天絲纖維是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。它來自樹木內(nèi)的纖維素，通過采用有機溶劑（NMMO）紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染。故“天絲”被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。

天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點，給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺。天絲纖維舒適，同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。天絲現(xiàn)已成為市場上備受關注和推廣的焦點。天絲纖維的主要物理指標見表1。

1  渦流紡裝置的原理及特點

（1）渦流紡紗的成紗機理為，當前羅拉的須條進入噴嘴后，沿噴嘴內(nèi)入口的螺旋表面高速旋轉(zhuǎn)，并且由于針的摩擦，使捻度無法傳遞到前鉗口的須條上，因此須條中的纖維頭端以高速進入空心管，而尾端則傾倒在空心管的錐面上，并隨著紗條的輸出，受渦流作用加捻成紗。

（2）渦流紡紗裝置可以像流行的緊密紡一樣，紡出緊密、光滑、毛羽少、手感好的紗線以外，具有以下顯著特點：

①毛羽少，噴氣渦流紡改變了噴氣包纏紡的成紗機理，具有自由端紡紗的特征。噴氣渦流紗由部分芯纖維和外層的加捻纖維組成，外層纖維具有明顯的螺旋加捻特征，因此該紗線3mm以上的毛羽大大減少。為此，在上漿時的上漿量減少了25％至50％。為脫漿的節(jié)能做出了貢獻。

②渦流紡設備通過壓縮空氣吹走12 mm以下的短纖維，只將必要的纖維紡入紗線中，提高纖維密度，增強紗線的強度和均勻度。

③利用空氣的旋轉(zhuǎn)使長纖維向紗線的中心集聚，短纖維分散包覆在外層。這種獨特的生產(chǎn)方法不僅可以生產(chǎn)包芯紗，而且可以利用不同的纖維長度，收縮度等生產(chǎn)雙重結(jié)構(gòu)的紗。因此，能紡出豐富多彩的特色紗。

④具有優(yōu)良的抗起毛起球和耐磨損效果。

⑤不變形，具有良好的耐洗滌優(yōu)良性。

⑥具有保濕性和膨松性。其紗線具有寬松的空間，內(nèi)含空氣。包含在內(nèi)部的空氣可以保暖。

2  工藝流程

天絲纖維：FA002D抓棉機→SFA035C混開棉機→FAl06B開棉機→FAl61B振動棉箱給棉機→A076F成卷機→FA23lA梳棉機→FA311F并條機（頭道）→FA322并條機（末道）→MVS.NO.861型渦流紡紗機

由以上流程可以看出，渦流紡紗工藝流程比起傳統(tǒng)的環(huán)錠紡短，不但可以節(jié)省占地面積，還可以節(jié)省勞動力。

3  前紡配套方案

3.1  原料的預處理

由于天絲纖維表面較滑，在生產(chǎn)過程中靜電現(xiàn)象嚴重。為提高天絲纖維的可紡性，生產(chǎn)前須對原料進行必要的養(yǎng)生處理，首先原料需提前進入生產(chǎn)車間開包，在生產(chǎn)環(huán)境中放置足夠的時間（一般不少于24小時）；其次應盡可能按照纖維的生產(chǎn)日期投入生產(chǎn)，各工序應保證較大的相對濕度。

3.2  前紡各工序主要工藝配置見表2

4  渦流紡工序

由于渦流紡紗線結(jié)構(gòu)與普通環(huán)錠紡紗線結(jié)構(gòu)不同，尤其是天絲纖維，容易打滑，所以捻結(jié)參數(shù)設定上也存在著一定的差異。為保證捻結(jié)質(zhì)量，我們對渦流紡捻結(jié)小車工藝參數(shù)進行了優(yōu)化和調(diào)整。

5  成紗質(zhì)量分析

6  結(jié)束語
渦流紗中纖維的平行伸直度較差，成紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗不同，所以渦流紗的強力較環(huán)錠紗低，成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紗的水平，但極短片段的粗細不勻較環(huán)錠紗顯著。渦流紗的結(jié)構(gòu)膨松，吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強力和條干水平，要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當?shù)拈L度。因此，渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或混紡的粗中號紗，用作起絨紗，或用以紡包芯紗渦流紡紗單產(chǎn)水平和制成率都比較高，由于在負壓條件下紡紗，車間飛花少，勞動條件好。產(chǎn)品可用作毛毯、圍巾、服裝和裝飾用織物。

綜上所述，該品種由于質(zhì)量的領先，投入市場后廣泛應用于針織面料，從紗線后加工、織造加工、染整加工等方面的優(yōu)越性及其使最終成品的質(zhì)量達到一個新的水平都得到了用戶和消費者的青睞和好評，所以具有廣闊的開發(fā)前景。

（德州華源生態(tài)科技有限公司  李平 劉俊芳 李向東）