當(dāng)前，化纖行業(yè)陷入低迷困境，傳統(tǒng)產(chǎn)品銷售形勢并不樂觀。浙江華欣新材料股份有限公司為了在危機中尋找商機，將研發(fā)目標聚焦到了滌綸高強絲領(lǐng)域，成功研發(fā)出滌綸高強絲新品。
高強絲廣泛應(yīng)用于制線、制繩、漁網(wǎng)、工業(yè)長絲等領(lǐng)域，與傳統(tǒng)紡織品市場趨于飽和的狀態(tài)不同，高強絲因為高技術(shù)門檻，市場行情持續(xù)堅挺。華欣二廠研發(fā)團隊經(jīng)過精心調(diào)研與認證，確定研發(fā)“二步走”戰(zhàn)略，第一步“逐步穩(wěn)定強度”，第二步“提高強度”，終于成功研發(fā)出藍紡牌高強絲。
2012年10月，研發(fā)團隊根據(jù)設(shè)備狀況、原料情況，確定出一套理論化的工藝參數(shù)，嘗試著在H5上試驗，開啟了高強絲開發(fā)的第一步。試驗初期，一旦強度稍有提高，可紡性就不穩(wěn)定，不時有斷頭等情況發(fā)生。研發(fā)團隊及時根據(jù)現(xiàn)場觀察和工藝指標檢測反饋，不斷地優(yōu)化工藝，降低斷頭率，使生產(chǎn)趨于穩(wěn)定，為研發(fā)的第二步打下必要的基礎(chǔ)。
在完成第一步的情況下，研發(fā)團隊將目光鎖定到了提高斷裂強度上。為此，團隊制定了科學(xué)、嚴密的試驗方案，采取單一變量原則，依次實現(xiàn)干燥調(diào)整、螺桿及聯(lián)苯溫度調(diào)整、車速調(diào)整、一二三輥的溫度調(diào)整、牽伸比調(diào)整等。期間，研發(fā)團隊日盯夜守，仔細觀察，細致分析，逐步確定工藝參數(shù)的最佳范圍。經(jīng)過不斷優(yōu)化試驗后，產(chǎn)品強度次不斷提高，逐步接近7克旦。鑒于前期工作取得良好進展，公司決定把H6也一并列入調(diào)試開發(fā)對象。在試驗期間，研發(fā)團隊在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)了很多問題，終于找到了提高斷裂強度的方法。最終，二廠傳來了研發(fā)成功的喜訊，產(chǎn)品強度突破了7克旦，優(yōu)等品率達85%�？蛻袈動嵑螅娂娗皝碛嗀�，僅當(dāng)月銷售量就已達120噸，達到產(chǎn)銷平衡，價格高于常規(guī)品種近1500元。(中國紡織報)
