德制MBK-SDM-2010-1650型圓網(wǎng)印花機(jī)具有操作簡便、自動化程度高、品種適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)擰網(wǎng)、斷網(wǎng)問題。一家印染廠分析了原因，并采取改進(jìn)措施。

　　(1)鎳網(wǎng)：

　　硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng)，其拉伸、壓縮和抗機(jī)械轉(zhuǎn)動等性能均較好。對于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來說，圓網(wǎng)目數(shù)越高，單位面積網(wǎng)眼數(shù)越多，網(wǎng)眼越小，圓網(wǎng)的強(qiáng)度也隨之增大。一般花型以31~39網(wǎng)眼數(shù)/cm(80~100目)為宜，個別精細(xì)線條選用49網(wǎng)眼數(shù)/cm(125目)。

　　(2)制網(wǎng)工序：

　　如圓網(wǎng)在制備過程中操作不當(dāng)、花網(wǎng)復(fù)圓不準(zhǔn)、上悶頭出現(xiàn)歪斜等，勢必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮、拉伸應(yīng)力而造成擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。為此，制備花網(wǎng)時(shí)要做到復(fù)圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。

　　(3)設(shè)備：

　　經(jīng)長期運(yùn)行，設(shè)備的某些參數(shù)會改變，個別部件老化，主機(jī)的靜態(tài)平衡點(diǎn)發(fā)生變化等，都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有：對設(shè)備靜態(tài)平衡點(diǎn)、速比經(jīng)常校正；定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度，如有隱患，及時(shí)處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動的幾率；定期對卡盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時(shí)處理；定期給卡盤加入適量潤滑油。

　　(4)操作：

　　因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)：為此，花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過大，或探漿棒失靈：磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈：印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)：適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)布張力，加強(qiáng)對色漿的過濾。