9月6日上午，恒天集團(tuán)企業(yè)管理部總經(jīng)理王燦、恒天集團(tuán)企業(yè)管理部副總經(jīng)理丁子哲、保定天鵝新型纖維制造有限公司總經(jīng)理助理劉潤(rùn)民、宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司信息中心主任王軍、恒天集團(tuán)企業(yè)管理部信息化主管于匯遠(yuǎn)組成的驗(yàn)收小組蒞臨恒天嘉華，對(duì)公司申報(bào)恒天集團(tuán)的信息化項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。


會(huì)議上，中紡科技董事長(zhǎng)、恒天嘉華董事長(zhǎng)何蘇義代表公司對(duì)驗(yàn)收小組一行表示歡迎，感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)恒天嘉華發(fā)展的關(guān)心和支持。對(duì)DMS系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況及取得的效益進(jìn)行了簡(jiǎn)要匯報(bào)，并希望通過(guò)此項(xiàng)目的實(shí)施與經(jīng)驗(yàn)，不斷深耕信息化與工業(yè)化相融合，從而提升公司整體信息化水平，打造世界一流智能非織造布生產(chǎn)工廠。


驗(yàn)收組組長(zhǎng)、恒天集團(tuán)企業(yè)管理部總經(jīng)理王燦從恒天集團(tuán)層面對(duì)近兩年信息化資金支持項(xiàng)目情況進(jìn)行了總體介紹，對(duì)恒天嘉華的項(xiàng)目給予了高度評(píng)價(jià)，希望在項(xiàng)目驗(yàn)收后，持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化、加速推廣應(yīng)用。


DMS系統(tǒng)的缺陷跟蹤定位及工業(yè)機(jī)器人包裝系統(tǒng)是基于RFID技術(shù)的DMS系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤缺陷及自動(dòng)生成標(biāo)簽并打印，通過(guò)工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)包裝，以提高自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率，降低用工量，減少人工參與帶來(lái)的操作失誤，確保產(chǎn)品質(zhì)量。取得的效益如下：


1、減少用工數(shù)量，分切/包裝工序由6人減為2人，降低67%，每年節(jié)約人工成本近20萬(wàn)元；


2、生產(chǎn)效率提升，將現(xiàn)有分切、包裝工序效率由30噸/天提高至45噸/天，效率提高50%，配合生產(chǎn)線整體提速，產(chǎn)量由現(xiàn)有800噸/月提升至1000噸/月，每年可增加產(chǎn)值超過(guò)4000萬(wàn)元；


3、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象的提升，減少人為操作帶來(lái)的質(zhì)量隱患，降低因人工操作造成質(zhì)量問(wèn)題引起的客戶投訴。


隨即，恒天嘉華副總經(jīng)理張植民、曹仁廣向?qū)＜医M匯報(bào)了項(xiàng)目實(shí)施情況，對(duì)主要技術(shù)內(nèi)容、創(chuàng)新點(diǎn)、目標(biāo)完成情況、資金使用情況等方面進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。在專家質(zhì)詢、討論、交流階段，專家組與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行了充分交流與溝通。


之后，驗(yàn)收組領(lǐng)導(dǎo)、專家，在公司董事長(zhǎng)何蘇義陪同下，前往恒天非織造產(chǎn)業(yè)園萊芬二線和純棉水刺車間就設(shè)備運(yùn)行狀況，系統(tǒng)的穩(wěn)定性、高效性及整體運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)地查看、了解。


最后，經(jīng)討論驗(yàn)收組一致表示：根據(jù)中國(guó)恒天集團(tuán)有限公司《信息化項(xiàng)目管理辦法（試行）》有關(guān)規(guī)定，恒天嘉華獲得中國(guó)恒天集團(tuán)信息化項(xiàng)目資金支持的“基于DMS系統(tǒng)的缺陷跟蹤定位及工業(yè)機(jī)器人包裝系統(tǒng)”項(xiàng)目，順利通過(guò)驗(yàn)收。