近日，化纖界專家云集北國(guó)江城吉林市，共同祝賀我國(guó)第一條擁有國(guó)際先進(jìn)水平和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品------熔融法氨綸切片生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。
在吉林賽諾斯實(shí)業(yè)有限公司舉辦的“試用征求意見(jiàn)座談會(huì)”上，原中國(guó)航天工業(yè)總公司第42研究所副總工程師、國(guó)家級(jí)研究員黃茂松稱，這項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了中國(guó)沒(méi)有“綠色萊卡”的市場(chǎng)空白，標(biāo)志著我國(guó)在這個(gè)超級(jí)技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破。
“萊卡”是美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的氨綸產(chǎn)品的商標(biāo)。這種具有高彈性的高檔化學(xué)纖維，被廣泛應(yīng)用于帶有彈性功能的紡織品、針織品，如襪子、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、毛衫、彈力牛仔布以及醫(yī)用繃帶、創(chuàng)可貼等紡織品中，是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)最為時(shí)尚的內(nèi)衣材料。
目前，國(guó)際上生產(chǎn)氨綸的工藝方法有4種：干法、濕法、化學(xué)法和熔融法�；瘜W(xué)法已經(jīng)被淘汰，濕法也即將退出歷史舞臺(tái)。干法有50多年的歷史，但先天不足的是成本高、污染環(huán)境。熔融法是近幾年發(fā)展起來(lái)的無(wú)污染新工藝，用這種方法生產(chǎn)的氨綸絲因環(huán)保而被稱為“綠色萊卡”。目前世界上只有美國(guó)諾譽(yù)、德國(guó)巴斯夫等7家企業(yè)可以用熔融法生產(chǎn)這種產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)雖有一些企業(yè)致力氨綸切片的研發(fā)，但進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的只有吉林賽諾斯公司一家。經(jīng)有關(guān)專家檢驗(yàn)，吉林賽諾斯公司經(jīng)過(guò)6年的科研攻關(guān)，攻克了以熔融法生產(chǎn)氨綸的全部技術(shù)難關(guān)，成了國(guó)內(nèi)惟一可以生產(chǎn)此項(xiàng)產(chǎn)品的企業(yè)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
專家稱，我國(guó)是紡織工業(yè)大國(guó)，隨著服裝制造檔次的提高，這幾年對(duì)氨綸的需求量每年以12％的速度不斷增長(zhǎng)，去年達(dá)到了13.5萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)30余家熔紡氨綸絲生產(chǎn)企業(yè)年需求氨綸切片2萬(wàn)噸，完全依賴進(jìn)口，吉林賽諾斯的產(chǎn)品投產(chǎn)后，將會(huì)大大緩解國(guó)內(nèi)熔紡氨綸切片的供需矛盾。
據(jù)黃茂松介紹，用熔融法生產(chǎn)氨綸，是我國(guó)紡織行業(yè)難度最大的科研項(xiàng)目，吉林賽諾斯將其實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，這是中國(guó)紡織行業(yè)的一件大事。用熔融法生產(chǎn)氨綸不需要像干法那樣使用溶劑，無(wú)污染，更容易生產(chǎn)出高檔的細(xì)旦絲，符合國(guó)際紡織品的發(fā)展需求。
國(guó)內(nèi)熔紡氨綸絲生產(chǎn)的龍頭企業(yè)------江蘇黃海實(shí)業(yè)公司負(fù)責(zé)人顧亞兵說(shuō)，熔融法氨綸切片實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，這對(duì)我們用切片拉絲的企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)利好的消息。近兩年國(guó)際紡織品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，我們企業(yè)亟待降低成本，提高效益。國(guó)產(chǎn)熔融法氨綸切片的上市，必定會(huì)使國(guó)際同類產(chǎn)品的價(jià)格下調(diào)。
對(duì)于吉林賽諾斯公司董事長(zhǎng)馮鷹來(lái)說(shuō)，他們潛心研制6年的產(chǎn)品最終能夠開(kāi)花結(jié)果，是件值得欣慰的事，但這只是一個(gè)開(kāi)始。“我們賽諾斯公司下步將在已經(jīng)建成投產(chǎn)4條生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)6000噸氨綸切片能力的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備近斯再實(shí)施項(xiàng)目的二期工程------新建年產(chǎn)6000噸氨綸切片生產(chǎn)線，新建年產(chǎn)3000噸氨綸包覆包芯生產(chǎn)線和新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)中心。二期工程投產(chǎn)后，每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元�！�
