摘要：在目前全球經(jīng)濟大環(huán)境下，紡織業(yè)充滿挑戰(zhàn)，也充滿了機遇，本文對具有發(fā)展前景的銀纖維的混紡工藝流程進行了介紹，研究了各工序的工藝參數(shù)和技術措施，以期推動功能性織物的發(fā)展。
關鍵詞：銀纖維 棉紡工藝技術措施
前言：
純銀是一種美麗的銀白色的金屬，它具有很好的延展性，其導電性和傳熱性在所有的金屬中都是最高的；由含銀纖維利用納米技術制造而成的銀纖維防輻射面料，是世界上繼金屬防輻射纖維布料之后最新的防輻射技術，具有防輻射、抗菌、抑污的功能，是生產(chǎn)防輻射服裝的較理想布料。它的防輻射效果要優(yōu)于用其他金屬材料制成的防輻射布料，可以貼身穿著并且對人體有益，是具有發(fā)展前景的功能性織物。
銀纖維作用原理及在紡織品上的應用
1．強力除異味、強力抗菌：
細菌滋生會讓身體產(chǎn)生異味，而銀纖維表面的銀離子能非常迅速將變質(zhì)的蛋白質(zhì)吸附其上而降低或消除異味。經(jīng)測試銀纖維能于1小時內(nèi)抵制99．9％暴露于表面現(xiàn)象的細菌。而大部分其他抗菌產(chǎn)品經(jīng)測試48小時后仍無法達到相同的效果。因此銀纖維是一種廣譜、高效、安全、持久的抗菌除異味纖維。
2．全天然、耐久性：
銀纖維采用”純銀”制成，是一種自然界形成的天然元素，完全無一般化學性產(chǎn)品之毒副作用。銀纖維是將銀和纖維緊密聚合而成完全依靠銀的天然屬性殺滅細菌，不含任何化學藥劑、無刺激。
3．抗靜電、電磁屏蔽：
銀在所有金屬中導電性最好，這一特征使銀纖維具有很好的抗靜電，電磁屏蔽功能。因銀的高度導電性，抗5000v靜電，具有電磁屏蔽功能，只要少量的銀纖維存在衣物上，將迅速消除因摩擦所產(chǎn)生的靜電，使產(chǎn)品具有無靜電之舒適感，因此銀纖維可以非常快速且有效率的把電傳導出去，并可保護人體免受電磁波侵害(孕婦可保護腹中胎兒免受電磁波污染)。
4．熱傳導：
銀纖維能迅速將皮膚上的溫度傳導散發(fā)，以降低體溫，達到?jīng)鏊母杏X；在寒冷的天氣里，人體毛細孔收縮不再大量排汗，轉(zhuǎn)而發(fā)射輻射能來調(diào)節(jié)體溫，體溫流失均因輻射效應，而銀是最有效的儲存及反射材質(zhì)，可將輻射能儲存或反射回身體，以產(chǎn)生最佳的保暖效果。
5．醫(yī)療保健：
藉由“銀”快速傳導的特性，可促進血液循環(huán)，可以消除或顯著減輕疲勞感，達到醫(yī)療衛(wèi)生保健的功用。
銀纖維的用途：可生產(chǎn)保健襪，床單，內(nèi)衣，內(nèi)褲，毛(枕)巾，嬰幼兒服裝及尿布，運動衣，醫(yī)療手術服，繃帶，口罩，電磁屏蔽件，屏蔽服，醫(yī)療器械，航空地毯，轎車內(nèi)飾，飛機隱蔽蓬布，屏蔽帳篷布，銀纖維特種織品，可裝備特種部隊，是世界上技術先進的產(chǎn)品。
1論文內(nèi)容
1．1銀纖維和棉纖維的主要性能指標
銀纖維，規(guī)格為直徑6um，長度38mm，強度2．5cN．dtx～，斷裂延伸率0．8％。
棉是新疆長絨棉，品質(zhì)長度40mm，細度7200Nm，成熟度1．9，馬克隆值3．8。
1．2紡紗工藝流程
1．2．1銀纖維：
因銀纖維無需除雜，我們首先將其與精梳回花按2：8比例人工混合均勻，喂入A092A型給棉機，制成棉卷，再成生條后，同棉的精梳條在并條機上混合。流程為A092A型給棉機→A076E型成卷機→FA201B型梳棉機。
1．2．2長絨棉的流程為A002A型抓棉→A035型混開棉機→A036型開清棉機→A092A型給棉機→A076E型成卷機→FA201B型梳棉機→FA306型并條機(予并) →E32條并卷機→E62精梳機。
1．2．3銀纖維、長絨棉條子混紡的流程為FA306型并條機(一道)一FA306型并條機(二道) →FA421A型粗紗機→FA507型細紗機→NO．2lc型自動絡筒機。
1.3技術措施
因長絨棉的紡紗技術大家比較熟悉，在此不再作介紹。下面對同紡銀纖維有關的技術措施作分析。
1. 3．1開清棉工序
