5月6日，范德威爾·中國(guó)綠色智造基地投產(chǎn)慶典在江蘇無(wú)錫舉行。來(lái)自全國(guó)各地的合作伙伴共同見(jiàn)證了范德威爾·中國(guó)發(fā)展新篇章的啟程，并通過(guò)對(duì)無(wú)錫、南京、太倉(cāng)三大生產(chǎn)基地的深度探訪，了解了范德威爾在中國(guó)的戰(zhàn)略布局，體驗(yàn)了其從精密零部件生產(chǎn)到智能化整機(jī)組裝的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)能力。

范德威爾亞洲首席執(zhí)行官奧拉·沙木爾松致辭時(shí)表示，范德威爾以創(chuàng)新、品質(zhì)、可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，從本地銷售服務(wù)體系起步，發(fā)展為覆蓋中國(guó)及亞太地區(qū)的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品線與生產(chǎn)工藝升級(jí)。2021年戰(zhàn)略性整合意大利薩維奧集團(tuán)，經(jīng)三年在華業(yè)務(wù)深度整合，迎來(lái)變革，核心突破為薩維奧鉑絡(luò)星絡(luò)筒機(jī)的垂直整合生產(chǎn)，具備以卓越品質(zhì)滿足客戶需求的能力。范德威爾·中國(guó)綠色智造基地也凝結(jié)綠色發(fā)展承諾，即人工智能中樞驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，可再生能源覆蓋廠區(qū)，零廢料閉環(huán)系統(tǒng)貫穿全流程，樹(shù)立可持續(xù)制造行業(yè)標(biāo)桿。其歷史意義在于以尖端科技賦能客戶價(jià)值，以綠色智造助力“雙碳”目標(biāo)，以創(chuàng)新重塑紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從硬件到軟件的全方位升級(jí)，將進(jìn)一步釋放范德威爾·中國(guó)的潛力，相信未來(lái)更多更具價(jià)值的系列產(chǎn)品會(huì)從這里誕生，并高效、高質(zhì)服務(wù)全球市場(chǎng)。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐迎新表示，中國(guó)紡織工業(yè)作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，正加速向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。范德威爾·中國(guó)綠色制造基地投產(chǎn)，順應(yīng)時(shí)代潮流，其在無(wú)錫、南京、太倉(cāng)三大基地的生產(chǎn)鏈整合，為全球業(yè)務(wù)增長(zhǎng)奠定基礎(chǔ)，提升集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，也為中國(guó)紡織工業(yè)注入新活力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向全球化更高層次邁進(jìn)。

錫山區(qū)區(qū)長(zhǎng)顧文浩表示，作為全球制造設(shè)備領(lǐng)先企業(yè)，范德威爾推動(dòng)了歐洲技術(shù)與中國(guó)制造融合，樹(shù)立了產(chǎn)業(yè)技術(shù)高水平標(biāo)桿，完善了在華及亞太戰(zhàn)略部署，為錫山產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供動(dòng)力。希望范德威爾以基地投產(chǎn)為契機(jī)，深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用，引進(jìn)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目落戶錫山。錫山區(qū)政府將支持外資、對(duì)標(biāo)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，打造外商投資首選優(yōu)質(zhì)園區(qū)。

中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)顧平表示，范德威爾·中國(guó)綠色智造基地投產(chǎn)標(biāo)志其在華發(fā)展進(jìn)入新階段，其技術(shù)將為紡織機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟硬件支持，推動(dòng)智能化、綠色化、高端化可持續(xù)發(fā)展。期待范德威爾賦能客戶與伙伴協(xié)同發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新助力用戶價(jià)值提升，融入中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)全球引領(lǐng)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能躍升、研發(fā)加速及全價(jià)值鏈戰(zhàn)略協(xié)同。

無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)蔡赟表示，范德威爾助力無(wú)錫一棉實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)紡紗向智能制造的跨越。合作至今，無(wú)錫一棉深刻感受到了范德威爾深耕中國(guó)市場(chǎng)的決心。如今，范德威爾·中國(guó)綠色智造基地投產(chǎn)，代表范德威爾在紡織機(jī)械制造業(yè)根基更穩(wěn)。無(wú)錫一棉將繼續(xù)攜手范德威爾集團(tuán)，共同探索行業(yè)新機(jī)遇。

