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原液著色聚酯纖維在節(jié)能減排方面大有可為

2012-07-04 08:41:51 來源:網(wǎng)上輕紡城

原液著色纖維的生產(chǎn)意味著省略大部分染整工序,大量減少二氧化碳與COD的排放,大幅節(jié)省用水與化學品,實現(xiàn)豐富色彩與清潔生產(chǎn)的高度融合,引領現(xiàn)代紡織業(yè)進入“無染低染”時代。

原液著色聚酯纖維解決了白絲后染所造成的彈性不勻、顏色不勻、色牢度低和加工費高的問題,采用原液著色技術(shù)可以使色絲的售價降低到進口白絲后染產(chǎn)品的50%到60%,生產(chǎn)出來的環(huán)保彩纖產(chǎn)品質(zhì)量高、牢度好、耐水洗、抗摩擦,通過調(diào)整與色料的混合比率可以達到良好的配色效果。原液著色聚酯纖維是制作戶外休閑服飾、運動服飾、工業(yè)用紡織品、家用紡織品以及制服的良好纖維材料。

制作過程環(huán)保

纖維產(chǎn)品的加工過程,特別是印染和整理過程,會造成一定程度的環(huán)境污染,這是不爭的事實,也是外界會對纖維產(chǎn)品的印染、整理產(chǎn)生諸多抵制情緒的根本原因。使用原液著色技術(shù)所生產(chǎn)的有色聚酯纖維,就很好地解決了因染整而造成的水污染問題,實現(xiàn)了綠色纖維、綠色生產(chǎn)。

具體說來,原液著色指的是聚酯熔體(或切片)在進入紡絲箱體之前,注入經(jīng)過干燥、熔融、過濾、計量后的色料,與聚酯熔體一起經(jīng)過高效靜態(tài)混合器充分均勻混合后,共同進入紡絲箱體進行紡絲。在這一生產(chǎn)過程中,可以省略大部分的染整工序,大量減少二氧化碳和COD的排放,大幅節(jié)省用水和化學品。

纖維產(chǎn)品的加工過程,特別是印染、整理等加工過程,使用無毒、可自然降解染料、整理劑等,以及利用高新技術(shù)進行清潔生產(chǎn);纖維產(chǎn)品的消費、使用中,對人體友好、舒適;纖維產(chǎn)品消費使用后,不會因遺棄或處理帶來環(huán)境問題,能循環(huán)利用,或回歸自然。

原液著色聚酯纖維環(huán)消除了纖維或織物后染加工的廢水污染、節(jié)約能源;織物顏色鮮艷、色澤均勻耐日光色牢度、耐水色牢度、水洗色牢度、經(jīng)久耐用、不易褪色;有利于環(huán)境保護。

原液著色纖維的生產(chǎn)意味著省略大部分染整工序,大量減少二氧化碳與COD的排放,大幅節(jié)省用水與化學品,實現(xiàn)豐富色彩與清潔生產(chǎn)的高度融合,引領現(xiàn)代紡織業(yè)進入“無染低染”時代。

發(fā)展前景廣闊

隨著下游終端產(chǎn)品消費結(jié)構(gòu)的不斷升級,此類產(chǎn)品的市場需求越來越廣泛,在看到了原液著色聚酯纖維廣闊的發(fā)展前景之后,浙江華欣新材料股份有限公司、江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司、浙江古纖道新材料股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司等幾家企業(yè),抓住先機開始了相關技術(shù)的研究與開發(fā)。

古纖道技術(shù)中心主任高琳告訴記者,公司2008年就開始對有色滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)技術(shù)進行研究和開發(fā),并于2009年成功實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),年產(chǎn)能約3000噸。2010年,公司在生產(chǎn)技術(shù)上進行了大膽創(chuàng)新,開發(fā)出了液相增粘熔體直紡滌綸工業(yè)絲技術(shù),并于2011年實現(xiàn)了年產(chǎn)20萬噸級液相增粘熔體直紡技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用,大幅度降低了工業(yè)絲的單位能耗。2011年底至今,公司將有色滌綸工業(yè)絲紡絲技術(shù)與液相增粘熔體直紡技術(shù)相結(jié)合,實施了有色熔體定量后端管道注射技術(shù),克服了高粘熔體的流動性差的困難,解決了管道均勻混合的問題,成功開發(fā)出了液相增粘熔體直紡有色滌綸工業(yè)絲技術(shù),后續(xù)使用多頭紡絲拉伸技術(shù),單個紡位頭數(shù)增加至12頭,生產(chǎn)各種規(guī)格的有色滌綸工業(yè)絲,年產(chǎn)能已增至7000噸左右。

海利得在高強有色滌綸工業(yè)長絲的研發(fā)方面也取得了長遠的發(fā)展和進步。由于在此方面的突出成績,海利得還主導了FZ/T54022-2009《有色滌綸工業(yè)長絲》行業(yè)標準的制定。

在應用技術(shù)方面,原液著色聚酯纖維的合股并線關鍵技術(shù)、織造關鍵技術(shù)和定型關鍵技術(shù),都是需要非常注意和重視的技術(shù)。在具體應用方面,目前有色滌綸工業(yè)絲已被廣泛應用于隔離帶、緊固帶、牽引帶等織帶領域,同時在土工材料方面也得到了良好的應用,隨著各國環(huán)保制度的健全以及新產(chǎn)品的不斷開發(fā),其應用領域?qū)⒃絹碓綇V泛。

“全球有色滌綸工業(yè)絲的總產(chǎn)能不超過3萬噸,國內(nèi)產(chǎn)能約1.2萬噸,而全球市場需求量不低于5萬噸,因此,有色滌綸工業(yè)絲還有著良好的發(fā)展空間。但是與國外相比,目前國內(nèi)所生產(chǎn)的有色滌綸工業(yè)絲的斷裂強度普遍偏低,限制了其在一些特殊領域的應用,如汽車安全帶、工業(yè)吊裝帶,國內(nèi)企業(yè)還需不斷進行技術(shù)升級,以期在這些領域占據(jù)一席之地!备吡照f。

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