2009年6月19日，全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會發(fā)布了GB/T 4802.4?2009《紡織品織物起毛起球性能的測定第4部分：隨機(jī)翻滾法》（以下簡稱“本標(biāo)準(zhǔn)”），并于2010年2月1日實施。本標(biāo)準(zhǔn)的實施是響應(yīng)國家質(zhì)監(jiān)總局標(biāo)準(zhǔn)化處提出的認(rèn)真吸收國際標(biāo)準(zhǔn)，完善國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求，吸收采用ASTM D 3512?07《Standard Test Method for Pilling Resistance and Other Related Surface Changes of Textile Fabrics: Random Tumble Pilling Tester》的相關(guān)內(nèi)容制定的。其原理是采用隨機(jī)翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗倉中隨意翻滾摩擦，在規(guī)定光源條件下，對起毛起球性能進(jìn)行描述評定。本標(biāo)準(zhǔn)是紡織品起毛起球性能測定的第4種方法，與其他三種方法比較，該方法能模擬織物在比較惡劣的環(huán)境中的起毛起球性能，如風(fēng)力較強(qiáng)的地方，工作環(huán)境中有粉塵、雜質(zhì)且容易與外物碰撞摩擦等。

    標(biāo)準(zhǔn)實施半年多來，測試人員發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)在實際操作過程中存在一些問題和不足。本文通過試驗，對這些問題進(jìn)行分析，以期他人在運用本標(biāo)準(zhǔn)時能夠引起注意，并希望有關(guān)專家能夠進(jìn)一步確認(rèn)加以改進(jìn)。

1 關(guān)于灰色短棉

    本標(biāo)準(zhǔn)中對灰色短棉沒有明確的要求，使檢測人員在試驗過程中無法把握�；疑�短棉的質(zhì)量將影響灰色短棉在織物上的吸附情況和起球效果，且灰色短棉應(yīng)該不是標(biāo)準(zhǔn)所敘述的用來改善試樣的起球性能，而應(yīng)該是用來提高試樣起球狀況的視覺效果，易于評級和準(zhǔn)確評級。如在ASTM D 3512-07中，對灰色短棉有明確規(guī)定：規(guī)格4301 tex，美國高地棉，或與之相當(dāng)?shù)念愋停–otton Sliver: 4301 tex, fine American Upland, or equivalent, for improving visibility of pills on specimens）。

2  關(guān)于試樣的制取

    本標(biāo)準(zhǔn)中對試樣的制取沒有明確規(guī)定，或一邊沿經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）平行，或與經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）成45°，或其他方式取樣。而按常規(guī)的思維，一般試驗人員會使用一邊沿經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）平行取樣，這樣結(jié)構(gòu)較疏松的機(jī)織物試樣在試驗過程中的四邊會散開，影響試驗的進(jìn)一步進(jìn)行，而采用與與經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）成45°取樣，則可避免此類情況。在ASTM D 3512-07中對此有明確規(guī)定：采用與經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）成45°取樣（Cut specimens in squares 105 mm (4.13 in.) on the bias at an approximate 0.78 rad(45°) angle to the warp(wale) and filling(course) directions）。

3  關(guān)于試驗方法

    試驗步驟中，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：同一個樣品的試樣應(yīng)分別在不同的試驗倉進(jìn)行試驗，將取自同一實驗室樣品中的三個試樣，與重約25 mg、長度為6 mm的灰色短棉一起放入試驗倉內(nèi)，每一個試驗倉放入一個試樣。按此要求進(jìn)行測試，發(fā)現(xiàn)試樣會不時地纏繞在葉輪上不翻轉(zhuǎn)或卡在試驗倉的底部或側(cè)面。而如果采用ASTM D 3512-07的試驗方法，把同一實驗室樣品中的三個試樣同時放入同一個試驗倉中，則很少出現(xiàn)以上情況，一般每次試驗過程出現(xiàn)至多2~3次，而且動一下試驗倉的外蓋或停下來重新啟動則試驗又可正常進(jìn)行了，測試效果比較理想，即使同時測試四個實驗室樣品（目前比較權(quán)威的設(shè)備是美國ATLAS產(chǎn)的四倉設(shè)備），其過程也是比較順利的。

    為比較兩種測試方法設(shè)計試驗如下：選擇精梳毛機(jī)織面料、半精梳毛機(jī)織面料和滌棉60/40針織面料三種樣品，按照一個試驗倉放一個試樣和一個試驗倉放三個試樣兩種方式測試30 min。

    結(jié)果發(fā)現(xiàn)：一個試樣放入一個試驗倉，三個試樣同時進(jìn)行，試樣在測試過程中，經(jīng)常地纏繞在葉輪上不翻轉(zhuǎn)或卡在試驗倉的底部、側(cè)面，幾乎不超過1min就會出現(xiàn)以上的狀況；而三個試樣同時放入一個試驗倉，三種面料同時進(jìn)行時，試驗過程順利。這是因為一個倉內(nèi)放三個試樣時，樣品間的相互作用和更大的空間使用率可使試驗過程順利，且其起毛起球過程增加了摩擦，更能與實際中的穿著情況相近，其試驗效果較好，且與ASTM D 3512-07測試方法一致。測試的結(jié)果見表1。同時，用圓軌跡法的780 cN的壓力起球600次測試同樣3種試樣，發(fā)現(xiàn)測試結(jié)果都為3級。由此可知，第二種試驗的效果比較好。

表1 三種面料不同方法測試后起球等級

4 建議

    綜上，建議對本標(biāo)準(zhǔn)做一些相應(yīng)的修改：（1）經(jīng)有關(guān)專家進(jìn)一步分析確認(rèn)，明確出對灰色短棉的具體要求；（2）明確指出采用與經(jīng)向（縱列）或緯向（橫列）成45°的取樣方式；（3）把同一個樣品的試樣分別在不同的試驗倉進(jìn)行測試，改為把同一實驗室樣品的三個試樣同時放入同一個試驗倉進(jìn)行測試。

（中國纖檢  章金興）