為了說(shuō)明皮輥膠輥跳動(dòng)對(duì)棉紗、棉條的機(jī)械波影響，我公司特別磨制了不同偏心程度的細(xì)紗皮輥和并條皮輥進(jìn)行紡紗，并測(cè)試對(duì)應(yīng)的紗線或棉條的波譜圖。

我們特別磨制了4只皮輥（8個(gè)膠輥），根據(jù)細(xì)紗機(jī)皮輥不同的跳動(dòng)量測(cè)試相對(duì)應(yīng)的皮輥波。其膠輥跳動(dòng)量見下表1。

我們將表1中的4個(gè)皮輥進(jìn)行紡紗試驗(yàn)，得出了條干數(shù)據(jù)和波譜圖。

皮輥的直徑為29毫米，紡紗試驗(yàn)時(shí)放在前排，在波譜圖中對(duì)應(yīng)的皮輥機(jī)械波在8～10厘米之間。1＃膠輥跳動(dòng)量0.01毫米，波譜圖在8～10毫米沒有皮輥波（7～8毫米是羅拉波）；2＃膠輥跳動(dòng)量0.025毫米，波譜圖在8～10毫米有輕微的皮輥波。自3�！�8＃膠輥跳動(dòng)量從0.03～0.08毫米，波譜圖在8～10毫米的皮輥波越來(lái)越嚴(yán)重。并且3#、4#、5#膠輥的跳動(dòng)都為0.03，對(duì)應(yīng)的皮輥波大致相同。通過多次試驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)，細(xì)紗皮輥有0.02毫米的皮輥跳動(dòng)，所紡細(xì)紗即開始有輕微的皮輥波。

我們特別磨制了3只并條皮輥，根據(jù)并條機(jī)皮輥不同的跳動(dòng)量測(cè)試相對(duì)應(yīng)的皮輥波。其膠輥跳動(dòng)量見表2。

我們將表2中的3個(gè)并條皮輥進(jìn)行紡紗試驗(yàn)，得出了條干數(shù)據(jù)和波譜圖。

皮輥的直徑為36毫米，紡紗試驗(yàn)時(shí)放在前排，在波譜圖中對(duì)應(yīng)的皮輥機(jī)械波在10～12厘米之間。1＃皮輥跳動(dòng)量0.01毫米，波譜圖在10～12毫米沒有皮輥波；2＃皮輥跳動(dòng)量0.05毫米，波譜圖在10～12毫米有顯著的皮輥波；3＃皮輥跳動(dòng)量0.10毫米，波譜圖在10～12毫米有非常嚴(yán)重的皮輥波。通過多次試驗(yàn)我們發(fā)現(xiàn)，并條皮輥有0.03毫米的皮輥跳動(dòng)，所紡棉條即開始有了輕微的皮輥波。

由此可見，皮輥的跳動(dòng)量與棉紗、棉條的質(zhì)量息息相關(guān)，跳動(dòng)量越大，棉紗、棉條的皮輥機(jī)械波越明顯。

所以無(wú)論是并條機(jī)、精梳機(jī)、粗紗機(jī)還是細(xì)紗機(jī)，當(dāng)其上羅拉跳動(dòng)超過一定數(shù)值，都會(huì)產(chǎn)生明顯的皮輥波。所以棉紡企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自企業(yè)的磨床設(shè)備和磨加工夾具，結(jié)合本企業(yè)的紗線條干要求，制定自己的皮輥跳動(dòng)量的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各企業(yè)的皮輥房對(duì)新套磨和每次回磨的粗細(xì)紗皮輥，即使因其數(shù)量較多不能全檢跳動(dòng)時(shí)，也必須抽查其膠輥表面的跳動(dòng)量（使用上羅拉跳動(dòng)檢測(cè)儀檢測(cè)）。一旦發(fā)現(xiàn)其不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即找出原因并加以解決。對(duì)抽查不合格的皮輥全部回磨。對(duì)新套磨和每次回磨的并條皮輥或精梳皮輥，因皮輥數(shù)量不多而影響面卻很大，最好進(jìn)行全檢，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)返工解決。

皮輥跳動(dòng)產(chǎn)生的原因主要是磨皮輥的磨床和夾具的問題。所以磨皮輥前應(yīng)將磨床和夾具調(diào)整好。對(duì)磨出的首件皮輥必須首檢跳動(dòng)合格后才能批量生產(chǎn)。推薦大家使用無(wú)心夾具和新式磨床磨制粗、細(xì)紗皮輥，磨制并條、精梳皮輥時(shí)應(yīng)保證頂尖不轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。這些都能更有效的保證膠輥的跳動(dòng)量合格。但無(wú)論什么磨床、無(wú)論什么夾具磨出的皮輥都應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)跳動(dòng)是否合格，這就像紡紗必須檢查條干CV值一樣。