近年來山東德棉集團有限公司逐步將功能性纖維原料確立為主要生產原料，并積極創(chuàng)新功能性纖維生產工藝，取得了提升成紗質量和降低成本的雙重實效。

首先，公司在開清棉工序通過采取適當降低抓棉機打手速度，減少開松打擊點，適當放大打手與塵棒間距等措施，不但有效減少了纖維損傷、提升了棉卷不勻率，更創(chuàng)造了月均減少落棉10.6噸和減少生產設備、每天節(jié)電900余度的良好經濟效益；其次，在梳棉工序采取了“低速度、高速比、快轉移、少落棉、小張力”的工藝改進，達到了生條短絨率控制在3%以下，梳棉落棉月減少6.06噸的生產效果；再次，在并條、粗紗兩工序，他們本著適當減小或放大不同部位牽伸隔距的做法，有效減少了并條短纖維集聚造成紗疵和粗紗皮圈的纏斷現(xiàn)象。