比利時(shí)駐上�？傤I(lǐng)事館商務(wù)領(lǐng)事Frank Van Eynde介紹了范德威爾的誕生地——比利時(shí)北部的法蘭德斯地區(qū)，2024年，法蘭德斯地區(qū)出口額4180億歐元，進(jìn)口額4080億歐元，為全球第15大出口地區(qū)，占比利時(shí)出口總量82%，約25%出口至歐洲以外。中國(guó)是其第十大出口目的地（2024年對(duì)華出口70億歐元）及第九大投資來(lái)源國(guó)。

范德威爾集團(tuán)總裁Charles Beauduin表示，范德威爾·中國(guó)智能、綠色、高端制造園區(qū)正式運(yùn)營(yíng)，標(biāo)志著“將歐洲創(chuàng)新與中國(guó)活力結(jié)合”的愿景落地。自在比利時(shí)成立百余年來(lái)，集團(tuán)以精密工程、可持續(xù)實(shí)踐、創(chuàng)新為傳統(tǒng)，無(wú)錫園區(qū)不僅是生產(chǎn)基地，其建設(shè)更體現(xiàn)范德威爾對(duì)中國(guó)市場(chǎng)潛力的信心及提供本地化尖端解決方案的決心。

作為首批入駐無(wú)錫錫山中歐智能裝備產(chǎn)業(yè)園的企業(yè)，范德威爾·中國(guó)總部及研發(fā)制造基地投入1.6億美元，從2022年11月4日開(kāi)工建設(shè)到2024年5月順利投產(chǎn)，僅18個(gè)月就完成了集團(tuán)百年歷史上規(guī)模最大的單體投資，這里也被定位為輻射亞太、聯(lián)動(dòng)全球的核心樞紐。

該基地投產(chǎn)后僅一個(gè)月的時(shí)間，范德威爾·中國(guó)第一臺(tái)鉑絡(luò)星智能絡(luò)筒機(jī)就順利下線并交付客戶。這一里程碑式事件，不僅展示了范德威爾整合薩維奧后所釋放的能量，也展示了其技術(shù)整合與市場(chǎng)響應(yīng)的雙重優(yōu)勢(shì)。

伴隨范德威爾·中國(guó)總部及研發(fā)制造基地投產(chǎn)，加之南京生產(chǎn)基地四期、太倉(cāng)生產(chǎn)基地三期擴(kuò)建完成，范德威爾集團(tuán)在中國(guó)的戰(zhàn)略布局進(jìn)一步完善，構(gòu)建起覆蓋紡織裝備全價(jià)值鏈的“黃金三角”體系。目前，三大基地各自具備不同的功能，負(fù)責(zé)不同的工藝流程及品牌，與此同時(shí)，每個(gè)基地之間又密切協(xié)作、相互支撐，垂直整合之下，最終凝聚成了范德威爾更加強(qiáng)大的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)體系，為服務(wù)中國(guó)乃至全球市場(chǎng)提供了有力背書。

據(jù)介紹，范德威爾無(wú)錫基地主要負(fù)責(zé)SAVIO、ROJ、IRO、SUPERBA、Aros、Eutron、SedoEngineering等品牌。該基地配備了獨(dú)特的物流系統(tǒng)，大部分物料的運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化；智能注塑車間早在2019年就被評(píng)為了“江蘇省示范智能車間”；此外Eutron智能電子產(chǎn)線、智能注塑車間、智能立庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)等也均處于領(lǐng)先水平，為客戶留下了深刻印象。

南京基地有著全流程的零部件生產(chǎn)線及70多套智能加工中心，同時(shí)負(fù)責(zé)BONAS提花機(jī)及VANDEWIELE簇絨機(jī)的組裝。

太倉(cāng)工廠主要生產(chǎn)針織機(jī)械領(lǐng)域的產(chǎn)品，負(fù)責(zé)的品牌有MEMMINGER-IRO、SedoTreepoint、UNIWAVE、BMSvision、Loepfe、MESDAN、PROTECHNA等。2024年5月，太倉(cāng)基地三期廠房擴(kuò)建落成，該廠房引進(jìn)最新智能化倉(cāng)庫(kù)和物流管理系統(tǒng)，智能倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了空間的高效利用及作業(yè)運(yùn)營(yíng)精準(zhǔn)快捷，用MES和ERP系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)智能化物料進(jìn)出庫(kù)，減少了訂單處理時(shí)間和成本，縮短了物料在工位上的占用時(shí)間，可高效利用車間生產(chǎn)面積。

目前范德威爾·中國(guó)三大生產(chǎn)基地的所有部件生產(chǎn)完全可以實(shí)現(xiàn)自給自足，其選擇自制而非外購(gòu)部件的主要原因在于控制質(zhì)量、降低成本、縮短交期、提高靈活性及保護(hù)核心技術(shù)。