全球紡織網(wǎng)7月30日訊　目前國(guó)內(nèi)懸錠粗紗機(jī)大約每年銷售量可達(dá)2000臺(tái)左右，天津宏大、河北太行、江蘇宏源公司這三家公司將近占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的70%左右。同時(shí)，天津宏大、江蘇宏源、河北太行、賽特環(huán)球機(jī)械(青島)等公司生產(chǎn)的無(wú)鐵炮多電機(jī)傳動(dòng)粗紗機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)已達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

　　四電機(jī)控制實(shí)現(xiàn)突破

現(xiàn)代粗紗機(jī)的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在采用四電機(jī)控制，有效消除了粗紗細(xì)節(jié)、實(shí)現(xiàn)了恒張力紡紗、簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等幾個(gè)方面。

四電機(jī)控制粗紗機(jī)運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)控制傳動(dòng)體系取代了過(guò)去錐輪變速及差微等機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。這種傳動(dòng)體系采用四個(gè)變頻電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)錠翼、羅拉、錠子、升降等四個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了四大運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的同步匹配，顯著改善了紗線質(zhì)量。天津宏大紡織機(jī)械有限公司研制的JWF1418A型粗紗機(jī)采用伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)字化控制，達(dá)到了啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停車等四電機(jī)同步控制要求，有效解決了開(kāi)關(guān)車細(xì)節(jié)問(wèn)題。同時(shí)該機(jī)還通過(guò)采用高精度控制系統(tǒng)的精密控制，實(shí)現(xiàn)恒了張力紡紗。國(guó)內(nèi)一些新型粗紗機(jī)上還應(yīng)用了張力傳感器，可以自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)卷繞張力控制系統(tǒng)(CCD裝置)，可使粗紗設(shè)備的前后排以及同排錠間張力差異進(jìn)一步減小。比如，青島賽特環(huán)球紡機(jī)公司研制的帶有張力控制系統(tǒng)的粗紗機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粗紗張力的在線精細(xì)微調(diào)，代替了過(guò)去的張力微調(diào)技術(shù)，使粗紗張力更加恒定、更適合紡紗過(guò)程中對(duì)粗紗卷繞張力變化進(jìn)行微調(diào)。

卷繞密度恒定是采用四單元傳動(dòng)技術(shù)的現(xiàn)代粗紗機(jī)的又一個(gè)優(yōu)勢(shì)。采用這種技術(shù)，粗紗機(jī)的卷繞速度與前羅拉引出線速度之間可以始終保持一定的張力值；同時(shí)該設(shè)備還能根據(jù)大紗、中紗、小紗或車間相對(duì)濕度的變化，使粗紗設(shè)備的卷繞張力始終保持恒定。

此外，四電機(jī)粗紗機(jī)還大量減化了機(jī)械傳動(dòng)裝置。與傳統(tǒng)機(jī)械式傳動(dòng)粗紗機(jī)相比，四電機(jī)粗紗機(jī)不僅能耗減少了30%，而且還大幅度減少了機(jī)械故障，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

　　自動(dòng)落紗技術(shù)日趨成熟

目前，發(fā)達(dá)國(guó)家與不發(fā)達(dá)國(guó)家用工差距很大。不發(fā)達(dá)國(guó)家(發(fā)展中國(guó)家)噸紗用工一般為29人，發(fā)達(dá)國(guó)家平均用工為10人，而美國(guó)噸紗用工僅為4人，這種差距與紡紗生產(chǎn)自動(dòng)化程度是分不開(kāi)的。自動(dòng)落紗技術(shù)分為半自動(dòng)落紗和自動(dòng)落紗兩種。從降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少用工的角度考慮，自動(dòng)落紗設(shè)備是今后的發(fā)展趨勢(shì)；但鑒于目前我國(guó)國(guó)內(nèi)用工的實(shí)際情況，半自動(dòng)落紗設(shè)備可能會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)仍占據(jù)主導(dǎo)地位。目前，國(guó)內(nèi)粗紗設(shè)備的半自動(dòng)落紗技術(shù)已經(jīng)成熟。四單元傳動(dòng)粗紗機(jī)半自動(dòng)操作與老式設(shè)備相比落紗工作簡(jiǎn)便了許多，同時(shí)還節(jié)約了落紗時(shí)間、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。半自動(dòng)落紗，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是當(dāng)粗紗卷繞到設(shè)定長(zhǎng)度后，計(jì)算機(jī)發(fā)出指令停車，人工取紗換上空管，下龍筋再上升到生頭位置，搭頭啟動(dòng)重新紡紗。一般整個(gè)落紗時(shí)間大約需要3分鐘～5分鐘，半自動(dòng)落紗設(shè)備有效解決了過(guò)去錐輪皮帶復(fù)位不良引起的質(zhì)量問(wèn)題。

