由中國紡織機械協(xié)會和《中國紡織報》社主辦，青島環(huán)球集團股份有限公司承辦、山東華興紡織集團股份有限公司協(xié)辦的智能紡紗裝備高峰論壇于2016年1月21~22日在山東泰安舉辦。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇，中國紡織機械協(xié)會會長王樹田、副會長顧平、李毅，總工程師祝憲民，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜，山東省紡織協(xié)會會長夏志林，《中國紡織報》社社長馬立群等及中國工程院院士姚穆，無錫一棉、安徽華茂、山東魯泰等國內(nèi)知名紡紗企業(yè)代表，青島環(huán)球集團、立達公司等紡機企業(yè)代表就世界智能紡紗裝備的發(fā)展現(xiàn)狀以及我國智能紡紗裝備的發(fā)展方向進行了探討。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇在論壇會上特別強調(diào)，按照工業(yè)4.0的要求，目前出現(xiàn)的智能紡紗生產(chǎn)線還沒有達到完全的智能化，但為下一步成熟的智能紡紗生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。完全的智能化生產(chǎn)線要能實現(xiàn)自我診斷、自我修復(fù)，目前還未能實現(xiàn)。在“十三五”期間，智能化的任務(wù)還很艱巨，道路還很長。在未來的第四次工業(yè)革命中，紡織業(yè)仍將發(fā)揮重要作用。

中國工程院院士姚穆提出，在中國由紡織大國邁向紡織強國的關(guān)鍵時期，中國紡織產(chǎn)業(yè)要開發(fā)新型產(chǎn)品，適應(yīng)新型市場，必須依托新型材料、新型技術(shù)、新型機械設(shè)備，與數(shù)字化信息化技術(shù)結(jié)合步入新型的設(shè)計和新型營銷網(wǎng)絡(luò)，大幅度跨入新型紡織服務(wù)業(yè)領(lǐng)域。

中國紡織機械協(xié)會總工程師祝憲民表示，按照智能制造工程實施方案，智能制造分為離散型數(shù)字化制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化制造、遠程運維服務(wù)5大模式。未來為了充分滿足個性化訂單的需求，需要加入智能化的銷售系統(tǒng)，實現(xiàn)對訂單的預(yù)測，既要對訂單、目標(biāo)、計劃進行智能匹配，又對標(biāo)準化訂單、定制化訂單和個性化訂單進行智能匹配。智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)要實現(xiàn)人、機、物的互動；物流、數(shù)據(jù)流要并行；傳感、檢測、物流都要實現(xiàn)智能。

本次會議的主辦方之一——《中國紡織報》社社長馬立群表示，作為具有影響力的行業(yè)權(quán)威媒體，《中國紡織報》一直密切關(guān)注著國內(nèi)外智能紡機裝備的發(fā)展方向。今年是“十三五”的開局之年，紡織行業(yè)也進入到向紡織強國最后沖刺的五年。我們相信智能化的紡機裝備必將在行業(yè)掀起一次新的技術(shù)革命，也期待更多的紡織企業(yè)能夠享受到智能化裝備的成果。

山東省紡織協(xié)會會長夏志林在致辭中表示，棉紡業(yè)在山東紡織行業(yè)中占了很大比重，因此探討智能紡紗裝備對山東紡織業(yè)來說具有重要的意義。山東華興紡織集團等紡紗企業(yè)在智能化方面進行了積極探索，青島環(huán)球集團等紡機企業(yè)則在裝備研發(fā)方面提供了積極的支持，這些企業(yè)為紡織智能化發(fā)展做出了積極貢獻。

青島環(huán)球集團紡機公司總經(jīng)理趙傳福介紹，青島環(huán)球集團應(yīng)用數(shù)控技術(shù)、信息化技術(shù)實現(xiàn)了紡紗設(shè)備的模塊化、自動化生產(chǎn)；以互聯(lián)網(wǎng)+信息化手段打造出迅速、規(guī)范的售后服務(wù)體系，為客戶提供零距離超值服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)方面，環(huán)球集團以自動化、連續(xù)化、綠色化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化為研發(fā)方向，先后推出粗細聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng)和筒紗智能包裝輸送系統(tǒng)。兩大系列智能紡紗裝備不僅技術(shù)處于世界先進水平，許多首創(chuàng)和原創(chuàng)技術(shù)更加適應(yīng)發(fā)展中國家的國情，而且產(chǎn)品價格只有歐洲企業(yè)的50%~70%，投資回收期不超過4年，是幫助紡紗企業(yè)降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量競爭力，推進內(nèi)部精細管理的有效裝備。

山東華興紡織集團股份有限公司董事長胡廣敏認為，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在商業(yè)端和服務(wù)領(lǐng)域快速發(fā)展，但在工業(yè)領(lǐng)域還未探索出有效的路徑。信息化并未深入制造業(yè)的“底層”，真正與工業(yè)化結(jié)合，而是停留在浮夸的表面。智能制造技術(shù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用不是為了趕時髦，而是現(xiàn)實的迫切需要。對華興而言，智能紡不是口號和概念，而是能幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提升競爭力的一種模式。華興計劃按照構(gòu)建智能工廠、構(gòu)建智能公司、全產(chǎn)業(yè)鏈管理構(gòu)建“三步走”的步驟，在3年內(nèi)構(gòu)建起華興智能紡系統(tǒng)。

立達公司市場部經(jīng)理黃偉介紹了立達全流程的生產(chǎn)系統(tǒng)。他表示，由于勞動力短缺，工人流動性高，對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來越高，棉紡廠的自動化變得越來越重要。決定采取什么樣的自動化方案并非易事，需要根據(jù)客戶需求來認真規(guī)劃。重要的是在投資大小、系統(tǒng)復(fù)雜程度以及實際節(jié)省的費用之間找到平衡。

與會代表還實地參觀了中國首套智能紡紗生產(chǎn)線——華興智能紡車間。