摘要：Coolplus纖維是一種新型的具有吸濕排汗功能的聚酯纖維，利用噴氣紡紗機(jī)紡制的Coolplus紗硬挺度好，透氣性強(qiáng)，服用性能好。以Coolplus 14.8 tex純紡噴氣紗為例，介紹了紡紗工藝流程及各工序工藝配置情況。對(duì)比了同號(hào)數(shù)Coolplus纖維噴氣紗和環(huán)錠紗質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：聚酯纖維；性能；噴氣紡紗；工藝；質(zhì)量
0 前言
Coolplus纖維是臺(tái)灣中興股份有限公司開發(fā)的一種具有良好吸濕、排汗功能的新型聚酯纖維。該纖維為Polyester和特殊Polymer的結(jié)合體，截面為“十”字形，“十”字形的四個(gè)導(dǎo)溝起到了導(dǎo)濕作用，同時(shí)因增加了特殊Polymer，利用其溶解性的差異，賦予纖維表面無(wú)數(shù)細(xì)微孔洞，由此得到更好的毛細(xì)作用，將肌膚排出的濕氣與水分經(jīng)由芯吸、擴(kuò)散、傳輸作用瞬間排出體外，從而保持肌膚干爽與涼快。此外，該纖維還具有濃染、質(zhì)輕及粘膠般的柔軟效果。
Coolplus纖維應(yīng)用廣泛，能純紡，也能與棉、毛、絲、麻及各類化纖混紡，可用于機(jī)織和針織。根據(jù)該纖維的性能特點(diǎn)，我們?cè)贛JS802HR型噴氣紡紗機(jī)上開發(fā)出純紡及與棉混紡兩大系列數(shù)個(gè)品種，并進(jìn)行了批量生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益�，F(xiàn)以14.8 tex Coolplus純紡噴氣紗為例，闡述其紡紗過程。
1 紡紗工藝流程
選用的Coolplus纖維主體長(zhǎng)度為38 mm，線密度為1.5 dtex，公定回潮率為0.4％。
Coolplus純紡噴氣紡紗工藝流程如下：
FA002型抓棉機(jī)→FA022-8型混棉機(jī)→FA106型開棉機(jī)→A092AST型雙棉箱給棉機(jī)→FAl41型單打手成卷機(jī)→FA201型梳棉機(jī)→FA306型并條機(jī)→FA306型并條機(jī)附自調(diào)勻整→MJS802HR型噴氣紡紗機(jī)
2 各工序主要工藝配置
2.1 開清棉工序
由于Coolplus纖維蓬松度好，并絲少，且纖維較脆，所以開清棉工序采取“多松少打、多梳少落”的工藝原則，要求速度低，打擊點(diǎn)要少。為此，采取了下列措施：（1）適當(dāng)加大緊壓羅拉的壓力，減輕棉層粘連；（2）在棉卷中夾入相同品種的生條，解決棉卷粘連；（3）棉卷存量適中，先做先用，確保預(yù)處理效果良好，提高可紡性。開清棉主要工藝參數(shù)如下：棉卷干定量400 g／m，棉卷定長(zhǎng)33.36 m；FA106型開棉機(jī)羅拉隔距為12 mm，速度480 r／min；綜合打手速度900 r／min，風(fēng)扇速度1200 r／min，棉卷羅拉速度11 r／min。
2.2 梳棉工序
根據(jù)原料特性及少損傷纖維原則，提高給棉板高度，道夫與剝棉羅拉隔距應(yīng)減小，有利于纖維順利轉(zhuǎn)移。
梳棉主要工藝參數(shù)如下：
刺輥速度860 r／min；錫林速度360 r／min；道夫速度17 r／min；蓋板速度177 mm／min；錫林～蓋板隔距0.30 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.30 mm；刺輥～錫林隔距0.2 mm；錫林～道夫隔距0.13 mm；出條速度78 rn／min；生條干定量16.31g/5 m 。
梳棉工藝上機(jī)后，棉網(wǎng)清晰度良好，所紡生條棉結(jié)少，外觀光滑細(xì)膩。
2.3 并條工序
頭并在提高后區(qū)牽伸的同時(shí)，加大膠輥壓力，以控制牽伸區(qū)中纖維的運(yùn)動(dòng)，由于Coolplus纖維紡出的條子較蓬松，所以，并條喇叭口需適當(dāng)放大，并且壓力棒應(yīng)適當(dāng)抬高。末并采用8根并合，較小后區(qū)牽伸，另外，滿筒長(zhǎng)度由2 km改為1.6km，從而減輕條子與圈條器表面的摩擦。由于Coolplus纖維易產(chǎn)生靜電而纏羅拉、膠輥，所以采用表面經(jīng)WTB復(fù)合涂料處理的國(guó)產(chǎn)膠輥。
并條主要工藝參數(shù)如下：
項(xiàng)目 頭道 末道
羅拉中心距／mm 46×48 46×48
并合數(shù)／根 6 8
后區(qū)牽伸倍數(shù)／倍 1.80 1.25
機(jī)械總牽伸／倍 6.96 8.64
前羅拉速度／r·min 1210 1210
干定量／g·（5 m） 14.06 13.02
2.4 噴氣紡紗工序
根據(jù)Coolplus纖維性能特點(diǎn)，通過合理調(diào)整牽伸分配及優(yōu)化配置噴嘴氣壓，保證了噴氣紡紗的順利進(jìn)行和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。
噴氣紡紗主要工藝參數(shù)如下：
上羅拉中心距48mm×41mm×42mm，下羅拉中心距44 mm×41mm×42mm；總牽伸倍數(shù)176.65，主牽伸倍數(shù)30.91倍，中牽伸倍數(shù)2.86倍，后牽伸倍數(shù)2倍；第一噴嘴氣壓0.30 MPa，第二噴嘴氣壓0.35 MPa；前鉗口至第一噴嘴間距15mm，輸出速度200 rn／min，集棉器寬度4mm，超喂比0.96，卷繞比0.99。
3 成紗質(zhì)量
Coolplus 14.8 tex噴氣紗與相同號(hào)數(shù)的Coo1plus純紡環(huán)錠紗的質(zhì)量對(duì)比如下：
項(xiàng)目 噴氣紗 環(huán)錠紗
斷裂強(qiáng)度／cN·tex 17.29 21.1
強(qiáng)力CV／％ 16.92 17.53
伸長(zhǎng)率／％ 9.91 11.36
伸長(zhǎng)率CV／％ 23.70 13.72
條干CV／％ 16.31 18.24
細(xì)節(jié)／個(gè)·km 115 103
粗節(jié)／個(gè)·km 75 183
棉結(jié)／個(gè)·km 39 259
2mm毛羽／根·(10 m)-1 92 297
對(duì)比成紗質(zhì)量指標(biāo)可以看出，噴氣紗的單紗斷裂強(qiáng)度為環(huán)錠紗的81.94％，伸長(zhǎng)率為環(huán)錠紗的87.24％，千米細(xì)節(jié)略大一些，其他各項(xiàng)指標(biāo)噴氣紡紗均優(yōu)于環(huán)錠紡紗。
4 結(jié)束語(yǔ)
由于噴氣紗具有硬挺度好、透氣性強(qiáng)的特點(diǎn)，再加上Coolplus纖維導(dǎo)濕透氣的特性，使得Coo1plus纖維噴氣紗織出的襯衫、外衣具有很好的服用性能，在炎熱、悶濕的夏季穿著Coolplus纖維制品，能享受到?jīng)鏊�、舒暢的感覺。
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（濟(jì)南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 山東華龍紡織有限公司 常濤 高士林 解學(xué)生）
