目前，評(píng)價(jià)服裝面料保型性能的測(cè)試主要涉及抗皺性能、起拱性能，這些方法通過(guò)測(cè)試面料抗皺、起拱等間接指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)面料保型性能，但目前針對(duì)服裝面料在拉伸性能中保型性能研究較少，而面料在拉伸過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生紗線滑移，嚴(yán)重影響面料外觀。目前針對(duì)機(jī)織物紗線滑移性能研究主要是面向生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制，而面料在使用中經(jīng)常會(huì)遭受外力作用發(fā)生紗線滑移，對(duì)其規(guī)律進(jìn)行定量探討，對(duì)于提高面料保型性能具有重要意義。
面料在拉伸過(guò)程中紗線變形涉及拉伸方向紗線的伸長(zhǎng)以及垂直方向紗線之間滑移性能，我們就服裝面料在定拉伸作用下，紗線的滑移性能進(jìn)行探索性研究，希望能定量評(píng)估服裝在拉伸作用下的保型性能。
我們采用16.7tex滌綸DTY、16.7tex滌綸DTY+2.2tex氨綸、17tex棉紗三種紗線，固定織物經(jīng)、緯紗密度，在SL8900全自動(dòng)小樣織機(jī)上，設(shè)計(jì)三種不同組織織物。采用臺(tái)式雙立柱電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，設(shè)定織物拉伸速度為100mm/min，測(cè)試面料寬度為5cm，長(zhǎng)度為20cm，拉伸夾持距離為100mm，定伸長(zhǎng)拉伸為10%。將被測(cè)樣品放入恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室，溫度為20℃，相對(duì)濕度為65%，調(diào)濕48h。將數(shù)碼相機(jī)放置于平臺(tái)，鏡頭焦距距離面料40cm，保證在織物拉伸后鏡頭對(duì)準(zhǔn)拉伸后的面料中部，在面料上放置正方形標(biāo)尺，用于計(jì)算面料實(shí)際尺寸。我們選擇了100根紗線對(duì)其滑移率進(jìn)行測(cè)試。
結(jié)果表明，所有面料紗線的經(jīng)紗滑移率都大于緯紗滑移率。這主要原因是經(jīng)紗在織造中所受拉伸較大，紗線屈曲較小，摩擦力�。煌瑫r(shí)，織物經(jīng)紗密度較緯紗大，經(jīng)紗滑移時(shí)，接觸緯紗線根數(shù)較緯紗滑移時(shí)少，一定程度上也減少了經(jīng)紗滑移的摩擦力，導(dǎo)致經(jīng)紗更容易滑移。
（本文作者：張才前 姚菊明 浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院紹興文理學(xué)院元培學(xué)院）
從織物組織看，在其他條件相同的情況下，平紋織物經(jīng)緯紗滑移率最小，緞紋織物經(jīng)緯紗滑移率最大，斜紋居中，這主要是由于平紋織物經(jīng)緯紗交織次數(shù)最多，顯著增加經(jīng)緯紗摩擦力，最終減少了紗線滑移，而緞紋織物由于交織點(diǎn)少，滑移較大。
從織物原料看，棉織物紗線滑移率最小，滌綸織物居中，滌/氨織物紗線滑移率最大。因?yàn)槊蘩w維摩擦力最大，因此影響了紗線滑移，導(dǎo)致其經(jīng)、緯紗滑移率都較��；而滌/氨織物由于氨綸作用，使織物下機(jī)縮率較大，紗線間相對(duì)滑移較小，因此其所受摩擦力也不大，最終導(dǎo)致織物經(jīng)、緯紗線滑移率最大。
因此，定伸長(zhǎng)條件下，面料經(jīng)緯紗滑移率與定伸長(zhǎng)比率接近，但其值與織物原料、組織等因素有關(guān)。織物經(jīng)、緯紗交織點(diǎn)越多，紗線滑移率越��；織物原料摩擦力越大，滑移率越��；同等條件下，織物經(jīng)向紗線滑移率大于緯向。然而，我們未能討論織物經(jīng)緯紗線目睹對(duì)其滑移性能影響，同時(shí)，所討論原料選擇過(guò)少，未能全面討論紗線滑移率與面料結(jié)構(gòu)關(guān)系，需要在后續(xù)研究中進(jìn)一步完善。
