隨著中美貿(mào)易摩擦不斷加劇，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，美國(guó)對(duì)中方未來(lái)投資的審批將更加嚴(yán)苛，這也促使企業(yè)家在考慮赴美投資時(shí)更加審慎，同時(shí)帶動(dòng)一部分投資更多轉(zhuǎn)向東南亞國(guó)家，而這也將對(duì)萎縮的美國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生不小影響。

早在2013年年底，浙江棉紡織龍頭企業(yè)科爾集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱“科爾”）宣布，在美國(guó)南卡羅來(lái)納州蘭開(kāi)斯特郡開(kāi)設(shè)其第一家海外工廠，投資總額為2.18億美元。正因如此，科爾集團(tuán)也成為了有史以來(lái)第一家在美國(guó)設(shè)立工廠的中國(guó)紡織企業(yè)。

過(guò)去，紡紗廠曾經(jīng)是大規(guī)模低勞動(dòng)力成本制造的縮影,高成本和低成本制造國(guó)家之間也曾有著涇渭分明的界線，現(xiàn)而今，這種清晰的界線已經(jīng)開(kāi)始模糊，紡織廠在美國(guó)的建立正是這種界線模糊的一部分。

和華為、聯(lián)想等高科技企業(yè)不同，中國(guó)的紡織行業(yè)多年來(lái)一直是被認(rèn)為是低端產(chǎn)能外轉(zhuǎn)的領(lǐng)頭羊，轉(zhuǎn)移到越南、印度、印尼等國(guó)家固然常見(jiàn)，但最終將工廠設(shè)立在美國(guó)的卻并不多。

那么，科爾集團(tuán)當(dāng)年赴美投資建廠原因何在？現(xiàn)如今效益如何？在中美貿(mào)易摩擦的背景下，紡企在美投資建廠還可行性嗎？

落戶南卡羅來(lái)納州促其紡織業(yè)重生美國(guó)南卡羅來(lái)納州蘭卡斯特縣曾是美國(guó)有名的紡織業(yè)重鎮(zhèn)。紡紗是當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)行業(yè)。鼎盛時(shí)期，蘭卡斯特縣和周邊另外兩個(gè)縣組成的“紡織工業(yè)走廊”曾聚集20家紡織企業(yè)，但受金融危機(jī)影響，2008年當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)先后關(guān)停。隨著科爾集團(tuán)投資2.18億美元在當(dāng)?shù)亟◤S，“紡織工業(yè)走廊”才再次煥發(fā)生機(jī)。蘭卡斯特縣招商局局長(zhǎng)基思·滕內(nèi)爾表示，該縣以“紡織技術(shù)走廊”作為賣點(diǎn)，進(jìn)行招商引資，科爾集團(tuán)給當(dāng)?shù)丶徔棙I(yè)復(fù)興帶來(lái)了希望。

由于科爾集團(tuán)的標(biāo)桿效應(yīng)，它的投資行為也帶動(dòng)了中國(guó)和印度的其他一些紡織企業(yè)前去。科爾在南卡開(kāi)工后不久，就有一家印染廠和一家棉布廠決定在它附近落戶。在蘭卡斯特縣的鄰縣切斯特縣，慈溪江南化纖有限公司也投資建設(shè)了一座4500萬(wàn)美元的工廠，利用回收的塑料瓶生產(chǎn)聚酯短纖維。當(dāng)前，已有多家我國(guó)企業(yè)在南卡州投資，中國(guó)成為該州第二大投資來(lái)源國(guó)。 2015年，科爾集團(tuán)在當(dāng)?shù)赝督ǖ募徏啅S開(kāi)始試運(yùn)行。在2.14萬(wàn)平方米的紡紗廠內(nèi)，巨大的機(jī)器可以將棉花的種子和塵土剔除，將這些毛絮送入梳棉機(jī)，梳棉機(jī)再把它們整理成長(zhǎng)長(zhǎng)的粗棉，然后工人們把棉條放入紡紗機(jī)，紡成一卷一卷的紗線。工廠利用南卡州地處美棉花產(chǎn)區(qū)中心位置的優(yōu)勢(shì)，生產(chǎn)工業(yè)棉紗。產(chǎn)品一部分運(yùn)回中國(guó)銷售，另一部分供應(yīng)美國(guó)本地和周邊市場(chǎng)。提及科爾選擇美國(guó)設(shè)廠的原因，集團(tuán)負(fù)責(zé)人黃國(guó)剛曾這樣回答：“美國(guó)是世界第三大產(chǎn)棉國(guó)，也是全球最大的棉花出口國(guó)，棉花資源豐富。當(dāng)?shù)孛迌r(jià)和國(guó)內(nèi)棉價(jià)的價(jià)差大約在每噸5000元左右。雖然美國(guó)人力要比國(guó)內(nèi)高出很多，但平均下來(lái)，每年的棉花原材料就可以省下7.5億元�！憋@而易見(jiàn)，我國(guó)的人力成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)無(wú)法抵消其他的成本考量。不只是原料，當(dāng)?shù)氐碾娰M(fèi)、土地成本也是優(yōu)勢(shì)之一。科爾工廠負(fù)責(zé)人王可介紹說(shuō)，南卡的電費(fèi)比中國(guó)便宜一半以上，棉花便宜近一半。土地成本低，我們?cè)诿绹?guó)買了880畝地，每畝成本不到1萬(wàn)美金，且選擇的是地段比較好的地方，如果地域要求不高還可以免費(fèi)贈(zèng)送，而且美國(guó)融資成本較低。

