磨碎玻璃纖維是采用錘磨機或球磨機等粉碎設備將玻璃纖維原絲粉磨后制成。纖維的平均長度在30～100微米,在顯微鏡下觀察,其截面積呈圓柱狀。我國磨碎玻璃纖維通常用纖維長度和纖維直徑來標定。如EMF-200是指無堿玻璃纖維,平均直徑為7.5微米,平均長度在80～110微米的磨碎纖維。 　　

　　國外磨碎玻璃纖維隨著科技的飛躍發(fā)展,應用領(lǐng)域的不斷拓寬,年產(chǎn)量也在不斷增長,目前有20多家公司在生產(chǎn),其中美國OCF公司年生產(chǎn)能力達3300噸,在國際市場上占主導地位。目前,我國磨碎玻璃纖維主要用作高性能摩擦材料。
摩擦材料的傳統(tǒng)填充料為石棉。但國外報道石棉有致癌危險,因國際市場近幾年抵制含石棉的摩擦材料,為磨碎玻璃纖維提供了廣闊的市場。 　　

　　用作摩擦材料的磨碎玻璃纖維經(jīng)過表面化學處理,加快樹脂的浸透,滿足特殊的成型性能和制品性能的要求。其規(guī)格有EMF-200、EMF-250及EMF-300三種,其對應的纖維長度波動范圍為110～80微米、80～50微米及50～30微米。
添加了磨碎玻璃纖維的摩擦材料不僅摩擦系數(shù)高,而且具有耐久性、熱穩(wěn)定性,在與貼緊部位(如轉(zhuǎn)子)作摩擦接觸時,只產(chǎn)生輕微的噪音,并使被摩擦部件的磨損量降低到最低限度。

　　這種高性能摩擦材料可廣泛用作汽車的剎車片及離合器片,客、貨車輛,鐵路機車及各種鉆機的閘瓦,沖壓設備及工程礦山機械的摩擦塊,還有起重機械的錐形制動環(huán)等。   

　　磨碎玻璃纖維還可用作ABS塑料的功能填料,使ABS塑料改性,滿足塑料加工及制品應用性能的要求。

　　某廠在生產(chǎn)全自動洗衣機的程序控制器底板及蓋板等零部件時,因為采用純ABS塑料制造,結(jié)果底板與蓋板的板面嚴重翹曲變形,零部件尺寸不穩(wěn)定,螺孔釘滑牙,使不少成品因無法組裝而報廢。后來采用磨碎玻璃纖維填充ABS塑料,使塑料改性:收縮率由原來的1%～2%降低到0.4%～0.5%,在擰自攻螺釘時,不滑牙、不開裂,同時制造出來的板面及零部件平整、挺括、不翹曲變形,塑料的加工性能良好。   

　　此外,在層壓板中加入磨碎玻璃纖維,可以改善層壓板的抗裂紋性和耐磨性,降低層壓板的收縮量,改善層向強度。同時,對改善層壓板的彎曲彈性模量、壓縮彈性模具也有一定作用。加入磨碎玻璃纖維的樹脂混合物用于模具時,可以找平外表面缺陷,修圓模具結(jié)構(gòu)的棱角,也可以修圓預先連接在模具結(jié)構(gòu)外面的包覆有玻璃布的加強肋。   

　　用磨碎玻璃纖維增強的樹脂固化后,制品的硬度較高,其熱膨脹性能與用玻璃布增強的手糊成型玻璃鋼相近,制品不易產(chǎn)生裂紋。在樹脂系統(tǒng)中同時使用表面活性組分和磨碎玻璃纖維,可以改善其濕態(tài)強度性能,降低吸水性,提高濕態(tài)強度的保留率。