天絲纖維是一種新型人造纖維素纖維,國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。它來自樹木內(nèi)的纖維素,通過采用有機溶劑(NMMO)紡絲工藝,在物理作用下完成,整個制造過程無毒、無污染。故“天絲”被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。
天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點,給人以滿足、安全、充滿質(zhì)感、高貴大方的感覺。天絲纖維舒適,同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優(yōu)點。天絲現(xiàn)已成為市場上備受關注和推廣的焦點。天絲纖維的主要物理指標見表1。
1 渦流紡裝置的原理及特點
(1)渦流紡紗的成紗機理為,當前羅拉的須條進入噴嘴后,沿噴嘴內(nèi)入口的螺旋表面高速旋轉(zhuǎn),并且由于針的摩擦,使捻度無法傳遞到前鉗口的須條上,因此須條中的纖維頭端以高速進入空心管,而尾端則傾倒在空心管的錐面上,并隨著紗條的輸出,受渦流作用加捻成紗。
(2)渦流紡紗裝置可以像流行的緊密紡一樣,紡出緊密、光滑、毛羽少、手感好的紗線以外,具有以下顯著特點:
①毛羽少,噴氣渦流紡改變了噴氣包纏紡的成紗機理,具有自由端紡紗的特征。噴氣渦流紗由部分芯纖維和外層的加捻纖維組成,外層纖維具有明顯的螺旋加捻特征,因此該紗線3mm以上的毛羽大大減少。為此,在上漿時的上漿量減少了25%至50%。為脫漿的節(jié)能做出了貢獻。
②渦流紡設備通過壓縮空氣吹走12 mm以下的短纖維,只將必要的纖維紡入紗線中,提高纖維密度,增強紗線的強度和均勻度。
③利用空氣的旋轉(zhuǎn)使長纖維向紗線的中心集聚,短纖維分散包覆在外層。這種獨特的生產(chǎn)方法不僅可以生產(chǎn)包芯紗,而且可以利用不同的纖維長度,收縮度等生產(chǎn)雙重結(jié)構(gòu)的紗。因此,能紡出豐富多彩的特色紗。
④具有優(yōu)良的抗起毛起球和耐磨損效果。
⑤不變形,具有良好的耐洗滌優(yōu)良性。
⑥具有保濕性和膨松性。其紗線具有寬松的空間,內(nèi)含空氣。包含在內(nèi)部的空氣可以保暖。
2 工藝流程
天絲纖維:FA002D抓棉機→SFA035C混開棉機→FAl06B開棉機→FAl61B振動棉箱給棉機→A076F成卷機→FA23lA梳棉機→FA311F并條機(頭道)→FA322并條機(末道)→MVS.NO.861型渦流紡紗機
由以上流程可以看出,渦流紡紗工藝流程比起傳統(tǒng)的環(huán)錠紡短,不但可以節(jié)省占地面積,還可以節(jié)省勞動力。
3 前紡配套方案
3.1 原料的預處理
由于天絲纖維表面較滑,在生產(chǎn)過程中靜電現(xiàn)象嚴重。為提高天絲纖維的可紡性,生產(chǎn)前須對原料進行必要的養(yǎng)生處理,首先原料需提前進入生產(chǎn)車間開包,在生產(chǎn)環(huán)境中放置足夠的時間(一般不少于24小時);其次應盡可能按照纖維的生產(chǎn)日期投入生產(chǎn),各工序應保證較大的相對濕度。
3.2 前紡各工序主要工藝配置見表2
4 渦流紡工序
由于渦流紡紗線結(jié)構(gòu)與普通環(huán)錠紡紗線結(jié)構(gòu)不同,尤其是天絲纖維,容易打滑,所以捻結(jié)參數(shù)設定上也存在著一定的差異。為保證捻結(jié)質(zhì)量,我們對渦流紡捻結(jié)小車工藝參數(shù)進行了優(yōu)化和調(diào)整。
5 成紗質(zhì)量分析
6 結(jié)束語
渦流紗中纖維的平行伸直度較差,成紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗不同,所以渦流紗的強力較環(huán)錠紗低,成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紗的水平,但極短片段的粗細不勻較環(huán)錠紗顯著。渦流紗的結(jié)構(gòu)膨松,吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強力和條干水平,要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當?shù)拈L度。因此,渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或混紡的粗中號紗,用作起絨紗,或用以紡包芯紗渦流紡紗單產(chǎn)水平和制成率都比較高,由于在負壓條件下紡紗,車間飛花少,勞動條件好。產(chǎn)品可用作毛毯、圍巾、服裝和裝飾用織物。
綜上所述,該品種由于質(zhì)量的領先,投入市場后廣泛應用于針織面料,從紗線后加工、織造加工、染整加工等方面的優(yōu)越性及其使最終成品的質(zhì)量達到一個新的水平都得到了用戶和消費者的青睞和好評,所以具有廣闊的開發(fā)前景。
(德州華源生態(tài)科技有限公司 李平 劉俊芳 李向東)