“十五”成就史無前例
高勇在報(bào)告中說，作為紡織工業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)，中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)在支持紡織工業(yè)突飛猛進(jìn)的同時(shí)，行業(yè)自身取得了史無前例的進(jìn)步。 “十五”成就主要體現(xiàn)在以下三方面：
行業(yè)規(guī)模顯著增大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，紡機(jī)生產(chǎn)規(guī)模以上企業(yè)2000年為412家，2005年已經(jīng)超過730家。紡機(jī)產(chǎn)品銷售收入持續(xù)增長(zhǎng)，2000年全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入182億元，2005年已達(dá)453億元。紡機(jī)出口快速擴(kuò)大， 2000年出口創(chuàng)匯僅2.9億美元，2005年已達(dá)8.8億美元。行業(yè)效益持續(xù)增加，利潤(rùn)總額從2000年的7.7億元，增加到2005年的23.3億元。我國(guó)自主生產(chǎn)的紡織機(jī)械成為國(guó)內(nèi)化纖、棉紡織、針織和印染后整理行業(yè)的裝備中堅(jiān)，五年間為紡織工業(yè)提供技術(shù)裝備60多萬(wàn)臺(tái)（套）。
技術(shù)水平顯著提高。在引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)和消化吸收的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)和創(chuàng)新能力得到了提高，產(chǎn)品機(jī)電一體化水平有所上升，總體上已達(dá)到二十世紀(jì)九十年代水平，而且一批紡織機(jī)械產(chǎn)品已逐步接近國(guó)際先進(jìn)水平。2000年到2004年間研發(fā)出一大批聚酯裝置、化纖抽絲、棉紡織和印染后整理機(jī)械新品種�！笆濉逼陂g建成的1472萬(wàn)噸聚酯生產(chǎn)能力中，85％使用的是自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備；1127萬(wàn)噸化纖抽絲能力中，長(zhǎng)絲項(xiàng)目的65％、短絲項(xiàng)目的60％采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備；全國(guó)棉紡成套設(shè)備中清梳聯(lián)成套設(shè)備已超過1500條線，其中國(guó)產(chǎn)清梳聯(lián)超過1000條線；全國(guó)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的使用量已超過15000臺(tái)，其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備超過1600 臺(tái)，新型懸錠粗紗機(jī)已占粗紗機(jī)產(chǎn)量的四分之三。近幾年在全行業(yè)比較關(guān)注的集聚環(huán)錠紡紗機(jī)國(guó)內(nèi)已安裝49萬(wàn)錠，其中國(guó)產(chǎn)27萬(wàn)錠。紡織機(jī)械的新產(chǎn)品產(chǎn)值率由2000年的19.1％，提高到2004年的25.3％。
行業(yè)、企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化。國(guó)有企業(yè)改革逐步深入，外資企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛。國(guó)有企業(yè)通過“集團(tuán)化”和“股份制”的改組、改制，資產(chǎn)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化�？偭侩m有所減少，但資產(chǎn)質(zhì)量大幅提升。港澳臺(tái)、外商獨(dú)資、合資企業(yè)投資平穩(wěn)增長(zhǎng)。企業(yè)的集團(tuán)化組織、集約化生產(chǎn)開始凸顯。江蘇、浙江、山東、中國(guó)紡織機(jī)械（集團(tuán)）有限公司和太平洋機(jī)電（集團(tuán)）有限公司形成了紡織機(jī)械生產(chǎn)基地。上述三個(gè)省和兩個(gè)集團(tuán)公司的產(chǎn)值占全行業(yè)總產(chǎn)值的88％。目前，我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)中按企業(yè)數(shù)量統(tǒng)計(jì)，股份制企業(yè)已占到52％，與外商及港澳臺(tái)商合資企業(yè)占17％。
四大問題亟待改進(jìn)
高勇認(rèn)為，我國(guó)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)盡管取得巨大成就，但仍有一些問題亟待解決。
一是創(chuàng)新能力不足，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比例小。我國(guó)自主開發(fā)的紡織機(jī)械產(chǎn)品只占30％左右，多數(shù)源自產(chǎn)品技術(shù)資料的轉(zhuǎn)移、測(cè)繪和仿制，少數(shù)來自引進(jìn)技術(shù)和二次開發(fā)消化吸收。
二是主要產(chǎn)品技術(shù)水平偏低，替代不了進(jìn)口。2004年紡織機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)口46.5億美元，盡管同年紡織機(jī)械產(chǎn)品出口有較大幅度增長(zhǎng)，但進(jìn)口紡織機(jī)械產(chǎn)品仍為出口的8.5倍。近年各種無梭織機(jī)年平均進(jìn)口多達(dá)3萬(wàn)多臺(tái)，針織機(jī)械平均年進(jìn)口也在3萬(wàn)臺(tái)以上。
近年進(jìn)口紡織機(jī)械用匯情況 （單位：億美元）
三是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低，技術(shù)投入少。在紡織機(jī)械工業(yè)的100個(gè)重點(diǎn)骨干企業(yè)中，按產(chǎn)品銷售額1％提取產(chǎn)品開發(fā)基金的企業(yè)只有42％。多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品“老面孔”，靠低水平生產(chǎn)，低價(jià)格微利保本經(jīng)營(yíng)。企業(yè)缺乏技術(shù)改造能力，裝備無法更新，人才難留，適應(yīng)不了紡織機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展。
四是企業(yè)生產(chǎn)集中度低，競(jìng)爭(zhēng)能力差。中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)分析，紡織機(jī)械工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)主機(jī)的占49.2％的，生產(chǎn)專配件的只占28.3%，生產(chǎn)紡織機(jī)械器材的占15.7%，生產(chǎn)電器配套件的占6.7%，結(jié)構(gòu)不盡合理。?
