摘要：酸劑在棉漂白織物處理過程中控制不合理，會導致pH值不合格、織物有酸味等問題。本文通過分析生產加工中酸劑對棉漂白織物pH值的影響及pH值對織物白度的影響，推薦選用合適的酸類，來改善棉漂白織物pH值不穩(wěn)定和有酸味等不足。

關鍵詞：pH值；乙酸；檸檬酸；漂白；棉

0 引言

如今，隨著人們生活水平的提高和對環(huán)保理念的加強，生態(tài)紡織品的pH值已成為安全環(huán)保指標中備受重視的考核指標之一。由于人體表皮帶有一層弱酸性物質，因此為防止疾病入侵，紡織品的pH值在弱酸性至中性之間對皮膚最有益。若皮膚表層的pH值超過人體皮膚適宜的范圍，很容易引起皮膚瘙癢﹑過敏﹑炎癥等疾病，甚至損害人體的汗腺和神經系統(tǒng)，影響人體健康^[1]。因此嚴格使用酸劑對控制織物pH值是非常有必要的，目前按國家標準，漂白織物pH值要求范圍是4.5～7.0，歐美標準(ISO,AATCC等標準)漂白織物pH值要求在5～7.0。

1 實驗

1.1材料及設備

材料：80^S精棉；30%H₂O₂、氫氧化鈉、硅酸鈉、冰乙酸、檸檬酸均為分析純。

設備：FA1004N型電子天平、PHS-3C精密PH計、Data color 600(D₆₅光源、10°觀察角)色度儀。

1.2 工藝流程

高溫坯定→煮漂→增白→pH值中和→出缸→烘干→成品定型→驗布→打包→入倉^[2]。

1.3 測試方法

棉織物pH值按AATCC81－2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles(濕加工織物水萃取pH值)測定^[3]。具體步驟：取(10±0.1)g樣品，如果織物的克重太小，將試樣剪碎。將250 mL蒸餾水以適中的速度煮沸10 min，放入試樣，用玻璃的表面皿蓋上燒杯，再煮沸10 min，將燒杯(連蓋)冷卻到室溫。用鑷子取出試樣，使試樣上殘留的液體流回燒杯。用pH計測定萃取液的pH值。

2 結果與討論

2.1 酸劑用量對織物pH值的影響

從表1可以看出，漂白織物pH值、平均值與標準偏差值均隨酸劑用量增大而呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢，說明隨著酸劑用量的增加，漂白織物pH值變化增大且標準偏差升高。其中，

檸檬酸的pH值變化幅度較小，標準偏差也相對較低，故檸檬酸對pH值的穩(wěn)定性控制比乙酸好。如果酸量過大，則在漂白織物降低pH值的同時易變灰，其白度和色光難以控制，因此，綜合生產成本與表1測試數(shù)據得出，酸劑推薦用量為3%o.w.f較適宜。

表1 酸劑用量對織物的pH影響

2.2 不同pH值對織物白度的影響

從表2可以看出，pH值小于5.5時煮練增白的織物白度較低，當pH值為6.5左右時白度達到最高，之后隨著pH值的增大白度略有所降低，但仍滿足生產需要。結合漂白后織物的酸性氣味與所測試的白度可知，pH值控制在6.0～7.0時較適中而且相對穩(wěn)定，檸檬酸處理后的漂白織物白度較高，同時酸味很輕微，適合工廠大批量生產。

表2 不同pH值對織物白度的影響

注：3%o.w.f用量

3 結論

本文通過分析不同酸劑用量對織物pH值的影響及不同pH值對練漂織物的白度影響，得出：（1）酸劑用量越大，織物pH值越小，穩(wěn)定性越低，推薦酸劑使用量3%o.w.f適宜，其中以檸檬酸更為合適。（2）將漂白織物的pH值控制在最佳范圍6.0～7.0之間，既能降低和穩(wěn)定織物pH值又能減輕漂白織物的酸味，以利于提高棉漂白織物的舒適性和安全環(huán)保性，使其得到更廣泛的生產加工應用。

參考文獻：

[1] 蔄茂強,辛淑君.PeterM Elias.皮膚表面pH值及其臨床意義[J].中國皮膚性病學雜志，2007（8）：503-505.

[2] 王思捷,林泳安.棉漂白織物pH值的控制方法[J].染整技術，2011（8）：36-40.

[3] AATCC 81—2006 濕處理紡織品水萃取pH值的測定[S].

（作者單位：王倩，新疆大學紡織工程學院 ；賈冬，新疆自治區(qū)纖維檢驗局 ；朱永輝，新疆圖木舒克纖維檢驗所）

（中國纖檢）