用紡粘、熔噴法制造非織造布技術(shù)和裝備在我國(guó)發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng)。從上世紀(jì)80年代引進(jìn)第一條德國(guó)萊芬豪斯公司紡粘非織造布生產(chǎn)線到如今，我國(guó)丙綸(PP)紡粘、熔噴非織造布設(shè)備已經(jīng)遍地開(kāi)花，產(chǎn)量突破230萬(wàn)噸。目前，紡粘非織造布設(shè)備已經(jīng)由單頭向多頭、單組分向多組分方向發(fā)展。特別是市場(chǎng)對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生材料需求的擴(kuò)大，SMS(紡粘、熔噴、紡粘)、3S(紡粘、紡粘、紡粘)設(shè)備異軍突起，成為國(guó)內(nèi)紡粘設(shè)備制造廠家追逐的亮點(diǎn)。
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)SMS、3S設(shè)備的廠家在消化吸收國(guó)外先進(jìn)紡粘生產(chǎn)線技術(shù)方面各有千秋，取得不小進(jìn)步。但不可否認(rèn)，我們的紡粘生產(chǎn)企業(yè)在許多關(guān)鍵設(shè)備方面與國(guó)際先進(jìn)設(shè)備廠家仍有不小的距離。如熱軋機(jī)部分，國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的熱軋機(jī)，在溫度控制方面往往不過(guò)關(guān)，布面不是因?yàn)檫^(guò)熱粘連柔軟度下降，就是熱度不夠，粘合不好。這些問(wèn)題暴露了我國(guó)的無(wú)紡布設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上的軟肋。只有創(chuàng)新，才能有市場(chǎng)。龍奕公司的創(chuàng)新實(shí)踐再一次說(shuō)明了這個(gè)道理。
河南龍奕無(wú)紡布設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)較早涉足3S非織造布設(shè)備領(lǐng)域的企業(yè)。近年來(lái)，他們?yōu)榱诉m應(yīng)市場(chǎng)和用戶(hù)的需求，在原來(lái)2S非織造布設(shè)備的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)成功3S紡粘非織造布設(shè)備。不久前，記者來(lái)到山東榮泰無(wú)紡布有限公司3S設(shè)備試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，親身感受了龍奕公司3S新生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)氛圍。
走進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間，近7米高的3S紡粘生產(chǎn)線矗立在寬大的廠房里。從生產(chǎn)線上剪下來(lái)的布樣看，均勻度、克重基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整套生產(chǎn)線有望近期正式投產(chǎn)。龍奕公司總經(jīng)理周新華告訴記者，3S設(shè)備不是簡(jiǎn)單的在2S上增加一個(gè)紡粘噴頭，里面有許多關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新與突破。"目前，我們生產(chǎn)的3S設(shè)備紡絲纖度僅有1.7旦，克重為13克，成布速度每分鐘可以達(dá)到380米。按照這個(gè)速度，生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)后，一天的產(chǎn)量可達(dá)20噸。"周新華說(shuō)。
據(jù)了解，龍奕公司的3S設(shè)備在許多關(guān)鍵部位都進(jìn)行了創(chuàng)新。紡絲部分，縮短了3個(gè)紡絲位間的距離，兩個(gè)紡絲頭相隔只有5米，這樣一方面使鋪網(wǎng)速度更快、更均勻，另一方面節(jié)省了網(wǎng)布長(zhǎng)度，降低了成本。牽伸器部分，安裝了電動(dòng)可調(diào)裝置，使?fàn)可炱鲗?shí)現(xiàn)在線可調(diào)，適應(yīng)了不同纖維的牽伸要求。噴絲吹風(fēng)鋪網(wǎng)方面也做了不少改進(jìn)，使絲的纖度更穩(wěn)定，保證了纖維鋪網(wǎng)的均勻度。
經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新，龍奕公司近幾年贏得了不少"回頭客"。榮泰公司這條3S生產(chǎn)線投產(chǎn)后，他們將根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況和市場(chǎng)反饋，準(zhǔn)備再上一條同類(lèi)型的紡粘生產(chǎn)線。另一條SMS生產(chǎn)線也將于今年8月份落戶(hù)廣東省佛山市拓盈無(wú)紡布有限公司。(中國(guó)紡織報(bào))
