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少投入也能高回報(bào)?無錫萬寶新產(chǎn)品釋義改造新價(jià)值!

2019-11-20 08:39:26 來源:紡織機(jī)械

2019年的市場環(huán)境有目共睹,市場波動(dòng)不斷,新項(xiàng)目增量有限,紡機(jī)行業(yè)前三季度數(shù)據(jù)顯示,紡機(jī)規(guī)上近670家企業(yè),主營業(yè)務(wù)收同比下降了5.28%。


然而,這樣的背景下,行業(yè)智造發(fā)展大勢卻并未止步,與此同時(shí),依托改造進(jìn)行提檔升級的也是很多企業(yè)的重要選擇。比如,行業(yè)智造新典范,武漢裕大華,其全部采用國產(chǎn)化裝備的10萬錠智造項(xiàng)目,持續(xù)刷新了行業(yè)萬錠用工的新低;再比如,行業(yè)標(biāo)桿剛剛跨入百年企業(yè)之列的無錫一棉,近兩年投入數(shù)億元進(jìn)行企業(yè)技改,且未來勢頭不減。


如此看來,誰能為紡企的提質(zhì)、提效、減少用工以及差異化生產(chǎn)提供幫助,誰就能贏得市場機(jī)會(huì),比如無錫萬寶紡織機(jī)電有限公司。


武漢裕大華10萬紗錠智能紡項(xiàng)目全部采用無錫萬寶提供的緊密紡技術(shù)。


武漢裕大華也好,無錫一棉也罷,亦或是安慶華茂、如意集團(tuán)、孚日集團(tuán)、新華源集團(tuán)、悅達(dá)集團(tuán)、華芳集團(tuán)等,這些知名企業(yè)都與無錫萬寶有著共同的交集。依托數(shù)十年的行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力,無錫萬寶贏得了很多優(yōu)秀企業(yè)的信賴,其緊密紡裝置的改造已超過1000萬紗錠,該公司高效節(jié)能‘脈聚聯(lián)軸’緊密紡裝置,還通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定,并獲評“國際領(lǐng)先水平”。


無錫一棉近年來投入數(shù)億元用于技術(shù)改造。


關(guān)注智造、關(guān)注改造是無錫萬寶把握市場機(jī)會(huì)的關(guān)鍵,而持續(xù)的創(chuàng)新則為無錫萬寶的實(shí)力提升夯實(shí)了基礎(chǔ)。據(jù)悉,在即將舉辦的2019上海國際紡織工業(yè)展,無錫萬寶將有多款新技術(shù)推出,這些產(chǎn)品技術(shù)將展示出該公司在服務(wù)紡企智造和改造方面的新能量。


新一代智能型紡紗裝置


——脈動(dòng)集聚聯(lián)軸驅(qū)動(dòng)緊密紡裝置



脈聚聯(lián)軸緊密紡裝置,簡稱‘脈聚紡’。該產(chǎn)品是結(jié)合陸S紡紗工藝的高效節(jié)能‘脈聚紡’緊密紡裝置,產(chǎn)品采用高效紡紗系統(tǒng),在綜合節(jié)電、低耗、省工上效果顯著,運(yùn)行穩(wěn)定,成紗CVb和千錠時(shí)斷頭都能得到大幅度改善,且適合任何紡紗品種和形式。


十大優(yōu)勢:


1、降低負(fù)壓能耗:脈聚紡短車(以480錠為例)配置用3.5KW風(fēng)機(jī),長車(以1008錠為例)配置7.5KW風(fēng)機(jī),總體集聚負(fù)壓能耗實(shí)際降低大于40%以上,減少運(yùn)行成本;


2、減少空調(diào)負(fù)荷:降低每錠和整機(jī)的集聚能耗及整個(gè)車間的氣流排量;


3、延長網(wǎng)格圈壽命:脈聚紡網(wǎng)格圈使用壽命8個(gè)月以上,普通緊密紡網(wǎng)格圈使用壽命6個(gè)月,網(wǎng)格圈使用壽命延長20%以上;


4、帶清潔功能:脈聚紡自清潔功能延長網(wǎng)格圈清潔周期200%以上,同品種對比:普通緊密紡揩車周期8天,脈聚紡揩車周期15天以上;


5、省投資費(fèi)用:脈聚紡采用齒輪聯(lián)軸驅(qū)動(dòng)技術(shù),前羅拉不需要更換,普通緊密紡需更換前羅拉;


6、控維護(hù)成本:廢除每節(jié)前下羅拉、阻捻下羅拉齒輪和過橋傳動(dòng)齒輪,減少人工維護(hù)及物料消耗等運(yùn)行成本;


7、除安全隱患:前下羅拉、阻捻下羅拉和負(fù)壓集聚組件運(yùn)行中沒有意外徑向力,且沒過橋齒輪,操作安全簡便;


8、提牽伸效率:與現(xiàn)有緊密紡技術(shù)相比,前下羅拉中段扭矩降低,牽伸運(yùn)行穩(wěn)定、牽伸效率提高;


9、展適用范圍:適用于四羅拉或三羅拉集聚紡紗、集聚賽絡(luò)紡紗、新型復(fù)合式集聚紡紗裝置上;


10、便工藝調(diào)整:阻捻下羅拉與前下羅拉之間的張力牽伸可調(diào),便于工藝設(shè)置。


關(guān)鍵技術(shù):


1、脈動(dòng)集聚結(jié)構(gòu):


現(xiàn)有緊密紡技術(shù)中,負(fù)壓氣流式緊密紡紗裝置的吸氣槽,都采用從負(fù)壓集聚區(qū)上游到下游一條槽貫通式吸氣槽型式。萬寶‘脈聚紡’將吸氣槽型式從集聚區(qū)上游到下游分割為中間具有間斷的分段設(shè)置,確保進(jìn)入集聚區(qū)的須條在初始集聚階段,得到較大的集聚負(fù)壓能量,而在其后的行進(jìn)到吸氣槽口間斷處中斷負(fù)壓氣流,并允許須條小幅擴(kuò)散,在到達(dá)最后一段吸氣槽口時(shí)又有確保須條寬度繼續(xù)收窄的集聚負(fù)壓能量,這樣使集聚氣流沿著須條行進(jìn)的集聚途徑呈現(xiàn)出二次或多次脈動(dòng)集聚,從而使最終輸出集聚區(qū)的須條寬度符合工藝要求,在節(jié)省集聚能耗的同時(shí)還改善了集聚效果。


2、聯(lián)軸耦合驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu):


萬寶脈聚紡創(chuàng)新的四羅拉緊密紡紗裝置聯(lián)軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),采用由車頭和車尾部分前下羅拉通過兩個(gè)過橋輪系結(jié)構(gòu)和聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)阻捻下羅拉(第四羅拉),每個(gè)羅拉座中間的每節(jié)阻捻下羅拉兩端設(shè)有能與相鄰阻捻下羅拉可脫卸耦合驅(qū)動(dòng)的聯(lián)軸結(jié)構(gòu)。在可脫卸耦合驅(qū)動(dòng)的聯(lián)軸結(jié)構(gòu)中,采用了阻捻下羅拉兩端設(shè)有軸向凸起的扁平公榫,與一個(gè)兩端為“十”字90度交叉母榫的聯(lián)軸器作過渡耦合驅(qū)動(dòng)。由于“十”字聯(lián)軸器具有二維自由滑動(dòng)的自調(diào)中心功能,從而使每節(jié)阻捻羅拉之間成為“萬向節(jié)”的聯(lián)軸。


自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)智能筒倒筒改造


無錫萬寶最新研發(fā)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)紗庫改造--四孔(筒倒筒)紗庫改造,由人工手動(dòng)換紗轉(zhuǎn)換為智能自動(dòng)換紗,不僅提高了生產(chǎn)效率,又節(jié)省了成本支出,是今年市場非;鸨囊豢町a(chǎn)品。


WB2588智能電子升降系統(tǒng)



無錫萬寶專門為細(xì)紗機(jī)設(shè)計(jì)的智能電子升降系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,控制精度高,性能穩(wěn)定,可靠性高,可有效改善紗管成型,增加卷裝容量,減少脫圈,減少用工,提高效率。


產(chǎn)品優(yōu)勢:


1、提高卷裝容量


同等條件之下,紗管的卷裝容量可提高5%~20%。電子凸輪通過伺服電機(jī)的精密控制,實(shí)現(xiàn)了無級變速。通過改變螺距和短動(dòng)程,使紗管成型更為合理,增加卷裝容量,可以減少落紗次數(shù),減少落紗工及絡(luò)筒插管工人數(shù)。


2、提高絡(luò)筒速度和效率


機(jī)械凸輪在運(yùn)行過程中,桃底沖擊停頓的動(dòng)作,導(dǎo)致鋼領(lǐng)板運(yùn)行速度的不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生紗線疊繞現(xiàn)象,導(dǎo)致絡(luò)筒脫圈。由于機(jī)械凸輪的極限,機(jī)械凸輪只能滿足較低的絡(luò)筒速度,一般為600~1200米/分鐘,電子凸輪實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,提高成型質(zhì)量,可滿足絡(luò)筒速度1200~2000米/分鐘。紗管容量增加意味著紗管數(shù)量減少絡(luò)筒的接頭次數(shù),絡(luò)筒效率提高,同時(shí)所有機(jī)臺(tái)的長度一致,也能提高絡(luò)筒效率。


3、提高紗線品質(zhì),降低勞動(dòng)強(qiáng)度


特有的三點(diǎn)設(shè)計(jì),可有效降低斷頭,降低擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度:


落紗時(shí)鋼領(lǐng)板提升功能:落紗時(shí)鋼領(lǐng)板自動(dòng)向上提升,拉緊紗線,減少紗線從鋼絲圈內(nèi)脫出,降低落紗斷頭。


開車時(shí)拉中紗功能:開車時(shí),鋼領(lǐng)板自動(dòng)提升到中紗位。根據(jù)紡紗張力原理,開車時(shí)中紗位打開氣圈,可有效減少開車時(shí)斷頭。


插管易找頭功能:落紗時(shí),自動(dòng)在紗管頂部纏繞兩圈,方便插管工快速找頭。


4、節(jié)能降耗


絡(luò)筒接頭時(shí),用氣用電的成本平均約為0.010~0.015元/次,接頭數(shù)量減少,能耗相應(yīng)降低。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,相比之前機(jī)械凸輪可減少維修費(fèi)用,同時(shí)減少因機(jī)械凸輪故障導(dǎo)致的壞紗損失,整體使用成本低,維護(hù)方便。
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