青島宏大紡織機械有限責任公司開發(fā)研制的新型開清梳聯(lián)合機項目屬于紡織工業(yè)科學技術領域中重大的技術進步項目。開清梳聯(lián)合機是當代棉紡生產穩(wěn)定提高質量的需要，是棉紡行業(yè)由勞動密集型向技術密集型企業(yè)轉化的需要，是棉紡技術發(fā)展的必然，是棉紡行業(yè)技術改造的主要項目之一，提高勞動生產率，節(jié)省用工，是棉紡廠紡紗工序實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、工廠現(xiàn)代化的重要標志之一。

　　主要技術特點

　　青島宏大制造的開清梳聯(lián)合機具有流程短、效率高的特點。各工藝功能僅采用一臺主機，相互配合，作用互補完成精細抓棉、有效開松、均勻混和、高效除雜的任務。能適應不同含雜的原棉，同時少傷纖維，少增棉結，是實現(xiàn)短流程的重要基礎。

　　清花、梳棉工藝分工合理。清花工藝流程合理地負擔了任務，在保證一定除雜效率的情況下，減少纖維損傷，棉結和短絨產生少，發(fā)揮了功效，又為梳棉機的工作提供了非常有利的筵棉狀態(tài)，使之充分發(fā)揮梳棉機的梳理功能，為優(yōu)質高產提供了可靠保證。

　　在整個流程中增設除微塵機，增加了微塵和短絨的排除，從而在流程中取消了凝棉器，輸棉風機全部采用變頻器控制，避免了凝棉器易堵車、起火和增加棉結等缺點；流程中主要工藝部件采用變頻調速，便于工藝調整，提高了流程適應性。

　　運用獨創(chuàng)的連續(xù)喂棉控制技術，使棉流均勻輸送，便于開松、除雜和梳理_并為自調勻整器提供非常均勻的筵棉狀態(tài)。

　　整個系統(tǒng)在運轉中都受到壓力傳感器的控制，輸棉、濾塵通道采用壓力傳感器控制，監(jiān)測輸棉、濾塵系統(tǒng)的正常運行，避免了輸棉管道、機器、濾塵系統(tǒng)堵塞等造成系統(tǒng)失常和機件的損壞。

　　實現(xiàn)結構和控制一體化，梳棉機組更加簡潔、美觀；清花、使梳棉采用連續(xù)吸塵，氣流、氣壓穩(wěn)定，有利于提高產品質量和改善環(huán)境。

　　從98年初，青島宏大成功推出第一條自行開發(fā)研制的全流程清梳聯(lián)以來，短短幾年時間，已為國內外用戶提供了360條線約350萬錠的全流程開清梳聯(lián)機，目前其開清梳聯(lián)機已經形成系列化并走向成熟。

院士點評：

中國工程院梅自強院士：

　　由青島宏大紡織機械有限責任公司自行研制的清梳聯(lián)合機是通過部級科技成果鑒定的項目。參加鑒定的中國工程院院士梅自強博士等我國紡織行業(yè)的專家和權威人士，一致認為,這套設備具有高效短流程的特點,實現(xiàn)了裝備和工藝的緊密結合,是我國開清梳聯(lián)機中又一種領先水平的產品，達到了90年代中期國際同類產品先進水平。

　　記者特別就青島宏大的清梳聯(lián)項目獲得科技進步獎采訪了梅自強院士，梅院士認為清梳聯(lián)作為一項成熟的技術，已成為棉紡行業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。此次青島宏大的開清梳聯(lián)合機能夠獲得科技進步獎一等獎是實至名歸。抓住紡織行業(yè)產業(yè)結構調整的機會,瞄準市場需求，把研制出的產品推向市場,得到了使用廠家的充分認可。這套設備可以適應加工不同原料、不同紗支品種的質量要求，實現(xiàn)了單元報告之間物料的連續(xù)均勻喂給,有效地保證了生條重量不勻率,達到了精細抓取、充分開松混合、高效除雜梳理的效果,實際使用后運行穩(wěn)定、可靠、安全,操作、調整、管理、維護方便,有廣闊的市場前景。