紡機(jī)也要講究綠色環(huán)保
高勇說，“十一五”期間我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)既要滿足紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)先進(jìn)技術(shù)裝備的需求，又要通過裝備制造業(yè)的振興發(fā)展壯大自身。為完成雙重任務(wù)，我們要大力開發(fā)先進(jìn)紡機(jī)裝備，加快用高新技術(shù)裝備改造紡織業(yè)，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)?。中國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使紡織機(jī)械工業(yè)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的安全、節(jié)能、降耗、可循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展；堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化；堅(jiān)持行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，以人為本，實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械產(chǎn)品人機(jī)和諧、操作安全、節(jié)能環(huán)保、環(huán)境友好和單產(chǎn)用工逐步減少的要求；堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，不斷提高自主創(chuàng)新能力，發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。
高勇說，綠色紡織品已成為21世紀(jì)紡織工業(yè)的突出主題，實(shí)施綠色制造，最大限度的提高資源利用率，減少資源消耗，直接降低成本、減少污染。可生物降解、可持續(xù)再生產(chǎn)的環(huán)保型纖維已得到全世界的關(guān)注。開展節(jié)能環(huán)保紡織機(jī)械制造研究，將為我國(guó)紡織工業(yè)消除國(guó)際“綠色貿(mào)易壁壘”提供有力支撐，將是提升中國(guó)紡織機(jī)械企業(yè)國(guó)際地位的有利時(shí)機(jī)。因此，要迅速全面地開展節(jié)能環(huán)保紡織機(jī)械制造的研究，向“節(jié)能環(huán)保型紡織機(jī)械”發(fā)展。以染整設(shè)備節(jié)能環(huán)保和可生物降解、持續(xù)再生原料的生產(chǎn)工業(yè)化及其應(yīng)用為突破口，解決紡織工業(yè)的污染、耗能和資源的利用問題。
數(shù)字化機(jī)械是發(fā)展方向
全面提升紡織機(jī)械的自動(dòng)化水平，提升紡織工廠的管理水平，對(duì)紡織行業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和服務(wù)都將產(chǎn)生直接明顯的推進(jìn)作用。紡織機(jī)械的發(fā)展要充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)技術(shù)、液壓技術(shù)、傳感器技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，以自動(dòng)控制代替人工控制，并向智能化專家系統(tǒng)發(fā)展，向生產(chǎn)連續(xù)化發(fā)展，向“數(shù)字化紡織機(jī)械”發(fā)展。我國(guó)的棉紡織設(shè)備在成品質(zhì)量上與國(guó)際先進(jìn)水平接近，在產(chǎn)品價(jià)格上有優(yōu)勢(shì),并且具有一定研發(fā)生產(chǎn)條件。而我國(guó)的棉紡織設(shè)備在機(jī)電一體化、自動(dòng)化和連續(xù)化方面，產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性方面，與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有一定差距。以“數(shù)字化成套棉紡織生產(chǎn)線”項(xiàng)目為突破口，通過我國(guó)紡織機(jī)械的數(shù)字化、信息化，進(jìn)一步提高棉紡織工業(yè)的質(zhì)量水平、快速反應(yīng)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)而提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（《紡織信息周刊》）