打開(kāi)美國(guó)市場(chǎng)讓產(chǎn)品有利可圖國(guó)際紡織制造商聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，紡紗業(yè)在中國(guó)的成本比在美國(guó)高出30%。當(dāng)前，科爾在美紡紗廠主要享受稅收減免與用工補(bǔ)貼的優(yōu)惠政策，據(jù)了解，紡紗廠100%使用當(dāng)?shù)氐拿藁�，用棉花也有相�?yīng)的補(bǔ)貼 當(dāng)前，科爾在美紡紗廠可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，32條生產(chǎn)線每天能產(chǎn)出約85噸的紗線。經(jīng)過(guò)幾年發(fā)展，如今科爾的產(chǎn)品有70%~80%在當(dāng)?shù)劁N售，產(chǎn)品效益也更可觀。 回看當(dāng)初大膽赴美投資，科爾集團(tuán)董事長(zhǎng)朱善慶表示：“當(dāng)時(shí)我們走出去，就是希望尋找更大的市場(chǎng)與平臺(tái)。我們算了一筆賬，美國(guó)棉紗沒(méi)有配額限制，相交國(guó)內(nèi)成本更低，能實(shí)現(xiàn)盈利目標(biāo)。不過(guò)由于剛開(kāi)始對(duì)市場(chǎng)不了解，采取的措施是美國(guó)生產(chǎn)，轉(zhuǎn)銷國(guó)內(nèi)。幸運(yùn)的是，通過(guò)這幾年的積累和發(fā)展，我們慢慢打開(kāi)了美國(guó)市場(chǎng)，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品有70%~80%在當(dāng)?shù)劁N售，這樣的好處是成本降低的同時(shí)，售價(jià)更高，利潤(rùn)空間更大�，F(xiàn)在我們二期新的車間還沒(méi)正式投產(chǎn)，就已經(jīng)供不應(yīng)求，商家早在幾個(gè)月前就下訂單了，現(xiàn)在來(lái)看我們走出去投資是正確的。 中國(guó)紡企在美國(guó)投資建廠具有競(jìng)爭(zhēng)力嗎？關(guān)于這一點(diǎn)，科爾實(shí)踐出真知�！�我們?nèi)ネ顿Y了之后發(fā)現(xiàn)，氣流紡在美國(guó)市場(chǎng)不大、競(jìng)爭(zhēng)激烈，但是相反環(huán)錠紡能耗大、工藝復(fù)雜，最關(guān)鍵的是用工多，在美國(guó)本土工廠幾乎沒(méi)有，主要靠從中國(guó)、越南、南美洲進(jìn)口，我們?cè)诒镜厣�產(chǎn)就非常有優(yōu)勢(shì)。所以我們第2個(gè)車間是有的放矢，根據(jù)美國(guó)市場(chǎng)需要換成環(huán)錠紡。為了規(guī)避用人成本高的問(wèn)題，我們采用全球最先進(jìn)最新的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，增加生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，所以在環(huán)錠紡這塊我們還是有信心的。”朱善慶說(shuō)。 關(guān)于國(guó)內(nèi)紡企“走出去”，業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，中國(guó)紡織服裝企業(yè)對(duì)外投資主要有兩種模式，一種是制造基地布局模式，即在當(dāng)?shù)赝顿Y建廠進(jìn)行生產(chǎn)，這種模式主要位于東南亞和南亞，比如中國(guó)企業(yè)在越南投資了250萬(wàn)紗錠，柬埔寨有70%的服裝廠是中國(guó)投資的；另一種是價(jià)值鏈整合模式，通過(guò)并購(gòu)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈兩端的原料資源、設(shè)計(jì)研發(fā)資源、品牌資源和市場(chǎng)渠道資源進(jìn)行全球范圍內(nèi)的延伸和掌控。 吸引中國(guó)企業(yè)去美國(guó)投資的主要?jiǎng)恿υ谟谀康牡貒?guó)的法律政策、稅收和貿(mào)易政策，“中國(guó)紡織品服裝行業(yè)在美國(guó)投資量不多，但也很有代表性�！睂＜冶硎�，比如科爾集團(tuán)利用南卡羅來(lái)納州的投資優(yōu)惠政策，在南卡州建立一個(gè)紡紗廠；而作為中國(guó)阿迪達(dá)斯最大供應(yīng)商的蘇州天源服裝有限公司，在美國(guó)阿肯色州投資2000萬(wàn)美元，主要是為了建設(shè)全自動(dòng)化、智能化的服裝廠。

