摘要：簡(jiǎn)要介紹了PTT纖維／棉纖維混紡記憶面料的織造關(guān)鍵技，闡了該記憶面料后整理，包括預(yù)縮、精練和熱定形過(guò)程的主要工藝要點(diǎn)，總結(jié)出該面料的主要性能，并且提出了PTT纖維面料的研究方向。
關(guān)鍵詞：混紡織物；棉；PTT纖維；織造工藝；整理；開(kāi)發(fā)
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)
1．1設(shè)計(jì)思路
PTT纖維是對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的簡(jiǎn)稱(chēng)[1]，屬于聚酯纖維范疇。由于這種纖維在一次成形之后，能夠記憶外界賦予的初始形狀和特性，定形后的纖維可以任意形變，并在較低的溫度下能夠回復(fù)原始形狀[2]。由于形成的產(chǎn)品能夠記憶住纖維最初的特性，所以PTT纖維形成的面料被稱(chēng)為“記憶面料”。該種面料具有手感舒適、光澤柔和、質(zhì)地細(xì)膩柔軟、懸垂性好、抗污染、耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定、抗靜電、抗紫外線等性能_3 J。主要產(chǎn)品是純紡m纖維面料，與PET、粘膠或毛纖維混紡面料等，但是關(guān)于PTT纖維與棉纖維混紡形成的記憶面料的研究相對(duì)較少，基于此，本文介紹了PTT纖維與棉纖維混紡記憶面料的生產(chǎn)過(guò)程、后整理的注意要點(diǎn)，提出了PTT纖維面料的研究方向。
1．2產(chǎn)品規(guī)格
經(jīng)緯紗均為40／60PTT/C混紡紗。成品規(guī)格為4．86／8．33 157／157 146。組織為平紋。經(jīng)紗色紗排列為21alb21a3c2a3c，緯紗為12albl2a2c2a2c，其中a表示特白，b表示淺紅，c表示暗紅。
2.織造關(guān)鍵技術(shù)
2．1工藝流程
經(jīng)紗：筒子紗染色→整經(jīng)→漿紗→穿綜、筘
緯紗：筒子紗染色
經(jīng)紗+緯紗：織造→后整理
2．2關(guān)鍵技術(shù)
由于該品種的色紗排列、組織結(jié)構(gòu)、穿綜、穿筘比較簡(jiǎn)單，所以?xún)H敘述生產(chǎn)過(guò)程中的主要技術(shù)。
(1)筒子紗染色。提供的筒子紗為PTT／c混紡紗，所以在筒子紗染色過(guò)程中應(yīng)注意不同纖維對(duì)不同染料的吸收能力。首先將分散染料加入染浴中，升溫至110℃時(shí)得色深度最高，當(dāng)染色溫度升高到130℃時(shí)，效果較差，紗線手感粗糙。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)，在90℃時(shí)，m纖維上染速率明顯加快，主要原因是PTT纖維具有熔點(diǎn)低、玻璃化溫度低的特點(diǎn)。然后將染浴溫度控制到80℃，采用活性染料對(duì)棉纖維進(jìn)行染色。
(2)漿紗。在實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)PTT／c混紡紗線斷頭現(xiàn)象比較明顯，其根本原因是PTT纖維的強(qiáng)力以及纖維之間的抱合力比其他的合成纖維稍低。為了解決這一問(wèn)題，將漿紗的上漿率從8％提高到11％，以提高漿紗浸透與被覆能力，增加漿紗強(qiáng)力。
(3)穿綜、筘。由于該產(chǎn)品是平紋組織，所以布身、布邊都采用了順穿法，穿筘?cái)?shù)均為2入。
(4)上機(jī)參數(shù)。該面料的織制采用噴氣織機(jī)。以保持開(kāi)口清晰、正�？椩鞛榍疤幔M量降低上機(jī)張力的設(shè)定值，減少斷頭現(xiàn)象的發(fā)生。織制平紋織物時(shí)，一般情況下采用后梁高度與胸梁一致，保持上下層經(jīng)紗張力一致，但是筆者發(fā)現(xiàn)，布面上出現(xiàn)輕微現(xiàn)象的筘痕。于是適當(dāng)抬高了后梁高度，降低上層經(jīng)紗張力，使得上層紗線能夠自由滑移，進(jìn)而形成充實(shí)豐滿的布面，提高織成的記憶面料的外觀質(zhì)量。
3.后整理
PTT纖維是一種性能比較特殊的合成纖維，因此其與棉纖維混紡面料也與普通面料整理工藝有所不同。
3．1預(yù)縮
