大麻與其他麻類纖維相比，擁有諸多優(yōu)良特性，且市場前景廣闊，尤其是國際市場需求量極大。但面對這塊可口的蛋糕，國內(nèi)紡織企業(yè)卻甚少有人下口，原因就在于大麻結(jié)構(gòu)特殊，特別是果木質(zhì)素含量高，大麻脫膠工藝長期以來難以突破，被業(yè)內(nèi)人士論定為不可用機(jī)器紡織�！按舐槎碳徔棽技肮に嚒奔夹g(shù)的發(fā)明，一舉攻克了大麻脫
膠的技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了歷史性突破，打破了“大麻不可用機(jī)器紡織”的禁區(qū)，使山西綠洲紡織有限責(zé)任公司逐步發(fā)展為中國大麻紡織行業(yè)的“老大”。
在走進(jìn)晉城市陽城縣八甲口鎮(zhèn)之前，誰也不會想到，在這個偏僻的小鎮(zhèn)上，竟藏著全國最大的大麻脫膠、梳理、紡紗、織布生產(chǎn)基地----綠洲麻紡，而“綠洲”擁有的另外一個“最”同樣引人注目：全國最早攻克大麻脫膠歷史難題的企業(yè)�！熬G洲是利用科技創(chuàng)新，打破企業(yè)桎梏的典型�！睍x城市商務(wù)局王新善局長這樣告訴記者。4月26日，記者一行走進(jìn)了山西綠洲紡織有限責(zé)任公司。
兩個專利
在綠洲的產(chǎn)品陳列室，質(zhì)地爽滑、花紋精美的大麻坯布、床品以及服裝一一排列。綠洲黨委辦公室的李科長告訴記者，這些產(chǎn)品都是出口創(chuàng)匯的排頭兵，但在十年之前，這是連想都不敢想的事，這一切都是科技創(chuàng)新帶來的結(jié)果。
綠洲紡織有限公司黨委副書記燕宏斌提起“大麻牛仔布制造工藝”、“大麻短紡織布及工藝”這兩項(xiàng)國家發(fā)明專利時，神情透著自豪。
大麻與其他麻類纖維相比，擁有諸多優(yōu)良特性，且市場前景廣闊，尤其是國際市場需求量極大。但面對這塊可口的蛋糕，國內(nèi)紡織企業(yè)卻甚少有人下口，原因就在于大麻結(jié)構(gòu)特殊，特別是果木質(zhì)素含量高，大麻脫膠工藝長期以來難以突破，被業(yè)內(nèi)人士論定為不可用機(jī)器紡織。而麻類家族中的亞麻、苧麻卻早已被國內(nèi)一些企業(yè)應(yīng)用到紡織品中，也取得了比較好的經(jīng)濟(jì)效益。
“大麻短紡織布及工藝”就是綠洲打破桎梏的創(chuàng)舉。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明一舉攻克了大麻脫膠的技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了歷史性突破，打破了“大麻不可用機(jī)器紡織”的禁區(qū)。也就是這項(xiàng)發(fā)明，使綠洲從此走上了健康發(fā)展的道路，并逐步發(fā)展為中國大麻紡織行業(yè)的“老大”。
一年扭虧
就是這樣一個充滿生機(jī)活力、前景一片光明的企業(yè)，在1992年卻是被媒體通告的“山西省百萬元虧損大戶”。1969年建廠的綠洲在1992年之前還是一個只有500多名職工的棉紡企業(yè)，與當(dāng)時聞名業(yè)界的山紡、晉紡相比，只是個名不見經(jīng)傳的“小兵”。那時國家對棉花還實(shí)行統(tǒng)購統(tǒng)銷，1991年全國棉花減產(chǎn)，紡織企業(yè)遭遇“緊箍咒”，綠洲當(dāng)時拿到的原料只夠維持三個月生產(chǎn)，形勢非常嚴(yán)峻，而此時企業(yè)虧損已達(dá)到六、七百萬元。面對國內(nèi)外紡織品市場產(chǎn)大于銷、供大于求的局面，企業(yè)危在旦夕。出路在哪里？只有尋找新項(xiàng)目轉(zhuǎn)產(chǎn)。
