德國的“工業(yè)4.0”、美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”以及我們國家提出的的“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，都有一個共同目標，便是走向智能制造，這個趨勢非常明確。

　　智能制造有5個主要特征：

　　【第一是裝備智能化】很重要的一個表現(xiàn)便是能夠通過傳感器感知裝備的運行環(huán)境、各種運行參數(shù)，通過知識庫、專家系統(tǒng)對這些運行環(huán)境和運行參數(shù)進行分析，獲知裝備的運行狀況，給操作人員以提醒，甚至是自動做出判斷，調(diào)整參數(shù)。另一個表現(xiàn)是裝備可以聯(lián)網(wǎng)。裝有嵌入式系統(tǒng)的裝備，可以將自身的運行參數(shù)和運行狀況通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，傳送到用戶或者設(shè)備的制造商處，以供了解裝備的運行狀況，并做出遠程診斷和運行維護的提示，進行最優(yōu)的控制。

　　【第二是制造智能化】紡織機械智能化只是一方面，紡機制造的過程也要實現(xiàn)智能化。例如，通過柔性制造系統(tǒng)、柔性生產(chǎn)線、柔性制造單元對紡機的零部件進行加工；采用ＶＧＡ小車搬運，自動化立體倉庫，實現(xiàn)物流智能化。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)對車間作業(yè)計劃、優(yōu)化排產(chǎn)、進度跟蹤、質(zhì)量管理、人員管理、設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控等形成智能制造車間。

　　　　

　　【第三是經(jīng)營智能化】通過企業(yè)資源計劃ERP、供應(yīng)商關(guān)系管理SRM、客戶關(guān)系管理CRM，實現(xiàn)企業(yè)之間和企業(yè)不同車間之間的內(nèi)外供應(yīng)鏈的優(yōu)化和控制。

　　【第四是服務(wù)智能化】紡機裝備售出之后，可以通過遠程的監(jiān)控，了解裝備在哪些下游企業(yè)作業(yè)、目前的工作狀態(tài)如何、運行參數(shù)如何、是否需要換油或者更換零配件，對于紡機這些狀況都可以收到及時的反饋。

　　【第五是經(jīng)營決策智能化】通過大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)的管理人員提供科學(xué)的經(jīng)營決策依據(jù)。

　　紡織機械的未來趨勢是走向高速和高精度，智能化是紡機發(fā)展的一個必然方向。這是一個長期的過程，需要企業(yè)根據(jù)自身的情況和發(fā)展戰(zhàn)略，進行合理的統(tǒng)籌和規(guī)劃，階段性的向智能化這個目標前進。