上海衡昌紡織機械設(shè)備廠研發(fā)的“中支軋輥的高效軋車應(yīng)用和節(jié)能”項目2011年11月被中國印染行業(yè)協(xié)會列入第五批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄。該設(shè)備在原有軋車基礎(chǔ)上，換取了原軋輥車上的一對1.8米或2米門幅、245毫米直徑的中支軋輥，去掉了原軋車的加壓氣缸，換上了新的增壓汽缸，在壓縮空氣氣壓3.2公斤/平方厘米時，軋輥總壓力達到9噸或10噸。該中支軋輥軋車由于軋液效率高、結(jié)構(gòu)簡練、維護保養(yǎng)簡單，因此對當(dāng)前印染廠降低能耗有特別意義，只要用一臺中支軋輥軋車就能提高平幅前處理等聯(lián)合機車速，對中厚織物節(jié)能效果更明顯。

中支軋輥立式軋水軋車可替代聯(lián)合機烘燥機前的中小輥三輥重型軋車，軋水效果與原中小輥軋車相比可以提高10%以上，聯(lián)合機車速可提高10%以上。軋車采用鋼板式機架，自主設(shè)計制造的增壓式氣缸對軋輥直接加壓。氣缸使用的氣壓適應(yīng)國內(nèi)印染企業(yè)供應(yīng)壓縮空氣較低的實際情況，一般為4kgf/m2左右。軋液軋車在原來的軋水軋車基礎(chǔ)上，采用積木式組裝方式加上不銹鋼軋槽和氣缸升降裝置。

印染企業(yè)老機若想使用這種軋輥，有兩種改造方式。第一種方式，可以移去原來的重型軋水軋車，在原地安置新型中支軋輥的軋車，裝上原來軋車進布的彎輥、噴淋管和出布的導(dǎo)布輥、松緊架。這種改造方式可在一天時間內(nèi)完成。老機改造的第二種方式是在原有軋車的基礎(chǔ)上，原有門幅換上250毫米直徑中支軋輥，特寬幅門幅換上350毫米直徑中支軋輥；去掉原來軋車的加壓氣缸，換上新的增壓氣缸，在壓縮空氣氣壓3千克力/平方厘米~4.2千克力/平方厘米時，軋輥線壓力從原來300牛/厘米提高到500牛/厘米；將制軋輥傳動結(jié)構(gòu)改為輥軸不轉(zhuǎn)動而橡膠輥筒體轉(zhuǎn)動；保留原電動機、減速器和氣動、電器控制系統(tǒng)。

中支軋輥亦可改造進口寬幅上漿軋車。近幾年進口的寬幅定形機，配置二輥斜軋上漿機。寬幅軋車的軋輥直徑400毫米，機架軸承座距離都是輥面寬度加上500毫米。這些上漿機使用后普遍出現(xiàn)軋余率大，如加大壓力，由于軋輥受壓彎曲、軋余率反而會出現(xiàn)降低的情況，車速開不上去，致使定形機前面幾節(jié)烘房都用作烘燥。

我們已在各種連續(xù)處理的聯(lián)合機中，對烘燥機前的重型軋車進行了成功改造。原來74型、96型或上世紀(jì)80年代進口的老軋車，都可以改造，并且改造成本低。（中國紡織報）