一般情況下，面料的包裝成包需在一定的張力條件下進(jìn)行，所以在加工面料前應(yīng)給予充分預(yù)縮，開(kāi)包后靜置一段時(shí)間，以消除面料的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于具有微彈特性的PTT纖維與棉混紡面料，進(jìn)行充分預(yù)縮就顯得尤為重要。
PTT纖維與棉纖維混紡機(jī)織面料在精練處理時(shí)應(yīng)在平幅無(wú)張力或低張力條件下進(jìn)行，所以應(yīng)在精練前進(jìn)行預(yù)縮處理。
3．2精練
PTT纖維與棉纖維混紡面料的精練工藝如下：加入燒堿形成堿性條件，精練溫度80℃，精練時(shí)間15 min，同時(shí)加入除油劑以去除PTT纖維紡絲溶液中形成的蠟質(zhì)、油劑以及其他低聚物，然后用醋酸進(jìn)行中和。精練后進(jìn)行充分洗滌，以防止蠟質(zhì)和油脂的反沾污。還要注意的是：該面料精練應(yīng)在平幅無(wú)張力或低張力設(shè)備條件下進(jìn)行。
3．3熱定形
織物的熱定形主要是消除織物的內(nèi)應(yīng)力、應(yīng)變。經(jīng)過(guò)熱定形后，織物中纖維能夠處于自然排列狀態(tài)，降低織物變形因素。試驗(yàn)得出最佳熱定形條件：溫度130℃，時(shí)間60 s。定形的面料尺寸穩(wěn)定性良好，手感柔軟。在實(shí)際生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)：溫度過(guò)低，面料的拉伸性能和回彈性效果均變差；溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致面料過(guò)度收縮，色牢度變差，影響面料的色澤，同時(shí)面料手感粗糙、發(fā)硬，喪失彈性。
4.面料主要性能
4．1抗皺性
面料在穿著和洗滌時(shí)，會(huì)發(fā)生塑性變形，形成折皺，而折皺性大的織物成衣后容易起皺，因而降低了服裝的實(shí)用性和美學(xué)性。而PTT纖維與棉纖維混紡織成的記憶面料抗皺性良好。該面料搓揉后，產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，不需高溫熨燙，僅需手掌輕輕將面料撫平，就可以達(dá)到平整的效果。因而具有免燙、易護(hù)理特點(diǎn)。
4．2懸垂性
面料的懸垂性與面料的柔軟度有關(guān)。一般情況下，柔軟度越好，懸垂性能也就越高。PTT纖維是低模量纖維，與棉纖維混紡織成的記憶面料手感舒適，懸垂平整，適用于裝飾用桌布、舞臺(tái)帷幕，或者著裝用裙子、高檔旗袍、高檔風(fēng)衣等。
4．3拉伸彈性
面料在使用過(guò)程中會(huì)受到無(wú)數(shù)次的反復(fù)拉伸作用。PTT與棉纖維織成的記憶面料手感柔軟，有類(lèi)似于氨綸纖維的效果，具有微彈性能。著裝時(shí)，肘部、膝部會(huì)使服裝面料發(fā)生彎曲，具有微彈特性的記憶面料能夠滿足在這些部位拉伸伸展活動(dòng)的舒適性。同時(shí)該特性的面料也適用于針織內(nèi)衣及體育運(yùn)動(dòng)服。
5.PTT纖維面料研究方向
5．1后整理工藝改進(jìn)
PTT／C混紡面料后整理工藝直接影響成品的彈性等多方面性能。PTT纖維織成純紡或混紡面料具有某種程度的彈性，而不符合要求的整理工藝會(huì)使得其形成的面料喪失彈性，手感粗糙，降低甚至失去“記憶”功能。顯然PTT纖維面料后整理工藝改進(jìn)仍然需要重點(diǎn)研究。
5．2 PTT纖維的面料開(kāi)發(fā)PTT纖維屬于聚酯纖維的一種，但是其強(qiáng)力并不高，因此給織造過(guò)程帶來(lái)困難，并且PTT纖維的吸濕性較低。因此，筆者認(rèn)為PTT纖維純紡面料的開(kāi)發(fā)將會(huì)淡化，多功能、滿足不同場(chǎng)合要求的PTT纖維和其他纖維的混紡面料的開(kāi)發(fā)則會(huì)加強(qiáng)。
5．3 PTT纖維紡絲特性探討
PTT纖維織成的面料具有記憶功能，體現(xiàn)在該纖維彈性回復(fù)能力較好，經(jīng)過(guò)搓揉等各種外力作用時(shí)，仍然能夠回復(fù)原狀。PTT纖維彈性性能應(yīng)從其分子結(jié)構(gòu)來(lái)分析，PTT纖維分子結(jié)構(gòu)相比。PET纖維多一個(gè)亞甲基，使得分子結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)，可能這樣的結(jié)構(gòu)就是在除去外力后，能夠回復(fù)原形的原因。
(沙洲職業(yè)工學(xué)院 于勤；張家港出入境檢驗(yàn)檢疫局 沈驊)