在開清棉工序本著“落物少、短流程、防粘卷”的原則，在落雜區(qū)的塵棒外，用塑料布將其封閉，A076E型成卷機綜合打手的速度降為700轉(zhuǎn)／分，車間相對濕度控制在65％~70%，棉卷定量為365g/m。棉卷用塑料布包好。
1．3．2梳棉工序
為保證棉網(wǎng)清晰，采取“低速度、小張力、快轉(zhuǎn)移”的工藝原則，降低刺棍速度，提高錫林、刺棍的速比，增加給棉板工作面長度(給棉板墊高2mm)，在道夫前加裝托盤，以增加對棉網(wǎng)的托持作用。為了減少落棉，在后車肚由分梳板改為大弦長(260ram)的網(wǎng)眼漏底，蓋板的速度降為80cm／min。車間相對濕度保持在65％以下，使纖維在梳理中處于放濕狀態(tài)，利于梳理及條干均勻，主要工藝參數(shù)見表1。
1．3．3一并工序
予并采用3根棉銀混條+3根棉精梳條進行并合，以保證混合比例，工藝采取大預牽伸工藝，總牽伸控制在6倍以下，羅拉隔距48*55。定量．20．8g/5m。
1．3．4二并工序
為加強纖維的混合及進一步提高纖維平行度，二道并條采用“緊隔距、重加壓”工藝原則，主要工藝參數(shù)見表2。
1.3．5粗紗工序
由于銀纖維表面光滑、抱合力差，所以應適當加大粗紗捻系數(shù)，并使用新型橡膠假捻器，以提高假捻效果，粗紗伸長控制在2．0％以內(nèi)，防止因意外伸長而產(chǎn)生細節(jié)，同時，粗紗后區(qū)牽伸偏小掌握。
上機使用的膠圈要預先進行酸處理，膠輥要用紫外線照射，以提高抗纏繞能力，主要工藝參數(shù)見表3。
根據(jù)纖維特性，在細紗生產(chǎn)時，采用“低速度、中加壓、小鉗口、小后區(qū)牽伸、中硬度膠輥”的工藝原則，為進一步提高質(zhì)量，還主要采取了一下措施：
(1)細紗前膠輥位置適當前移，最大限度的減小紡紗三角區(qū)；
(2)為減少滑溜，采用內(nèi)花紋膠圈，有利于對纖維的控制，防止纖維的擴散，減0,-fF維頭端伸出須條的幾率，減少毛羽；
(3)細紗膠輥使用邵氏65℃軟彈性膠輥，表面進行抗靜電處理，防止皮輥粘纏
(4)細紗捻系數(shù)偏大掌握，以提高單強，減少毛羽；
(5)使用壓力棒隔距塊，達到對須條的強控制，從而改善細紗條干均勻度；
(6)偏大掌握羅拉后區(qū)隔距，避免粗紗牽伸不開出現(xiàn)“硬頭”；
(7)增加搖架壓力和適當降低羅拉轉(zhuǎn)速。主要工藝參數(shù)見表4。
質(zhì)量：條干12．6％細節(jié)4粗節(jié)12棉結36.
1．3．7絡筒工序
絡筒工序使用村田NO．21C自動絡筒機，主要采取“小張力、小伸長、紗路光潔”的工藝原則，絡紗速度1000r／min，基準電壓2．5V，初始電壓6．0V，卷繞電壓5．0V；清紗門限：N=5．5 DS=2.0 LS=1．5cm DL=1．25 LL=30cm．D=-25％ -L=-25cm。
筒紗質(zhì)量：條干：13．2％細節(jié)：6 粗節(jié)：15 棉結：48單紗強力：265．2CN強力CV％：8．5％。
2、結束語：
2．1我們自己研發(fā)生產(chǎn)的銀纖維／棉10％／90%JC40s紗線，做成汗布送到微生物研究所檢驗，具有以下功能：1、抗菌性：本產(chǎn)品對大腸桿菌的抑菌率是99%、金黃色葡萄球菌抑菌率是96%、白色念珠菌的抑菌率是85％。而且不受洗滌影響。市場上的抗菌產(chǎn)品大多是添加抗菌劑處理，這類產(chǎn)品經(jīng)過多次洗滌就會失去抗菌效果。2、防輻射、抗靜電：本產(chǎn)品紡制的面料防輻射效果很好，在不同的頻率下其屏蔽效果在90％以上，且手感柔軟，具有多種功能，洗滌不受限制及價格相對便宜等優(yōu)勢。
2．2眾所周知，人們的健康意識加強，紡織品的服裝只有將功能加入其創(chuàng)新策略，走新型工業(yè)化新產(chǎn)品的道路，才能迎合社會的需求，才能具有更長遠的發(fā)展前景。
2．3在紡銀／棉10／90 JC40S品種時，先將首先將其與精梳回花混制成生條后與精梳棉條混合，以達到混合均勻的目的。
2．4只有合理配置各工序的工藝參數(shù)及工藝部件，才能確保紡紗質(zhì)量。
(山東華樂新材料科技股份有限公司 何俊 劉寶貴)