貿(mào)易摩擦讓紡企投資更謹(jǐn)慎

與幾年前不同，如今復(fù)雜的國(guó)際貿(mào)易環(huán)境讓紡企對(duì)外投資變得更加謹(jǐn)慎。但對(duì)于科爾集團(tuán)來(lái)說(shuō)，幾年前的赴美投資也是挑戰(zhàn)與機(jī)遇共存。

“比如，勞動(dòng)力成本差的問(wèn)題一直以來(lái)都存在，每個(gè)員工每年差價(jià)小于16萬(wàn)元；在美的廠房建筑成本更高，國(guó)內(nèi)1500元/平方，美國(guó)近4000元/平方；簽證難以辦下來(lái)，我們想派一些技術(shù)安裝和管理人員過(guò)去，但美國(guó)要求必須是美國(guó)工人不能完成的才可以給工作簽證；語(yǔ)言不通，美國(guó)只有0.9%的人會(huì)講中文，且聚集在加州等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)，交流有問(wèn)題，招人成本很高�！敝焐茟c介紹道。 對(duì)此，專家認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)投資過(guò)程中需要注意的主要問(wèn)題是文化問(wèn)題和員工隊(duì)伍的本土化問(wèn)題。如果在美國(guó)或者歐洲等地投資，需要重視文化的差異，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致思維方式的不同，溝通起來(lái)會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)事，在投資并購(gòu)的過(guò)程中可能會(huì)碰到問(wèn)題和誤解。而且在投資后的生產(chǎn)過(guò)程中，也需要考慮當(dāng)?shù)氐那闆r來(lái)運(yùn)營(yíng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致投資的失敗。 那么如今赴美投資，優(yōu)勢(shì)還有多少？曾將多家紡織企業(yè)引進(jìn)南卡建廠、現(xiàn)已為佐治亞州做中國(guó)項(xiàng)目招商引資工作的林新偉說(shuō)，據(jù)他觀察，2009年美國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)成本約是中國(guó)的12倍，2012年縮小到5~6倍，2015年大約是3倍。2017年已經(jīng)相差無(wú)幾�！翱偟脕�(lái)說(shuō)，雖然美國(guó)有低廉的能源和土地價(jià)格，但中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈非常完整，綜合優(yōu)勢(shì)依然明顯�！绷中聜フf(shuō)。 隨著中美貿(mào)易摩擦的不斷加劇，專家認(rèn)為，互相加征的關(guān)稅對(duì)紡織行業(yè)的影響也在逐漸顯現(xiàn)。那些國(guó)內(nèi)有工廠，美國(guó)也有布局的企業(yè)受到影響較小。在一帶一路國(guó)家建廠的可以通過(guò)調(diào)整產(chǎn)能布局，盡量減少爭(zhēng)端帶來(lái)的影響，降低風(fēng)險(xiǎn)。只在國(guó)內(nèi)有工廠的企業(yè)預(yù)計(jì)會(huì)慢慢退出美國(guó)市場(chǎng)，或?qū)⒐�廠轉(zhuǎn)移到國(guó)外。但在當(dāng)前的大環(huán)境下，美國(guó)對(duì)中方未來(lái)投資的審批將更加嚴(yán)苛，這也促使企業(yè)家在考慮赴美投資時(shí)更加審慎，同時(shí)帶動(dòng)一部分投資更多轉(zhuǎn)向東南亞國(guó)家，而這也將對(duì)萎縮的美國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生不小影響。 對(duì)于中美貿(mào)易摩擦帶來(lái)的影響，朱善慶認(rèn)為總體風(fēng)險(xiǎn)對(duì)科爾來(lái)說(shuō)是可控的。除了加強(qiáng)“內(nèi)功”建設(shè)，更好的應(yīng)對(duì)中美貿(mào)易帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)之外，未來(lái)有著兩方面的計(jì)劃：一是繼續(xù)追加投資，擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模，豐富產(chǎn)品種類，在三期工廠增加環(huán)紡全棉或混紡產(chǎn)品，增加在美的影響力；二是聯(lián)合優(yōu)質(zhì)企業(yè)在美建設(shè)工業(yè)園區(qū)，解決大量就業(yè)，增加中資企業(yè)的地位，目前科爾已與南卡州郡政府達(dá)成意向，項(xiàng)目積極進(jìn)行規(guī)劃與籌建中。