談到大麻這根救命稻草的出現(xiàn)，燕書記形容是“天時加地利”。如果說深圳市場上一塊偶然躍入綠洲人視線的手織大麻夏布是“天時”，那么晉城農(nóng)村豐富的大麻資源就是“地利”，有了天時地利，綠洲毅然決定轉(zhuǎn)產(chǎn)麻紡業(yè)。在攻克了大麻脫膠這一歷史性難題之后，綠洲開始走上了扭虧之路。
有一組數(shù)字可以說明：企業(yè)1992年轉(zhuǎn)產(chǎn)，1993年即開始扭虧，然后逐年好轉(zhuǎn)。2005年公司實(shí)現(xiàn)稅利1100萬元，利潤最高達(dá)到500萬元；“十五”期間，在全國紡織行業(yè)持續(xù)低迷的困境中連年贏利，累計(jì)實(shí)現(xiàn)稅利4877萬元，出口創(chuàng)匯2200萬美元；特別是2005年以來，在受到歐美對中國紡織品設(shè)限、人民幣升值、原材料從格上漲等多種減利因素的嚴(yán)重影響下，企業(yè)仍然完成了工業(yè)總產(chǎn)值13205萬元、銷售收入15523萬元、稅利1225萬元；職工人均收入達(dá)到9200元。
就在綠洲轉(zhuǎn)產(chǎn)走上發(fā)展之路的時候，當(dāng)年的老大哥山紡、晉紡卻早已沒落，退出了歷史的舞臺。
目前，綠洲的大麻紡織產(chǎn)品達(dá)到了四大系列300多個品種，產(chǎn)品出口美國、德國、意大利、日本、法國、澳大利亞等20多個國家和地區(qū)，是我國大麻紡織品出口的骨干企業(yè)之一。在不斷進(jìn)行的外貿(mào)合作中，綠洲逐漸走上適銷對路的生產(chǎn)，針對客戶的不同需求做產(chǎn)品。職工笑著稱自己的企業(yè)是“聯(lián)合國”，因?yàn)樵趶S區(qū)內(nèi)經(jīng)常可以看到外國客戶的身影，每年他們都會抽一、二個月的時間來廠里小住，一方面是下訂單，另一方面，則幫助企業(yè)拓寬銷售渠道。
十年攻關(guān)
“為了攻克大麻紡紗的技術(shù)關(guān)、設(shè)備關(guān)，我們整整度過了十年的艱辛路。”燕書記如是說。
1992年，綠洲成立了包括董事長、工程技術(shù)人員在內(nèi)的“大麻紡織科技攻關(guān)組”，由于條件有限，科技人員在簡陋的環(huán)境下做試驗(yàn)，先在燒杯里測試，再到鍋里，最后再到設(shè)備里。經(jīng)過艱
苦的攻關(guān)，終于攻克了大麻脫膠的技術(shù)難關(guān)，又一鼓作氣攻克了大麻精干麻預(yù)處理、梳棉、整經(jīng)、漿紗到織造等技術(shù)難題，開發(fā)出了大麻紗和大麻布以及服裝鞋帽、床上用品等系列產(chǎn)品，打破了“大麻不可用機(jī)器紡織”的禁區(qū)。
由于大麻含果膠質(zhì)、木質(zhì)素高，傳統(tǒng)的紡織設(shè)備無法滿足大麻紡織的技術(shù)要求，而國際、國內(nèi)一直到現(xiàn)在都沒有專門用于大麻紡織的專用設(shè)備和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所以解決了工藝難題，還得解決設(shè)備難題。綠洲的攻關(guān)小組一次次地反復(fù)試驗(yàn)，改造原來棉紡、毛紡、絹紡及苧麻的加工設(shè)備，全面適應(yīng)大麻紡紗和織造的要求。
提到科技攻關(guān)，就不能不提人才。令人詫異的是，在綠洲的攻關(guān)人員里，最高學(xué)歷只是大學(xué)本科，而且攻關(guān)小組中普通的技術(shù)工人占到相當(dāng)比重。綠洲黨委辦公室的李科長一語道破天機(jī)：“我們的成績都是實(shí)踐中來的，企業(yè)看重的是經(jīng)驗(yàn)與創(chuàng)新兼?zhèn)涞膶?shí)用型人才�！�
如今的綠洲自1995年以來，已累計(jì)投資1億多元，對原有的生產(chǎn)線進(jìn)行了更新改造，先后引進(jìn)意大利、德國、瑞士、法國、香港以及國內(nèi)一流的自動化麻紡設(shè)備，在全省同行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了織布“無梭化”。
采訪中燕書記無意中提到一句，今年，受國家麻紡協(xié)會委托，綠洲公司正在起草麻紡織品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
由一家企業(yè)單獨(dú)起草制訂行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)，這在任何行業(yè)都是十分罕見的。原來直到目前，中國整個紡織行業(yè)都沒有關(guān)于麻紡織品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這件事成了綠洲人的又一大自豪。
一億缺口
燕書記拿著一塊本色坯布告訴記者，這款產(chǎn)品是出口創(chuàng)匯的主打產(chǎn)品，在歐美市場十分搶手，創(chuàng)匯幾乎占到綠洲每年外匯收入的80%%。
照理說有了這么賺錢的產(chǎn)品，綠洲應(yīng)該是“衣食無憂”了，可在綠洲的廠區(qū)轉(zhuǎn)一圈發(fā)現(xiàn)，廠房、車間多還是上世紀(jì)60年代的舊建筑，辦公樓內(nèi)的陳設(shè)也十分簡陋，和大麻紡織品的精美比較起來，只能用“樸素”兩個字來形容。
燕書記介紹，為了做強(qiáng)做大“綠洲大麻”，企業(yè)這幾年的贏利全部投到了設(shè)備進(jìn)口、技術(shù)改造等方面，對一些基礎(chǔ)設(shè)施的改造只能一拖再拖。新設(shè)備回來了，甚至要將辦公室、倉庫打通改建后來做車間。廠里去年計(jì)劃起一座新車間，但一直到現(xiàn)在也只是完成了地基部分。
廠里現(xiàn)在還有更大的動作，即目前正在實(shí)施的總投資為1.26億元的《大麻紡織品工程》二期項(xiàng)目。該項(xiàng)目已列入國家“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目和省、市工業(yè)調(diào)產(chǎn)重點(diǎn)項(xiàng)目。這一項(xiàng)目完成后，公司將形成年產(chǎn)各類大麻紗線7600噸、面料1600萬米，年工業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到4.2億元以上，銷售收入達(dá)到4億元，實(shí)現(xiàn)稅利7000萬元，出口創(chuàng)匯2100萬美元。產(chǎn)品開發(fā)重點(diǎn)將向服裝、家紡等深加工領(lǐng)域延伸，通過優(yōu)勢互補(bǔ)，形成農(nóng)、工、貿(mào)一體化產(chǎn)業(yè)鏈。
可在綠洲準(zhǔn)備大展宏圖的背后，企業(yè)卻面臨亟待解決的問題，即原材料缺乏、融資難、企業(yè)負(fù)擔(dān)重等問題。
燕書記說，現(xiàn)在這些問題正在嚴(yán)重困擾著企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。首先是融資難，二期項(xiàng)目需要的1.26億元的投資，但目前只到位不到3000萬，企業(yè)的二期技改項(xiàng)目停滯不前。與此同時，原材料也嚴(yán)重匱乏，近年來隨著國家對農(nóng)民扶植力度的加大，不少農(nóng)民開始改種糧食作物，大麻產(chǎn)量逐年減少，導(dǎo)致原材料供應(yīng)不足。由于綠洲的國營體制，多年積累下來的歷史包袱也成為企業(yè)的重負(fù)。
“企業(yè)最終會走上改制之路，這也是省領(lǐng)導(dǎo)來綠洲調(diào)研時提出的要求�！毖鄷浾f。
