在人們眼里,紹興縣的發(fā)展始終有著不解之謎:為什么系在一根紗線上的紡織大縣能保持持續(xù)而強勁的發(fā)展后勁?當我們用目光掃描紹興縣21世紀前后幾年的科技創(chuàng)新足跡時,發(fā)現(xiàn)紹興縣在紡織業(yè)科技創(chuàng)新中風起云涌,涌現(xiàn)出一批“全國第一”:在全國創(chuàng)建第一個以民營企業(yè)為主體的國家級生產(chǎn)力促進中心------紹興縣紡織業(yè)生產(chǎn)力促進中心;第一批成為國家CAD示范縣并在全省進行首批信息化試點;我國第一家由國家863計劃支持建設的為紹興產(chǎn)業(yè)提供各種軟件和IT服務的公共服務平臺“紹興縣紡織業(yè)ASP公共服務平臺”開通……
紹興縣紡織業(yè)以產(chǎn)業(yè)集群的形態(tài)存在與發(fā)展,實現(xiàn)了從農(nóng)業(yè)大縣、資源小縣向全國經(jīng)濟十強縣和第一紡織大縣的歷史性跨越。目前,紹興縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的主要矛盾不再是數(shù)量和規(guī)模問題,而是質(zhì)量和結(jié)構問題。加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,這對多次位居全國十強縣之列的紹興縣來說,顯得更為緊迫。紹興縣要使作為支柱產(chǎn)業(yè)的紡織產(chǎn)業(yè)獲得新的生命力,就必須加強產(chǎn)業(yè)集群的主體------企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,只有創(chuàng)新,才能創(chuàng)造和延伸新的價值。也正是重視科技創(chuàng)新,加大產(chǎn)品研發(fā),激發(fā)出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新活力。
勇打自主創(chuàng)新“本土牌”
縣域經(jīng)濟,尤其是產(chǎn)業(yè)集聚的發(fā)達縣域要走自主創(chuàng)新之路,路怎么走?重要的是選擇好適合縣情的創(chuàng)新路線。實現(xiàn)織機無梭化后,紹興縣如何在自主創(chuàng)新上邁出新的一步,成為一道新的命題。2005年,縣委縣政府提出,紹興紡織產(chǎn)業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構已進入一個新的發(fā)展階段,必須進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整升級,在高起點上大密度發(fā)展高附值的后續(xù)產(chǎn)業(yè)。要切實加快經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變,率先轉(zhuǎn)入科學發(fā)展軌道,必須走通自主創(chuàng)新“華山一條路”。
縣域經(jīng)濟走通“華山一條路”惟有“智取”,紹興縣提出“智取華山”,智在這幾年根據(jù)本地實際大膽探索和實踐,初步走出一條適合自身發(fā)展的科技進步和創(chuàng)新路子。這就是:立足縣域,正確定位,以傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)改造提升為著力點實現(xiàn)本土化創(chuàng)新,以創(chuàng)新體系、知識產(chǎn)權和科技合作為手段形成不同類型的創(chuàng)新方法,以技術引進消化吸收再創(chuàng)新為重點,扶持集成創(chuàng)新,鼓勵原始創(chuàng)新,推動經(jīng)濟增長方式由要素拉動型向以創(chuàng)新主導型的根本轉(zhuǎn)變。
在紡織企業(yè)自主創(chuàng)新的競技場上,展望集團投資2億元,成功開發(fā)出從大豆豆粕提取的纖維,并拿下了陽光、鄂爾多斯等國內(nèi)大型紡織企業(yè)的訂單,集團董事長唐利民曾風趣地說:“豆粕原來是做飼料的,羊吃下去再長出毛來;現(xiàn)在,通過自主創(chuàng)新,我們讓豆粕直接產(chǎn)出毛來了!苯B興縣里先后組織實施了6批共72個紡織共性難題的科技攻關項目,攻克了特黑染整技術、喬其紗整理技術等多年來困擾紡織業(yè)發(fā)展的技術難題。眾多企業(yè)的最新成果向人們傳遞了同一個信息:傳統(tǒng)紡織大縣通過打自主創(chuàng)新這張“本土牌”,使產(chǎn)品具備個性,有效地提升了產(chǎn)品檔次。
