耐高溫尼龍PA9T

　　一種新的半芳香族耐高溫尼龍PA9T樹脂及配混料Genestar由日本可樂麗公司研發(fā)出來，據(jù)稱其在性能價(jià)格比上能與PA66、PA46和其他耐高溫PA以及PPS(聚苯硫醚)、PPA(聚鄰苯二酰胺)、LCP(液晶聚合物)等工程塑料競爭。據(jù)Genestar產(chǎn)品業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Kazuhiko Maekawa介紹，PA9T是聚1,9-亞壬基對苯二酰胺，與一般PA不同，有許多獨(dú)特性能，PA9T為均聚物，半芳香族主鏈，并為長碳鏈(9個(gè)碳)結(jié)構(gòu)，比另一種耐高溫尼龍PA6T碳鏈(6個(gè)碳)長，類似的耐高溫尼龍有美國Du Pont工程聚合物公司的尼龍Zytel HTN系列和比利時(shí)Solvay高性能聚合物公司的PPA(聚鄰苯二酰胺)Amodel。PA9T加工前不需改性來降低其熔點(diǎn)(306℃)，而PA6T則需通過改性調(diào)低熔點(diǎn)，適應(yīng)注射成型要求。PA9T另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是吸水率低，與PBT相當(dāng)，大大低于其它PA，一般PA46吸水率為10%，PA66為15%，也低于另一種半芳香族耐高溫尼龍PA6T。

　　PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結(jié)晶性使其在高溫下仍保質(zhì)良好的韌性，優(yōu)于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系數(shù)(小)都大大優(yōu)于其他尼龍，甚至超過POM(聚甲醛)和LCP(液晶聚合物)。PA9T另一個(gè)極佳的性能是耐化學(xué)品和燃油、耐醇、酸和二氯化鈣、熱水和其他流體，幾乎超過所有PA，僅比PPS(聚苯硫醚)略差，而對燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，這些良好的綜合性能使PA9T十分適用于汽車機(jī)罩下制品的應(yīng)用。

　　Schoeller Textile AG公司研發(fā)新防火布料

　　瑞士著名特殊紡織專業(yè)公司Schoeller Textile AG公司研發(fā)成功用Basofil?和Kevlar?纖維通過復(fù)合紡絲形成的新防火布料；這種面料展現(xiàn)出優(yōu)異的防火效果獲得極高的評(píng)價(jià)，而杰出的火焰隔絕能力，更保住了生命財(cái)產(chǎn)的安全；值得一提的是，這種防火布料其外觀及觸感具有傳統(tǒng)紡織品的感覺，卻又具備現(xiàn)代最講究的舒適特性，其具備的四種防護(hù)功能說明該項(xiàng)產(chǎn)品已經(jīng)充分展現(xiàn)復(fù)合多功能紡織品所具備的條件，結(jié)合多種功能性加工也將是未來高科技防護(hù)用紡織品重要發(fā)展趨勢，這四種防護(hù)功能包括：
防靜電保護(hù)：利用NegaStat?，一種特別為此目的而研發(fā)的碳纖維紗。
絕對抗火：Basofil?及Kevlar?纖維，初次應(yīng)用于布料中，以達(dá)到此效果。
高抗破損性：Kevlar?纖維的特性發(fā)揮至極致。
抗紫外線（UV）保護(hù)：以其新研發(fā)的共紡技術(shù)及獨(dú)特的高密度織法達(dá)到此一目的。

　　新型阻燃靜音芳香尼龍纖維無紡布

　　日本東麗杜邦、一村產(chǎn)業(yè)和高安三家公司日前聯(lián)合宣布，使用"凱芙拉（Ｋｅｖｌａｒ）"芳香尼龍纖維成功開發(fā)出高阻燃、高吸音的新型無紡布。三家公司將面向汽車內(nèi)裝材料領(lǐng)域投產(chǎn)和銷售這種新材料。這種新型無紡布采用了三家公司自主開發(fā)的粘接技術(shù)和空隙控制技術(shù)，在Ｋｅｖｌａｒ纖維比例為２０～３０％的情況下，能夠利用凱芙拉纖維具有的自我滅火功能，將聚酯燃燒時(shí)的滴淚現(xiàn)象（液化后滴落的現(xiàn)象）和火勢蔓延控制在低水平。

　　空隙控制技術(shù)的特殊結(jié)構(gòu)提高了無紡布的吸音性。通過將傳入無紡布內(nèi)細(xì)小空隙中的聲能轉(zhuǎn)換成振動(dòng)纖維單絲的熱能，提高了吸音性。與過去那種聚酯及聚丙烯混合而成的材料相比，吸音率約提高了一倍。

　　螺旋形芳族聚酰胺纖維

　　日本纖維生產(chǎn)商杜邦－東麗公司日前開發(fā)出一種可以將芳族聚酰胺纖維制成螺旋形狀的技術(shù)，螺旋形芳族聚酰胺纖維適用于防護(hù)服裝的生產(chǎn)。杜邦－東麗公司介紹說，這項(xiàng)技術(shù)主要是通過加熱和高壓蒸汽加工工藝將芳族聚酰胺纖維變成螺旋形。該公司是同岐阜大學(xué)和東海染工公司聯(lián)合研發(fā)出這種新型纖維的。目前，這種生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)申請專利，Ichimura產(chǎn)業(yè)公司將負(fù)責(zé)將螺旋形芳族聚酰胺纖維投入商業(yè)化生產(chǎn)。

　　芳香族聚酰胺纖維Technora

　　Technora纖維是芳香族聚酰胺纖維中的一個(gè)重要品種，具有高比強(qiáng)度、高比模量等一系列優(yōu)異的力學(xué)性能，與Kevlar、Twaron芳香族聚酰胺纖維一樣，主要作為增強(qiáng)材料被廣泛應(yīng)用于各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域�？茖W(xué)研究表明，在空氣中對Technoro纖維進(jìn)行100--200℃，2h到16h范圍內(nèi)進(jìn)行熱處理，其斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長均有所下降，且斷裂強(qiáng)度的下降幅度更大，在經(jīng)過熱處理后，其力學(xué)性能有一定程度的下降，此外，濕及等離子處理也會(huì)對Technora纖維的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。這是由于熱處理后，纖維的表面變的粗糙，濕處理纖維的表面也存在一定程度的凸凹感，而經(jīng)過等離子體處理后，纖維表面斑駁粗糙，對纖維表面的刻蝕作用明顯。該纖維的斷裂形式主要有兩種：一種是紐帶斷裂；另一種是纖維的塑性游變引起的尖狀斷裂，這兩種斷裂形式都屬于塑性拉伸斷裂。對于Technora纖維而言，濕、熱處理的時(shí)間長短對纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長沒有明顯的關(guān)系。