——江蘇陽光多功能舒適性毛精紡面料生產(chǎn)技術(shù)解析
主持：本報記者 陶璐璐
嘉賓：江蘇陽光股份有限公司董事長 陳麗芬
作為國內(nèi)毛紡行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，江蘇陽光股份有限公司的項目“多功能舒適性毛精紡面料生產(chǎn)技術(shù)”再次推動毛紡行業(yè)的技術(shù)進步，并獲得2011中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎。
“羊毛制品一直受到消費者的青睞，是因為羊毛纖維具有較高的彈性、柔韌性，較強的吸濕性能和較強的保暖性能。由于纖維表面結(jié)構(gòu)的特殊性，外面包覆有一層致密的鱗片層，拒水性能也較好�！睂κ袌鲂枨蟮木_掌握使得公司董事長陳麗芬對于如何立項有著深刻的認知�！暗蛎w維也并非完美無缺，由于鱗片層的存在，導致了織物氈縮現(xiàn)象的發(fā)生。同時，羊毛內(nèi)衣在與皮膚接觸時給人刺癢感和不舒適感，影響了消費者的購買。因此，利用人類研究的最新科研成果，對毛紡面料進行功能整理，并消除毛織物的刺癢感，使其具備拒水、拒油、柔軟抗皺、抗靜電功能，對提高毛紡產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品檔次，具有重要的意義�！�
對纖維表面進行處理，提高材料性能是一項高新技術(shù)，我國已將該技術(shù)納入國家973研究計劃，但是歐美國家領(lǐng)先于我國，已經(jīng)進入工業(yè)化生產(chǎn)，又以高附加值功能性紡織品進入了我國市場。因此開發(fā)應(yīng)用該項技術(shù)是毛紡業(yè)一個新的起點，具有極大的發(fā)展前途。
突破染整工藝
優(yōu)化三防處理
主持人：多功能舒適性毛精紡面料在生產(chǎn)中存在哪些技術(shù)瓶頸？您的團隊在研發(fā)過程中如何解決這些問題？
陳麗芬：該項目的技術(shù)瓶頸主要是染整工藝，包括濕整和干整兩方面。在濕整工序中要做防水、防油、防污處理，但為了保證這些功能的效果，我們又不能對面料做柔軟處理，而不做柔軟處理則會影響面料的手感。我們通過加強前道的洗煮工藝，使經(jīng)過各種功能整理后的面料仍然可以具有良好的手感。
對于干整，由于這個項目開發(fā)的產(chǎn)品具有多種功能，而每種功能在生產(chǎn)過程中又會相互影響、相互矛盾，所以我們制定工藝參數(shù)的重點是要保證這些功能同時合格。為保持尺寸穩(wěn)定性，賦與織物良好的外觀，我們采用高溫定型整理工藝；在抗皺處理時也使用高溫焙烘一次定型工藝；如果按常規(guī)工藝處理，即先定型再抗皺焙烘，織物要經(jīng)受兩次高溫處理，這樣羊毛纖維勢必會受到很大損傷，試驗發(fā)現(xiàn)，多次高溫處理會導致面料失去彈性。因此，該項目將高溫定型合并到焙烘工序，這樣不僅省去了一道高溫處理工序，有效降低了纖維損傷，節(jié)約了能源，先抗皺再定型織物的經(jīng)向彈性也明顯優(yōu)于先定型再抗皺的織物，這樣做也保證了織物的折皺回復性。
另外，由于織物經(jīng)過三防處理后就不易再被潤濕或做其他功能整理，所以我們將三防處理放在眾多功能整理中的最后一道進行。
主持人：要使毛精紡面料具有抗皺、易處理、多功能等特點，需要進行哪些關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)？
陳麗芬：由于不同的纖維組分影響著面料的抗皺性能，在抗皺處理技術(shù)方面，我們通過多輪試驗，應(yīng)用新型彈性纖維，優(yōu)化纖維配比，形成了適宜的組織規(guī)格；此外，我們篩選優(yōu)化了特種抗皺助劑，進一步提高了面料的抗皺性能及增加功能指標的耐久性。
經(jīng)過篩選助劑，最終我們選定了抗皺劑A，該抗皺劑可以賦予羊毛織物良好的防氈縮、防皺效果，具有良好的水洗和干洗牢度，使毛織物在穿著和洗滌時幾乎不會形成折痕；可改善織物的伸縮性和形態(tài)回復性，提高洗可穿效果，有助于織物在穿著過程中燙縫的持久性及洗后易燙或免燙。
在三防處理技術(shù)方面，由于傳統(tǒng)防水防油材料應(yīng)用于紡織面料時會影響其透氣性和舒適性；要改變織物表面的幾何結(jié)構(gòu)難度很大；很難與其他功能整理同時存在。
針對這些，我們這個項目的三防處理技術(shù)選用納米材料，采用荷葉的雙疏機理，在織物表面上建造納米尺寸、幾何形狀互補、凸凹相間的結(jié)構(gòu)。由于在納米尺寸低凹的表面可使吸附的氣體原子穩(wěn)定存在，所以在宏觀表面上相當于有一層穩(wěn)定的氣體薄膜，使油或水無法與材料表面直接接觸，從而使織物表面呈現(xiàn)顯著的拒水拒油性能，并確保了三防處理后面料的耐水洗性和耐干洗性。
易護理技術(shù)方面，羊毛經(jīng)高新技術(shù)處理后，纖維表面比較光滑，手感柔軟，因此在后整理過程，我們主要攻關(guān)的技術(shù)為：縮短染前洗呢時間，由普通呢絨的1小時調(diào)整為半小時；在干整過程中，縮短蒸呢時間，以減少強力的損傷；濕坯烘干時，采用輕拉幅工藝；賦與織物褶裥穩(wěn)定性的整理工藝。
三項創(chuàng)新后來居上
復合應(yīng)用效益可觀
主持人：對于新型毛紡織面料而言，美國、日本等一些國家已進行了研制開發(fā)，并已投入工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。那么，陽光集團的項目在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？
陳麗芬：我們的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在三方面：一，項目圍繞毛精紡面料的舒適性和多功能性，結(jié)合新型纖維在毛紡上的應(yīng)用，系統(tǒng)研究了多元化纖維、新型紗線結(jié)構(gòu)和精紡面料多功能整理技術(shù)，全面完成了所規(guī)定的技術(shù)指標要求，開發(fā)出具有抗皺、抗靜電、拒水、拒油、機可洗等高檔功能性毛精紡面料系列產(chǎn)品；二，解決了新型纖維染色均勻性技術(shù)難題，解決了面料多功能高級整理耐久性的技術(shù)難題，重點解決面料抗皺整理技術(shù)、納米三防整理技術(shù)、易護理整理技術(shù)難點，及三種功能整合的技術(shù)難點；三，我們采用抗皺、拒水、拒油等多項后整理技術(shù)，采用了高溫定型和焙烘相結(jié)合的工藝技術(shù)，縮短了工序，減少了纖維損傷，優(yōu)化了織物經(jīng)向彈性，提高了織物的抗皺性能。
主持人：多功能舒適性毛精紡面料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用情況如何？為陽光集團帶來哪些收益？
陳麗芬：隨著人們生活品質(zhì)的提高，對精紡面料日益追求個性化、休閑化，由講究挺括向穿著輕松、合體、懸垂感強發(fā)展，原來以厚重為特點的精紡面料也不再側(cè)重保暖功能，而是體現(xiàn)舒適、易護理，以及色彩、質(zhì)地等獨特的風格和品位。
我們的項目運用高新技術(shù)，對羊毛纖維性能進行研究，采用了新型后整理工藝，使精紡面料達到具備抗靜電、防水、防油、防污、易護理等功能，并且面料具有良好的彈性及抗皺性，滿足了消費者的需求，符合新世紀紡織品的技術(shù)發(fā)展趨勢。在項目實施期間，我們共完成開發(fā)了2個國家級新產(chǎn)品，承擔了1個國家級火炬計劃項目、3個省高新技術(shù)產(chǎn)品。完成科技成果轉(zhuǎn)化2項，申報專利技術(shù)15項，獲授權(quán)發(fā)明專利3項。起草國家標準2項，行業(yè)標準1項。該項目產(chǎn)品為消費者提供了一種新型休閑面料，具有十分廣闊的市場前景。
在近三年的研究期間，我們課題組對各類毛紡新材料及其功能整理、多功能復合功能進行了研究開發(fā)，并通過工程化研究形成了高新技術(shù)產(chǎn)品的規(guī)�；a(chǎn)，建成功能性紡織品生產(chǎn)線一條，新增高新技術(shù)的精紡面料生產(chǎn)能力100萬米，為企業(yè)年新增銷售收入約1億元，凈利潤1800萬元，出口創(chuàng)匯800萬美元。
與國外同類產(chǎn)品技術(shù)相比，該項目研發(fā)的多功能舒適性毛精紡面料實物質(zhì)量達到歐洲名牌呢絨技術(shù)水平，并具有更優(yōu)異的面料功能性，能替代國外同類面料，滿足國內(nèi)服裝廠生產(chǎn)世界名牌服裝的需要。課題研發(fā)過程中，持續(xù)不斷地推出了新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，推動了毛紡行業(yè)功能性產(chǎn)品的技術(shù)進步。（中國紡織報）
