品種齊全但需精益求精

　　從傳統(tǒng)的木筘梁瀝青棉織筘發(fā)展到現(xiàn)在，特別是隨著無梭織機的大量引進，新型器材的需求量猛增。國內(nèi)的鋼筘制造企業(yè)開發(fā)出接近進口質(zhì)量水平的劍桿筘、片梭筘、噴水筘及噴氣筘。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也日益成熟，如異型筘、平筘、雙層筘以及特殊的異型筘片都已能生產(chǎn)。新產(chǎn)品的開發(fā)不斷使國內(nèi)織造器材的制造企業(yè)由小到大、由弱到強；行業(yè)規(guī)模也不斷擴大，企業(yè)數(shù)由原來的不足30個發(fā)展至百多家，最典型的莫過于民營企業(yè)常州鋼筘有限公司，其資產(chǎn)規(guī)模已達2.8億元，鋼筘材料全都選用進口，從普通棉織筘到高密噴氣筘的品種，規(guī)模齊全、質(zhì)量相當于先進的進口產(chǎn)品水平，并打入國際市場。

　　目前，國內(nèi)制造的織機鋼筘的筘片表面拋光技術(shù)不斷進步，且耐磨性、抗振性大大提高，有些表面經(jīng)過特殊處理的筘片硬度甚至可以達到700HV~800HV。此外，筘面平整，噴氣筘氣流通道設(shè)計合理，氣流穩(wěn)定。在檢測方面，國內(nèi)一些鋼筘廠通過引進日本風壓檢測儀和風壓調(diào)整儀、能直接與計算機內(nèi)儲存的各種噴氣織機氣流標準值進行對比，并修磨直至達到標準值，使噴氣織機用異形筘的氣流槽光潔平滑、直線度好、風壓平穩(wěn)、耗氣低，緯紗順利通過且達到理想的織機開臺率。國外的鋼筘生產(chǎn)企業(yè)具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，采用的材料及成型技術(shù)先進，所以制造的鋼筘在耐腐蝕、耐磨損、耐高速、耐振動、耐沖擊、表面拋光等制造工藝方面都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。相比之下，我國鋼筘的品種雖然比較齊全，但仍應(yīng)在材料研究、工藝技術(shù)方面精益求精，在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。

　　多項不足需從管理入手

　　首先，原材料匱乏是根本。作為鋼筘的關(guān)鍵材料------鋁合金筘梁，要求其剛性強、平直度好、耐撞擊，而國產(chǎn)鋁合金筘梁在剛性和平直度方面距國外先進產(chǎn)品尚有差距，只適用于中、低速無梭織機鋼筘用；用于高速、寬幅無梭織機的筘梁，如3米以上劍桿筘的筘梁尚需從國外進口，這是國內(nèi)原材料的薄弱環(huán)節(jié)。其次，生產(chǎn)企業(yè)分散、多而不強。我國織造器材制造企業(yè)多達數(shù)百家，但除了兩個核心企業(yè)資產(chǎn)超億元外，絕大多數(shù)資產(chǎn)只有數(shù)百萬元、數(shù)十萬元的規(guī)模，這種小而散的發(fā)展模式不僅不符合現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟規(guī)律和資本、人力、技術(shù)等資源的合理使用，而且還制約企業(yè)和行業(yè)自身發(fā)展，無論在深度和廣度都缺乏足夠的競爭能力，生產(chǎn)分散、企業(yè)多而不強則難以參與國際競爭。第三，技術(shù)薄弱，開發(fā)投入少。鋼筘行業(yè)每年產(chǎn)品的銷售額達數(shù)億元，但科研投入不足1％；全行業(yè)的技術(shù)人員也不過數(shù)百，且技術(shù)素質(zhì)不高；生產(chǎn)和實驗裝備陳舊落后，技術(shù)含量低；基礎(chǔ)理論研究薄弱，產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)滯后，具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品極少。第四，管理落后。經(jīng)過近幾年的改革，仍有相當多的企業(yè)是家族式、作坊式、原始的利益沖動型管理，也有一些企業(yè)開始建立現(xiàn)代企業(yè)管理體系，但是尚未完善，市場營銷尚未建立現(xiàn)代營銷體系，仍然采用人海戰(zhàn)術(shù)。這些都從深層次上制約著企業(yè)的發(fā)展。第五，對知識產(chǎn)權(quán)保護不力，存在不正當競爭，削弱了企業(yè)的發(fā)展，也使整個行業(yè)競爭力不強。

來源：中國紡織報