科技研發(fā)實現(xiàn)新跨越
近年來,紹興縣積極探索產(chǎn)學研的機制和體制,以搭建校企科技合作平臺為載體,通過開展“百名專家紹興行?科技對接”等活動,建立名校大院研究生、博士生、博士后實踐基地,大力引進智力成果,努力促進科技成果的消化吸收和創(chuàng)新。目前,全縣已有500多家企業(yè)與高等院校、科研院所及大企業(yè)集團建立了產(chǎn)學研科技協(xié)作關系,擁有各級研發(fā)中心150家,產(chǎn)品研發(fā)能力有了較大提高,有力地促進了產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整升級。
戰(zhàn)略目標正在逐步實施,對紡織高新技術的集聚能力正在不斷加強,以紹興縣輕紡科技中心為代表的一批技術龍頭企業(yè)紛紛涉足紡織高新技術的開發(fā)應用和推廣!皽史肿幼贤鉄粼诠δ芗徔椘繁砻娓男灾械膽谩毕档聡鞅奔徔椦芯恐行牡闹性嚰夹g和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項目,屬國際前沿紡織技術。紹興縣輕紡科技中心聯(lián)合華中科技大學激光加工國家工程研究中心,開發(fā)的國內(nèi)第一臺牛仔服激光刻蝕成像機,其產(chǎn)品性能達到美國EWT公司的Edgewisetools系列產(chǎn)品水平,為牛仔系列服裝向個性、時裝化發(fā)展提供了一種新的加工手段。
在紡織新材料研發(fā)方面,出現(xiàn)了兩種技術趨向:一是向紡絲前道技術的延伸,如遠東化纖的熔體直紡技術、浙江華聯(lián)三鑫的PTA合成技術;二是多功能纖維的開發(fā),由恒美企業(yè)承擔的省重點公開招投標項目------納米多功能抗紫外線、遠紅外線纖維,南方科技的“微坑穴滌錦復合纖維”,再如浙江嘉利植物蛋白纖維有限公司引進國家發(fā)明專利、我國惟一擁有獨立知識產(chǎn)權的新型纖維------大豆蛋白纖維,使之產(chǎn)業(yè)化,技術水平為國際首創(chuàng),對紹興縣推進“綠色紡織”具有積極意義。
信息化帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級
“十五”期間,紹興縣以紡織、印染、服裝等為重點,大力實施制造業(yè)信息化工程,抓攻關,抓示范,抓公共服務平臺建設,以企業(yè)信息化為重點,推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造,使企業(yè)的核心競爭力明顯增強。在紡織、服裝等主要行業(yè)實施了制造環(huán)節(jié)和經(jīng)營管理的信息化改造,提高了行業(yè)的技術層次,加快了產(chǎn)品升級換代進程,走出了一條“以應用促開發(fā)、以開發(fā)育產(chǎn)業(yè)、以產(chǎn)業(yè)推應用”的發(fā)展路子,被業(yè)界譽為“紹興模式”。目前,超過55%的規(guī)模企業(yè)應用信息技術進行設計、制造、管理及商務,700多家企業(yè)建立網(wǎng)站(頁),CAD在骨干企業(yè)的普及率達100%,尤其在紡織行業(yè)中,電腦分色、電腦印花等技術更是得到了廣泛應用。
企業(yè)信息化試點取得了顯著的成效。紹興縣共有兩批21家企業(yè)進行信息化試點示范,通過示范輻射,帶動了350多家企業(yè)信息化應用,提升紹興縣制造業(yè)的整體水平,信息化對全縣經(jīng)濟增長的貢獻率達30%以上。通過應用CAD技術,企業(yè)工效提高3--5倍,設計一次成功率達90%以上。應用ERP和電子商務技術,使企業(yè)的內(nèi)外部資源得到了有效整合,信息化應用已從企業(yè)的設計制造環(huán)節(jié)向整體經(jīng)營管理延伸,從單項局部應用向系統(tǒng)性廣域化應用發(fā)展。紹興紡織業(yè)ASP公共服務平臺的開通運行,極大地降低了紡織中小企業(yè)的信息化建設成本,短短數(shù)月取得了月平均新增銷售近300萬元,新增利稅70多萬元,新增出口創(chuàng)匯130多萬美元的經(jīng)濟效益,并帶動了區(qū)域性信息化工作的開展!叭蚣徔椌W(wǎng)”、“網(wǎng)上輕紡城”等一批專業(yè)化電子商務網(wǎng)站的建立和發(fā)展,提升了中國輕紡城的服務功能和紡織大縣的整體形象!叭蚣徔椌W(wǎng)”成為全國惟一入選“2004中國商業(yè)網(wǎng)站100強”的紡織網(wǎng)站。