除了半自動(dòng)落紗粗紗機(jī)之外，目前國(guó)內(nèi)一些粗紗設(shè)備制造企業(yè)的全自動(dòng)落紗機(jī)制造技術(shù)也已經(jīng)基本成熟，初步具備了商業(yè)化運(yùn)作的條件。全自動(dòng)落紗技術(shù)的特點(diǎn)是當(dāng)粗紗機(jī)紡滿一定長(zhǎng)度時(shí)自動(dòng)停車，設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成落紗、粗紗自動(dòng)搭頭、重新啟動(dòng)形成新一輪紡紗等任務(wù)。這種落紗技術(shù)的落紗時(shí)間一般為4分鐘～5分鐘，落下的粗紗會(huì)集中運(yùn)到粗紗運(yùn)輸系統(tǒng)待運(yùn)。青澤670、680 Rawemat型粗紗機(jī)全自動(dòng)落紗裝置為內(nèi)置式，技術(shù)更加先進(jìn)。自動(dòng)落紗技術(shù)的成熟為實(shí)現(xiàn)粗紗無(wú)人操作、粗細(xì)聯(lián)設(shè)備的研制創(chuàng)造了有利條件。

　　粗細(xì)聯(lián)值得期待

目前國(guó)外許多國(guó)家的粗細(xì)聯(lián)設(shè)備制造技術(shù)已經(jīng)比較成熟，而國(guó)內(nèi)企業(yè)一些企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)始了這方面的研究。天津宏大自主創(chuàng)新研制的內(nèi)置式全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)與JWF9561型粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)、JWF0121型尾紗清除機(jī)組成的系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)粗紗自動(dòng)落紗、換管、自動(dòng)輸送粗紗和粗紗管等功能，這種設(shè)備的研制成功為粗細(xì)聯(lián)設(shè)備的生產(chǎn)制造掃清了技術(shù)障礙。河北太行機(jī)械工業(yè)有限公司的THFA4461自動(dòng)落紗機(jī)和THCXL01粗紗輸送機(jī)也具備自動(dòng)落紗和粗細(xì)聯(lián)自動(dòng)傳輸功能。THCXL01粗紗輸送機(jī)很好地解決了紗廠粗紗工序到細(xì)紗工序粗紗錠輸送過(guò)程的技術(shù)難題。這套粗細(xì)聯(lián)系統(tǒng)具有高度靈活性，從簡(jiǎn)單的運(yùn)輸系統(tǒng)到精細(xì)的多軌道系統(tǒng)都可以適用。賽特環(huán)球機(jī)械(青島)FAD1802粗紗輸送系統(tǒng)，充分利用客戶廠房空間，取消了運(yùn)紗車和倉(cāng)庫(kù)，避免了粗紗表面損傷，提高了成品率，并可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)成自動(dòng)和手動(dòng)兩種。

粗細(xì)連設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)需要有成熟的粗紗自動(dòng)落紗技術(shù)和粗紗自動(dòng)換紗技術(shù)。而粗紗機(jī)自動(dòng)落紗技術(shù)是提高設(shè)備自動(dòng)化程度、提高紡織企業(yè)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡紗連續(xù)化及自動(dòng)生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)。有關(guān)專家認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)外粗紗全自動(dòng)落紗的方案已經(jīng)可行，但落紗可靠性還有待進(jìn)一步提高。粗紗機(jī)自動(dòng)換紗技術(shù)是提高自動(dòng)化程度、提高生產(chǎn)率降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)紡紗連續(xù)化及自動(dòng)生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)，但目前一些粗細(xì)聯(lián)設(shè)備的粗紗換紗環(huán)節(jié)成功率不高，給進(jìn)一步推行造成了困難。也有一些專家不太贊成目前大力開(kāi)發(fā)粗細(xì)聯(lián)設(shè)備，他們認(rèn)為，首先粗細(xì)聯(lián)是機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜的設(shè)備，現(xiàn)在這種技術(shù)還不大成熟、穩(wěn)定，不太適合大力發(fā)展；其次，這種設(shè)備的價(jià)格太貴，國(guó)內(nèi)基本沒(méi)用戶能夠承擔(dān)這種費(fèi)用；況且，現(xiàn)在紡織企業(yè)還需要緩解當(dāng)前的就業(yè)壓力，不需要使用這么高自動(dòng)化的設(shè)備來(lái)減少操作工人的數(shù)量；再次就是目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有真正意義上能生產(chǎn)粗細(xì)聯(lián)設(shè)備的企業(yè)。

雖然大家對(duì)目前粗細(xì)聯(lián)設(shè)備是否要大力發(fā)展的觀點(diǎn)并不統(tǒng)一，但是國(guó)家今年出臺(tái)的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》指出要結(jié)合實(shí)施《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，以粗細(xì)聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、高速織造設(shè)備，非織造成套設(shè)備、專用織造成套設(shè)備，高效、連續(xù)、短流程染整設(shè)備等為重點(diǎn)，推進(jìn)紡織機(jī)械自主化�？梢�(jiàn)粗細(xì)聯(lián)設(shè)備發(fā)展仍然是一種不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，值得我們拭目以待。