纖維的控制。特別是對(duì)邊緣纖維的控制，有力地配合了“緊隔距、小鉗口、穩(wěn)控制”的前牽伸區(qū)工藝；并且可以增強(qiáng)浮游區(qū)纖維間的控制力，使變速點(diǎn)前移，有利于改善條干；尤其是對(duì)整齊度差、短絨多的棉纖維效果更加明顯；可以有效提高成紗均勻度，減少千米結(jié)節(jié)數(shù)量。