摘要：Coolplus纖維是一種新型的具有吸濕排汗功能的聚酯纖維，利用噴氣紡紗機紡制的Coolplus紗硬挺度好，透氣性強，服用性能好。以Coolplus 14.8 tex純紡噴氣紗為例，介紹了紡紗工藝流程及各工序工藝配置情況。對比了同號數(shù)Coolplus纖維噴氣紗和環(huán)錠紗質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：聚酯纖維；性能；噴氣紡紗；工藝；質(zhì)量
0 前言
Coolplus纖維是臺灣中興股份有限公司開發(fā)的一種具有良好吸濕、排汗功能的新型聚酯纖維。該纖維為Polyester和特殊Polymer的結(jié)合體，截面為“十”字形，“十”字形的四個導溝起到了導濕作用，同時因增加了特殊Polymer，利用其溶解性的差異，賦予纖維表面無數(shù)細微孔洞，由此得到更好的毛細作用，將肌膚排出的濕氣與水分經(jīng)由芯吸、擴散、傳輸作用瞬間排出體外，從而保持肌膚干爽與涼快。此外，該纖維還具有濃染、質(zhì)輕及粘膠般的柔軟效果。
Coolplus纖維應用廣泛，能純紡，也能與棉、毛、絲、麻及各類化纖混紡，可用于機織和針織。根據(jù)該纖維的性能特點，我們在MJS802HR型噴氣紡紗機上開發(fā)出純紡及與棉混紡兩大系列數(shù)個品種，并進行了批量生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟效益�，F(xiàn)以14.8 tex Coolplus純紡噴氣紗為例，闡述其紡紗過程。
1 紡紗工藝流程
選用的Coolplus纖維主體長度為38 mm，線密度為1.5 dtex，公定回潮率為0.4％。
Coolplus純紡噴氣紡紗工藝流程如下：
FA002型抓棉機→FA022-8型混棉機→FA106型開棉機→A092AST型雙棉箱給棉機→FAl41型單打手成卷機→FA201型梳棉機→FA306型并條機→FA306型并條機附自調(diào)勻整→MJS802HR型噴氣紡紗機
2 各工序主要工藝配置
2.1 開清棉工序
由于Coolplus纖維蓬松度好，并絲少，且纖維較脆，所以開清棉工序采取“多松少打、多梳少落”的工藝原則，要求速度低，打擊點要少。為此，采取了下列措施：（1）適當加大緊壓羅拉的壓力，減輕棉層粘連；（2）在棉卷中夾入相同品種的生條，解決棉卷粘連；（3）棉卷存量適中，先做先用，確保預處理效果良好，提高可紡性。開清棉主要工藝參數(shù)如下：棉卷干定量400 g／m，棉卷定長33.36 m；FA106型開棉機羅拉隔距為12 mm，速度480 r／min；綜合打手速度900 r／min，風扇速度1200 r／min，棉卷羅拉速度11 r／min。
2.2 梳棉工序
根據(jù)原料特性及少損傷纖維原則，提高給棉板高度，道夫與剝棉羅拉隔距應減小，有利于纖維順利轉(zhuǎn)移。
梳棉主要工藝參數(shù)如下：
刺輥速度860 r／min；錫林速度360 r／min；道夫速度17 r／min；蓋板速度177 mm／min；錫林～蓋板隔距0.30 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.25 mm、0.30 mm；刺輥～錫林隔距0.2 mm；錫林～道夫隔距0.13 mm；出條速度78 rn／min；生條干定量16.31g/5 m 。
梳棉工藝上機后，棉網(wǎng)清晰度良好，所紡生條棉結(jié)少，外觀光滑細膩。
2.3 并條工序
頭并在提高后區(qū)牽伸的同時，加大膠輥壓力，以控制牽伸區(qū)中纖維的運動，由于Coolplus纖維紡出的條子較蓬松，所以，并條喇叭口需適當放大，并且壓力棒應適當抬高。末并采用8根并合，較小后區(qū)牽伸，另外，滿筒長度由2 km改為1.6km，從而減輕條子與圈條器表面的摩擦。由于Coolplus纖維易產(chǎn)生靜電而纏羅拉、膠輥，所以采用表面經(jīng)WTB復合涂料處理的國產(chǎn)膠輥。
并條主要工藝參數(shù)如下：
項目 頭道 末道
羅拉中心距／mm 46×48 46×48
并合數(shù)／根 6 8
后區(qū)牽伸倍數(shù)／倍 1.80 1.25
機械總牽伸／倍 6.96 8.64
前羅拉速度／r·min 1210 1210
干定量／g·（5 m） 14.06 13.02
2.4 噴氣紡紗工序
根據(jù)Coolplus纖維性能特點，通過合理調(diào)整牽伸分配及優(yōu)化配置噴嘴氣壓，保證了噴氣紡紗的順利進行和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。
噴氣紡紗主要工藝參數(shù)如下：
上羅拉中心距48mm×41mm×42mm，下羅拉中心距44 mm×41mm×42mm；總牽伸倍數(shù)176.65，主牽伸倍數(shù)30.91倍，中牽伸倍數(shù)2.86倍，后牽伸倍數(shù)2倍；第一噴嘴氣壓0.30 MPa，第二噴嘴氣壓0.35 MPa；前鉗口至第一噴嘴間距15mm，輸出速度200 rn／min，集棉器寬度4mm，超喂比0.96，卷繞比0.99。
3 成紗質(zhì)量
Coolplus 14.8 tex噴氣紗與相同號數(shù)的Coo1plus純紡環(huán)錠紗的質(zhì)量對比如下：
項目 噴氣紗 環(huán)錠紗
斷裂強度／cN·tex 17.29 21.1
強力CV／％ 16.92 17.53
伸長率／％ 9.91 11.36
伸長率CV／％ 23.70 13.72
條干CV／％ 16.31 18.24
細節(jié)／個·km 115 103
粗節(jié)／個·km 75 183
棉結(jié)／個·km 39 259
2mm毛羽／根·(10 m)-1 92 297
對比成紗質(zhì)量指標可以看出，噴氣紗的單紗斷裂強度為環(huán)錠紗的81.94％，伸長率為環(huán)錠紗的87.24％，千米細節(jié)略大一些，其他各項指標噴氣紡紗均優(yōu)于環(huán)錠紡紗。
4 結(jié)束語
由于噴氣紗具有硬挺度好、透氣性強的特點，再加上Coolplus纖維導濕透氣的特性，使得Coo1plus纖維噴氣紗織出的襯衫、外衣具有很好的服用性能，在炎熱、悶濕的夏季穿著Coolplus纖維制品，能享受到?jīng)鏊�、舒暢的感覺。
參考文獻：
[1] 金佩新，劉月芬．噴氣紡紗[M]．北京：紡織工業(yè)出版社，1991．
[2] 劉國濤，謝春萍，徐伯�。滦图徏哰M]．北京：中國紡織出版社，1999．
[3] 狄劍鋒，陳怡星．新型紡紗產(chǎn)品開發(fā)[M]．北京：中國紡織出版社，1998．
[4] 關(guān)燕，劉亦軍，林旭，等．Coolplus纖維加工工藝及其產(chǎn)品性能研究[J]．棉紡織技術(shù)，2003，31（9）：5-8．
[5] 郁崇文．新型紡紗技術(shù)的發(fā)展[J]．棉紡織技術(shù)，2003，31（1）：9~12
（濟南工程職業(yè)技術(shù)學院 山東華龍紡織有限公司 常濤 高士林 解學生）
