日前，記者從重慶太魯科技發(fā)展有限公司獲悉，由該公司自主研發(fā)的“利用含銅廢棄物制備亞微米銅粉技術”已經(jīng)通過了國家工信部組織的專家科技成果鑒定：工藝技術達到國際領先水平。公司批量生產(chǎn)的亞微米超微細銅粉、亞微米銅基精華油、亞微米銅基潤滑油、亞微米銅基抗磨修復精華油等系列高科技衍生產(chǎn)品已銷往國內(nèi)外，正式服務于紡織機械制造、交通和化學工業(yè)等相關領域。

據(jù)介紹，該公司采用硫酸法化學循環(huán)還原工藝，利用含銅廢渣、廢液、超低品位（低于0.03%）伴生銅礦等含銅廢棄物為原料，建成了第一條工業(yè)生產(chǎn)線：流程短、成本低、工藝可靠、質量穩(wěn)定，產(chǎn)品粒度和形狀可控；并取得了《一種亞微米銅粉及用硫酸法化學還原制備該銅粉的方法》、《亞微米銅基磨合修復劑及其用途》等三項國家發(fā)明專利。

經(jīng)國家有色金屬及電子材料分析測試中心、四川大學分析測試中心、中國有色金屬工業(yè)粉末冶金產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心等多家權威檢測部門分析測試，太魯科技生產(chǎn)的亞微米銅粉粒徑0.1～5.0微米，平均粒徑約0.7微米，最高純度≥99.99%，形狀呈球形或半球形，屬于具有廣泛實用價值的納米級金屬粉體的延伸，突破了當前工業(yè)銅粉細微化制備技術的瓶頸，填補了銅粉產(chǎn)品高端領域的重要空白。

據(jù)技術發(fā)明人重慶太魯科技發(fā)展有限公司董事長吉維群介紹，這種亞微米銅粉還具有質軟、抗磨、無磁性、高分散穩(wěn)定性、相容性、易合金化與銅基燃燒催化等特性，與其它輔助材料及基礎潤滑油按比例一起進行加工處理，開發(fā)生產(chǎn)亞微米銅基抗磨修復精華油系列產(chǎn)品，與原潤滑油按比例直接混合使用，不但可以大大提升原潤滑油的各項應用性能，延長原潤滑油使用壽命2倍以上，同時可為紡織機械等工業(yè)運轉設備提供世界最先進的流體自清潔、流體自修復與流體再加工技術，維護其高負荷、長周期、低成本、安全穩(wěn)定運行。

據(jù)了解，粒徑集中于0.1～5.0微米的亞微米銅粉，具有相對完整的原子結構，它除了同時具有銅的金屬性能和粉體材料的諸多性能外，還可衍生出許多特殊性能，可以滿足許多高附加值、高性能、高科技紡織產(chǎn)品的開發(fā)。業(yè)內(nèi)專家普遍認為，亞微米銅粉及衍生產(chǎn)品不但可以用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造，更可為國家“十二五”規(guī)劃重點發(fā)展的紡織服裝產(chǎn)業(yè)提供基礎材料和應用技術支撐。(中國紡織報)