“對不起，上午一直開會�！�4月6日上午11時許，在記者等待了近兩個小時后，無錫第一棉紡織廠廠長周曄珺面帶歉意、拿著一疊報表出現(xiàn)在記者眼前。

她的繁忙可以想見。這位48歲的女廠長，率領(lǐng)的并非普通企業(yè)––無錫一棉，不僅是無錫榮氏家族于1919年創(chuàng)建的民族工業(yè)典范，而且在歷經(jīng)近百年滄桑之后，仍位居中國棉紡織行業(yè)最前列：它是全球最大的緊密紡生產(chǎn)企業(yè)，其精梳紗線出口歐盟位居全國第一，它還是全國唯一能夠批量生產(chǎn)代表當今世界最高棉紡水平的300支紗線的企業(yè)。

今年一季度，由于國際市場波動，加上各項成本高企，不少外向型企業(yè)遭遇前所未有的困難。但，無錫一棉卻成功穩(wěn)住訂單,并且全部是“到款發(fā)貨”。

若干年前，無錫“布碼頭”蜚聲海內(nèi)外；但如今時過境遷，位居長三角核心區(qū)域的無錫，發(fā)展勞動密集型的棉紡產(chǎn)業(yè)，即使不是最差的選擇，也肯定不是最優(yōu)的選項：不僅原料、市場兩頭在外，而且勞動力資源緊缺，還面臨著能源、環(huán)境的較大制約。

但是，在等候周廠長期間，記者來到長江精密棉紡車間卻發(fā)現(xiàn)，不是最優(yōu)的選項竟然創(chuàng)造了最優(yōu)的生產(chǎn)水平：約有七個足球場大小的車間里，機器轟鳴，紗梭飛旋，可是記者想象中紡紗女工穿著白色圍裙忙碌奔波的景象卻無從可見，幾乎要“找”才能在車床中看到一個紡紗女工。

“想不到吧？我們這么大的車間，工人一共也不到200人；而以前在老廠，差不多同樣面積的車間，我們的工人有6000多名�！遍L江精密棉紡部部長徐暉告訴記者，廠里通過流程再造，大大節(jié)約了人手。過去中國棉紡界延用的是“53工作法”，那還是1953年從前蘇聯(lián)學來的方法，這么多年誰也不敢改。但無錫一棉勇敢改進，9萬多個傳感器組成的傳感網(wǎng)絡(luò)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。以前的產(chǎn)品檢測方式是破壞性的離線抽檢，很難對疵點進行有效控制，企業(yè)果斷上馬了一套成品在線檢測系統(tǒng)，質(zhì)量一旦超標立刻自動報警或停止生產(chǎn)；而通過電能信息管理系統(tǒng)，將原本變電站維護需要的27名電工壓縮為“半個人”（兼職）。

雙管齊下，無錫一棉創(chuàng)下國內(nèi)棉紡業(yè)勞動生產(chǎn)率之最––25人/萬錠，而國內(nèi)整個行業(yè)的標準是300人/萬錠。目前，無錫一棉是全國唯一能夠批量生產(chǎn)300支紗線的企業(yè)，全球也僅有極少數(shù)企業(yè)能夠擁有這一“絕活”。徐暉解釋說：“紗線的支數(shù)越高，代表越細。多少支，就是指一磅重的棉紗能夠紡出多少倍以840碼（約合764米）為單位長度的棉紗，國內(nèi)企業(yè)普遍生產(chǎn)的40支，就是40倍。300支，意味著每公斤棉花可以紡出500公里長的細紗，這個紗比頭發(fā)絲還細�！辈捎眠@種紗制作的服裝，不僅葆有棉產(chǎn)品透氣、吸汗等優(yōu)勢，而且手感如絲般光滑，質(zhì)地還很牢固，深受奢侈品大牌的青睞。

說起300支紗的生產(chǎn)研發(fā)，周曄珺坦言并不容易�？蒲腥藛T在實驗室一蹲數(shù)年，從原料、工藝、設(shè)備、操作、溫濕度，不斷調(diào)適，但遭遇的是一遍又一遍的失敗。2006年，當他們在實驗室里終于做出300支紗時，內(nèi)心被狂喜充盈！

如今，無錫一棉打造的TALAK（太湖）牌產(chǎn)品，不僅是中國名牌，而且成為世界許多一線品牌的專用紗。同樣一噸棉紗，如果生產(chǎn)40支，價格在3萬元左右；而生產(chǎn)300支，價格卻能達到七八十萬甚至一百多萬。

但是，周曄珺深感轉(zhuǎn)型升級是個與時俱進的過程。“市場變化萬千，過去說30年河東、30年河西，現(xiàn)在是3年河東、3年河西，甚至可能幾個月就有大變，只有在競爭中不斷放大自身優(yōu)勢，不斷調(diào)整，不斷邁出轉(zhuǎn)型升級新步伐，才有站穩(wěn)市場的機會�！� （新華報業(yè)）