信息化市場的發(fā)展與應用,讓紹興縣眾多紡織企業(yè)嘗到了甜頭。浙江華港染織有限公司率先應用CAD/CAM技術,快速開發(fā)新產(chǎn)品,提高質(zhì)量,樹立了“朗莎爾”服裝品牌;恒柏集團引進美國GGT排版軟件系統(tǒng)和裁床系統(tǒng),勞動生產(chǎn)率提高了10多倍,質(zhì)量保證率達100%,每年直接節(jié)約成本240萬元;浙江柯迪隆有限公司與浙大中控合作開發(fā)了織機集中監(jiān)控系統(tǒng),將1048臺無梭織機聯(lián)網(wǎng)管理,使織機的使用效率從平均水平90%提高到95%,產(chǎn)量上升2%,一年中直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益2000多萬元……
在紡織科技高地占一席之地
以“扶一家、帶一片”思路發(fā)展起來的我國第一家民營生產(chǎn)力促進中心------紹興縣輕紡科技中心,近幾年來在實踐中走出了一條以實施國家863計劃項目為突破口,使企業(yè)自身創(chuàng)新能力不斷提高的路子,先后被國家科技部、信息產(chǎn)業(yè)部授予全國級示范生產(chǎn)力促進中心和國家重點高新技術企業(yè)、首批技術研究發(fā)展中心、國家紡織工業(yè)印花CAD咨詢推廣分中心、浙江省紡織印染技術服務中心,成為行業(yè)科技龍頭。
公司董事長胡克勤認為,根據(jù)縣委縣政府調(diào)整紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展戰(zhàn)略和立志攻堅克難的要求,把提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力放在了重要位置上,作為紡織科技中介,只有自身具備了自主創(chuàng)新能力并且不斷提高這個能力,才能肩負起“帶一片”的責任。
只有一流的環(huán)境,才能吸引一流的人才;只有一流的人才,才具有一流的創(chuàng)新能力。正是在這樣的理念下,公司自身建立了紡織印花CAD/CAM、紡織新纖維材料、數(shù)碼紡織、激光應用技術等6個企業(yè)研發(fā)機構,使科研領域延伸到整個紡織印染產(chǎn)業(yè)鏈。2004年11月8日,通過實施國家863計劃成功構筑起全國第一個紡織業(yè)ASP公共服務平臺------紹興紡織業(yè)ASP公共服務平臺,使我國紡織企業(yè)走向“網(wǎng)絡化制造”成為可能。這一平臺的建設為企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力提供了機遇,同時也大大提升了區(qū)域內(nèi)紡織企業(yè)的信息化水平和自主創(chuàng)新能力。依托該平臺還建起了目前全球獨一無二、有近4萬種印花花樣的“中國花樣網(wǎng)”,可實現(xiàn)網(wǎng)上訂購、委托設計和遠程制版、制網(wǎng),目前已有超過近兩千家的企業(yè)成為會員。利用該網(wǎng)站的技術和資源,大大提高了會員企業(yè)的快速反應能力。
實踐證明,企業(yè)的發(fā)展在于不斷創(chuàng)新,在于樹立科學的發(fā)展觀,通過科研合作,自主創(chuàng)新,既為紡織企業(yè)在激烈的市場競爭中戰(zhàn)勝對手提供了強有力的武器,也給紹興縣紡織企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。更為重要的是,通過現(xiàn)代科技的開發(fā)和應用,加速了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)變,使老企業(yè)煥發(fā)青春,成為經(jīng)濟強縣的一大輝煌。
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