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如何提高紡織品數(shù)碼直噴印花精度

2010-10-19 00:00:00 來源:全球紡織網(wǎng)


 二十一世紀(jì)是科技的年代,也是數(shù)碼的年代,個性化的時代,技術(shù)和市場的成熟,促使紡織數(shù)碼印花在近幾年實現(xiàn)了突飛猛進(jìn)地發(fā)展,為廣大消費者提供了精美的服飾產(chǎn)品。



數(shù)碼直噴印花



數(shù)碼直噴按織物的品種/染料的類型可以分為:酸性直噴印花/真絲、尼龍,活性直噴數(shù)碼印花/棉、麻、真絲,熱升華直噴印花/滌綸,涂料直噴印花/幾乎所有材質(zhì)的裁片、成衣。按織物的形態(tài)分為:連續(xù)直噴印花,衣片直噴印花。根據(jù)織物彈性不同、薄脆度不同的特點,又出現(xiàn)了導(dǎo)帶直噴印花,和非導(dǎo)帶直噴印花。不同類型的印花設(shè)備,適用于不同的織物,目前沒有真正的萬能機(jī)可以實現(xiàn)所有成份的、所有形態(tài)的織物印花,但不同的設(shè)備適用程度還是有一定區(qū)別的。



作為設(shè)備的使用者,關(guān)注直噴印花設(shè)備的主要特性有設(shè)備的印花精度、設(shè)備的穩(wěn)定性、易操作性、易維護(hù)性、適應(yīng)性、使用成本等。本文僅對印花精度方面進(jìn)行一個分析,供大家參考。



提到印花精度,大家總是會問印花分辨率是多少,是1440dpi還是720dpi?其實這只是印花精度的一部分,其中會涉及到多個方面:噴頭分辨率、機(jī)械精度(步進(jìn)精度、軸輥的機(jī)械精度)、墨水和噴頭的匹配度這樣三個主要方面。



首先講噴頭精度,目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發(fā)泡噴頭,寫真用噴頭、工業(yè)噴頭;其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業(yè)噴頭,壓電式寫真用噴頭以EPSON四代頭、五代頭、六代頭為主,五代頭是主流產(chǎn)品,最高分辨率為1440dpi,其中支持720dpi,540dpi打印模式,這也是目前印花機(jī)使用最多的噴頭。另外,部分廠家選用工業(yè)噴頭,如美國SPETRA、日本理光、日本Kyocera等,工業(yè)頭一般分辨率為720dpi左右。工業(yè)頭和EPSON噴頭相比,價格高,但使用壽命長,分辨率低,墨滴大;但從紡織印花角度來講,由于織物的纖維比較粗,720dpi以上的分辨率,從視覺效果上是很難區(qū)分出來的。從噴頭角度來講,由于噴頭技術(shù)由少數(shù)幾個廠家所壟斷,印花機(jī)廠家都從這些廠家采購,所以,實際上如果選擇機(jī)器印花精度,噴頭方面大家起點基本上是一樣的。



第二,機(jī)械精度在印花方面的影響其實遠(yuǎn)大于噴頭的分辨率,因為機(jī)械加工一直是國內(nèi)加工業(yè)的短板。一般印花機(jī)的幅面為1600-2200mm,軸輥的長度一般要達(dá)到2200-2800mm的長度。以意大利MS導(dǎo)帶式直噴印花為例,軸直徑為400mm,長度2200mm,軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm,即印花一個周長的機(jī)械誤差為0.01mm,加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的,我們也可以想象,如果某公司產(chǎn)品直徑誤差0.1mm,那么在打印過程中,噴頭在兩次噴墨的連接部位,一側(cè)可能出現(xiàn)了交叉,而另一側(cè)卻有0.3mm的白線出現(xiàn),這是任何客戶都不能接受的;同理,如果同心度和直線度出現(xiàn)問題,現(xiàn)象是類似的。



裝配精度不夠,同樣也是影響印花機(jī)械精度的主要原因。例如平行度不夠,造成織物跑偏,軸承質(zhì)量不過關(guān),磨損不一致,也會影響到平行度的問題。



伺服電機(jī)及控制系統(tǒng),除個別小廠產(chǎn)品外一般都會采用國際大品牌的產(chǎn)品,對機(jī)械精度影響不大。



第三是墨水方面,一般人認(rèn)為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量,但事實上,墨水對印花精度也會有很大影響的。比較明顯的,如果墨水的流暢性不好、機(jī)械雜質(zhì)多,可能會出現(xiàn)斷線、堵頭現(xiàn)象,印花過程中,出現(xiàn)小白線從而影響印花的精度。如果墨水的粘度、表面張力等參數(shù)出現(xiàn)問題,可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩(wěn)定性,批與批之間的統(tǒng)一性等,都是引入質(zhì)量問題的主要原因。



綜上所述,我們要獲得一個好的印花質(zhì)量,得到一個很好的印花精度,不能只關(guān)注噴頭的分辨率,機(jī)械精度,選配墨水的質(zhì)量同樣非常的重要。


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